一种电机端盖加工模具的制作方法

本技术公开了一种电机端盖加工模具，具体涉及模具。

背景技术：

1、电机端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”，加工模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

2、专利公开号为cn209502744u的专利公开了一种电机端盖加工模具，包括底座、固定箱、固定板、液压缸、动模、定模、顶出组件和缓冲组件；固定箱位于底座的上方，固定箱与底座通过缓冲组件连接；固定箱顶部设有定模，固定板底部设有动模，动模位于定模的正上方；液压缸位于定模的两侧，且液压缸顶端连接固定板，底端连接固定箱；顶出组件包括顶出件、连接杆、滑动板、固定杆、弹性件、电机、转动杆、绕线件、第一定滑轮、第二定滑轮和连接绳；缓冲组件包括滑动杆、第一磁性件和第二磁性件；第一磁性件位于第二磁性件的正上方，且第一磁性件和第二磁性件相互靠近一侧的磁极相同。本实用新型具有顶出功能，方便取出电机端盖，操作简便，省时省力，且缓冲效果极佳，有利于加工过程的稳定。

3、但是在使用过程中，由于日常操作中，经常存在有异物落在定模具中的情况，进而导致在定模具和动模具结合铸造过程中，导致铸造的电机端盖中存在杂物，进而直接影响到电机端盖的质量问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用过程中，避免由于日常操作中，经常存在有异物落在定模具中的情况，进而导致在定模具和动模具结合铸造过程中，导致铸造的电机端盖中存在杂物，进而直接影响到电机端盖的质量问题的缺点，而提出的一种电机端盖加工模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机端盖加工模具，包括底座，所述底座的外表面顶部固定连接有定模具，所述底座的外表面顶部固定连接有注料口，所述底座的外表面顶部设置有清洁结构，所述底座的外表面顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的圆弧面设置有辅助下料结构，所述支撑杆的外表面顶部固定连接有顶板，所述顶板的外表面顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的输出端固定连接有动模具，所述清洁结构包括矩形块和卡块，所述底座的外表面顶部固定连接有矩形块，所述矩形块的外表面顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述卡块的外表面一侧固定连接有毛刷，所述毛刷的外表面顶部固定连接有把手。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置毛刷，使得可以对定模具表面进行清洁。

4、优选的，所述卡块的外表面底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁大小和形状与滑块的外表面大小和形状相适配。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置卡槽，使得卡块可以进行拆装，进而便于对毛刷等进行维护与清洁。

6、优选的，所述卡块的外表面一侧开设有固定孔，所述滑块的外表面一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁插设连接有第一卡扣，所述第一卡扣的外表面大小和形状与固定孔的内壁大小和形状相适配。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置第一卡扣，使得可以将卡块与滑块之间进行固定，进而保证毛刷的功能稳定性。

8、优选的，所述底座的外表面顶部固定连接有卡位杆，所述卡位杆的外表面顶部滑动连接有卡位块，所述毛刷的外表面开设有卡位孔，所述卡位孔内壁大小和形状与卡位块的外表面大小和形状相适配。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置卡位块，利用卡位块穿过卡位孔，可以对毛刷进行限位，进而避免毛刷影响到动模具的正常功能。

10、优选的，所述卡位杆的圆弧面套设有弹簧，所述弹簧的外表面两端分别与卡位块的外表面一侧和底座的外表面顶部固定连接。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置弹簧，使得卡位块可以弹簧的反作用下穿过卡位孔。

12、优选的，所述辅助下料结构包括矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有矩形框，所述矩形框的外表面一侧固定连接有限位板，所述矩形框的外表面底部固定连接有卡位板。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置矩形框，可以在电机端盖压铸完成后，黏附在动模具下方时，辅助取下电机端盖，避免在取下电机端盖时，意外脱手，进而导致刚铸造完成的电机端盖掉落，进而造成电机端盖发生形变，以至于损毁，致使无法使用。

14、优选的，所述矩形框的外表面一侧开设有定位槽，所述定位槽的内壁插设连接有第二卡扣，所述支撑杆的圆弧面开设有定位孔，所述定位孔的内壁大小和形状与第二卡扣的外表面大小和形状相适配。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置第二卡扣，可以将矩形框与支撑杆之间进行固定。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、1、通过清洁结构的作用，可以对定模具表面进行清洁，进而避免由于日常操作中，经常存在有异物落在定模具中的情况，进而导致在定模具和动模具结合铸造过程中，导致铸造的电机端盖中存在杂物，进而直接影响到电机端盖的质量问题的缺点；

18、2、通过辅助下料结构的作用，可以在电机端盖压铸完成后，黏附在动模具下方时，辅助取下电机端盖，避免在取下电机端盖时，意外脱手，进而导致刚铸造完成的电机端盖掉落，进而造成电机端盖发生形变，以至于损毁，致使无法使用的问题。

技术特征：

1.一种电机端盖加工模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外表面顶部固定连接有定模具(2)，所述底座(1)的外表面顶部固定连接有注料口(3)，所述底座(1)的外表面顶部设置有清洁结构(4)，所述底座(1)的外表面顶部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的圆弧面设置有辅助下料结构(5)，所述支撑杆(6)的外表面顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的外表面顶部固定安装有液压装置(8)，所述液压装置(8)的输出端固定连接有动模具(9)，所述清洁结构(4)包括矩形块(401)和卡块(404)，所述底座(1)的外表面顶部固定连接有矩形块(401)，所述矩形块(401)的外表面顶部开设有滑槽(402)，所述滑槽(402)的内壁滑动连接有滑块(403)，所述卡块(404)的外表面一侧固定连接有毛刷(406)，所述毛刷(406)的外表面顶部固定连接有把手(407)。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于：所述卡块(404)的外表面底部开设有卡槽(405)，所述卡槽(405)的内壁大小和形状与滑块(403)的外表面大小和形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于：所述卡块(404)的外表面一侧开设有固定孔(408)，所述滑块(403)的外表面一侧开设有固定槽(409)，所述固定槽(409)的内壁插设连接有第一卡扣(410)，所述第一卡扣(410)的外表面大小和形状与固定孔(408)的内壁大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于：所述底座(1)的外表面顶部固定连接有卡位杆(411)，所述卡位杆(411)的外表面顶部滑动连接有卡位块(412)，所述毛刷(406)的外表面开设有卡位孔(413)，所述卡位孔(413)内壁大小和形状与卡位块(412)的外表面大小和形状相适配。

5.根据权利要求4所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于：所述卡位杆(411)的圆弧面套设有弹簧(414)，所述弹簧(414)的外表面两端分别与卡位块(412)的外表面一侧和底座(1)的外表面顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于：所述辅助下料结构(5)包括矩形槽(501)，所述矩形槽(501)的内壁滑动连接有矩形框(502)，所述矩形框(502)的外表面一侧固定连接有限位板(503)，所述矩形框(502)的外表面底部固定连接有卡位板(504)。

7.根据权利要求6所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于：所述矩形框(502)的外表面一侧开设有定位槽(505)，所述定位槽(505)的内壁插设连接有第二卡扣(506)，所述支撑杆(6)的圆弧面开设有定位孔(507)，所述定位孔(507)的内壁大小和形状与第二卡扣(506)的外表面大小和形状相适配。

技术总结
本技术公开了一种电机端盖加工模具，具体涉及模具技术领域，本技术，包括底座，所述底座的外表面顶部固定连接有定模具，所述底座的外表面顶部固定连接有注料口，所述底座的外表面顶部设置有清洁结构，所述底座的外表面顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的圆弧面设置有辅助下料结构，所述支撑杆的外表面顶部固定连接有顶板，所述顶板的外表面顶部固定安装有液压装置，通过清洁结构的作用，可以对定模具表面进行清洁，进而避免由于日常操作中，经常存在有异物落在定模具中的情况，进而导致在定模具和动模具结合铸造过程中，导致铸造的电机端盖中存在杂物，进而直接影响到电机端盖的质量问题的缺点。

技术研发人员：谭威林
受保护的技术使用者：湖南凝聚立机械设备有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/27