一种用于聚乙烯管的打磨装置的制作方法

：本技术涉及一种用于聚乙烯管的打磨装置，属于聚乙烯管。

背景技术

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背景技术：

1、聚乙烯也叫pe管，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，聚乙烯管材又称为高密度聚乙烯。

2、现有的聚乙烯管材被切断完成后，管口处会有毛刺导致较为粗糙，现有的解决方法是工人手持打磨机，对管口进行打磨，上述打磨方法虽然简单方便，但是比较危险，工人在打磨过程中容易受伤，同时工人手持打磨机打磨时，打磨的深度不易控制，容易使管口出现打磨过深，导致管材受损，并且现有的管口内侧打磨不太方便，针对上述问题，行业中需要一种新型结构的用于聚乙烯管的打磨装置，以解决行业中面临的问题。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于聚乙烯管的打磨装置，已解决行业中面临的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于聚乙烯管的打磨装置，包括底座、安装于所述底座上表面左侧的打磨结构、安装于所述底座上表面的进料结构，所述打磨结构和所述进料结构之间还设置有定位结构，所述打磨结构包括侧边支撑板，所述侧边支撑板安装于所述底座的上表面上，所述侧边支撑板的右侧设置有升降电缸，所述升降电缸上设置有升降滑块，所述升降滑块上设置有打磨电机，所述打磨电机的电机轴上设置有呈内部中空且呈圆形结构的打磨框，所述打磨框中设置有内导向柱，所述打磨框的内表面设置有多条打磨纱布，所述内导向柱的表面也设置有多条打磨纱布。

3、作为优选，所述进料结构包括安装在所述底座上的水平移动电缸，所述水平移动电缸上设置有水平滑块，所述水平滑块上设置有定位板，所述定位板上设置有定位凹槽，所述定位凹槽中放置待打磨的聚乙烯管。

4、作为优选，所述定位板的前后两侧设置有多个固定杆，所述固定杆上设置有固定绳。

5、作为优选，所述定位结构包括l型座板、安装于所述l型座板右侧的定位挡板，所述l型座板和所述定位挡板之间通过螺栓连接到一起。

6、作为优选，所述内导向柱通过螺栓连接到所述打磨框上。

7、作为优选，所述底座的底部设置有支架。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过定位结构将待打磨的聚乙烯管安装到设定的位置，通过升降电缸将打磨框移动到与聚乙烯管同轴心位置，然后通过进料结构将聚乙烯管移动到打磨框中，通过打磨框中的打磨纱布对聚乙烯管管口的内外进行打磨，从而实现了对聚乙烯管管口进行打磨的目的，取代了传统的用由工人手持打磨机进行打磨的做法，提高了安全性，同时也能对聚乙烯管的管口内外同时进行打磨，提高了了打磨效率，本实用新型结构新颖，操作方便。

技术特征：

1.一种用于聚乙烯管的打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、安装于所述底座(1)上表面左侧的打磨结构(2)、安装于所述底座(1)上表面的进料结构(3)，所述打磨结构(2)和所述进料结构(3)之间还设置有定位结构(4)，所述打磨结构(2)包括侧边支撑板(201)，所述侧边支撑板(201)安装于所述底座(1)的上表面上，所述侧边支撑板(201)的右侧设置有升降电缸(202)，所述升降电缸(202)上设置有升降滑块(203)，所述升降滑块(203)上设置有打磨电机(204)，所述打磨电机(204)的电机轴上设置有呈内部中空且呈圆形结构的打磨框(205)，所述打磨框(205)中设置有内导向柱(206)，所述打磨框(205)的内表面设置有多条打磨纱布(207)，所述内导向柱(206)的表面也设置有多条打磨纱布(207)。

2.根据权利要求1所述的用于聚乙烯管的打磨装置，其特征在于：所述进料结构(3)包括安装在所述底座(1)上的水平移动电缸(301)，所述水平移动电缸(301)上设置有水平滑块(302)，所述水平滑块(302)上设置有定位板(303)，所述定位板(303)上设置有定位凹槽(304)，所述定位凹槽(304)中放置待打磨的聚乙烯管(305)。

3.根据权利要求2所述的用于聚乙烯管的打磨装置，其特征在于：所述定位板(303)的前后两侧设置有多个固定杆(306)，所述固定杆(306)上设置有固定绳(307)。

4.根据权利要求1所述的用于聚乙烯管的打磨装置，其特征在于：所述定位结构(4)包括l型座板(401)、安装于所述l型座板(401)右侧的定位挡板(402)，所述l型座板(401)和所述定位挡板(402)之间通过螺栓连接到一起。

5.根据权利要求1所述的用于聚乙烯管的打磨装置，其特征在于：所述内导向柱(206)通过螺栓连接到所述打磨框(205)上。

6.根据权利要求1所述的用于聚乙烯管的打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支架(101)。

技术总结
本技术涉及一种用于聚乙烯管的打磨装置，属于聚乙烯管技术领域。包括底座、安装于所述底座上表面左侧的打磨结构、安装于所述底座上表面的进料结构，所述打磨结构和所述进料结构之间还设置有定位结构。本技术的有益之处是：通过定位结构将待打磨的聚乙烯管安装到设定的位置，通过升降电缸将打磨框移动到与聚乙烯管同轴心位置，然后通过进料结构将聚乙烯管移动到打磨框中，通过打磨框中的打磨纱布对聚乙烯管管口的内外进行打磨，从而实现了对聚乙烯管管口进行打磨的目的，取代了传统的用由工人手持打磨机进行打磨的做法，提高了安全性，同时也能对聚乙烯管的管口内外同时进行打磨，提高了了打磨效率，本技术结构新颖，操作方便。

技术研发人员：张辉
受保护的技术使用者：江苏鑫诚管业科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/31