一种行星架生产用打磨装置的制作方法

本技术涉及行星架生产，具体为一种行星架生产用打磨装置。

背景技术：

1、行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一，行星轮轴或者轴承就装在行星架上；行星架是行星齿轮传动的主要构件之一，是一个结构复杂的零件。行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配。其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种。

2、目前行星架在车削结束后，需要对其内表面进行打磨抛光，但是目前现有的打磨装置大多只能够对行星架的内侧或者外侧的其中一侧进行打磨处理，进而使得工作人员在对行星架内侧打磨完成后，还需要将内侧打磨完成的行星架移动至对外侧打磨的打磨设备处继续进行打磨加工，降低了对行星架的打磨效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种行星架生产用打磨装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行星架生产用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定有放置台，且放置台的表面放置有行星架本体，所述底座的上方固定有顶板，所述顶板的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿顶板并固定有伸缩杆，所述行星架本体的上方设置有安装板，所述安装板底部的两侧均设置有驱动设备，且驱动设备的输出轴固定有打磨盘，所述安装板底部的左侧开设有固定槽，且固定槽的内部活动连接有调节结构，所述顶板底部的左右两侧均固定有液压杆，且液压杆的输出轴底端固定有连接环。

3、优选的，所述调节结构包括螺纹杆、第二电机和活动块，所述螺纹杆转动连接在固定槽的内部，所述第二电机固定在安装板的左侧，且第二电机的输出轴贯穿至固定槽的内部并与螺纹杆的左端固定连接，所述活动块滑动连接在固定槽的内部，且螺纹杆贯穿活动块并与活动块之间螺纹连接，所述活动块的底部与左侧驱动设备固定连接，且右侧的驱动设备与安装板固定连接。

4、优选的，所述固定槽内壁的前后两侧均开设有导向槽，所述活动块的前后两侧均固定有导向块，且导向块位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。

5、优选的，所述安装板顶部的表面开设有限位槽，所述连接环位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接，所述连接环外侧的表面固定有限位环，且限位环延伸至限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。

6、优选的，所述伸缩杆整体呈方形设置，且伸缩杆的底端与安装板的表面固定连接。

7、优选的，所述放置台的表面固定有若干定位块，且定位块贯穿行星架本体表面的安装孔并与安装孔的内壁滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型具备多位置打磨功能，该装置可以对行星架的内外壁进行同时打磨加工，进而节省了大量的打磨加工时间，有效提高了工作效率，而且该装置还具备调节功能，方便工作人员根据所打磨的行星架规格大小，对打磨位置进行调节，增加了该装置的实用性，给工作人员的打磨加工工作提供了便利。

技术特征：

1.一种行星架生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有放置台(2)，且放置台(2)的表面放置有行星架本体(3)，所述底座(1)的上方固定有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出轴贯穿顶板(4)并固定有伸缩杆(6)，所述行星架本体(3)的上方设置有安装板(7)，所述安装板(7)底部的两侧均设置有驱动设备(8)，且驱动设备(8)的输出轴固定有打磨盘(9)，所述安装板(7)底部的左侧开设有固定槽(10)，且固定槽(10)的内部活动连接有调节结构(11)，所述顶板(4)底部的左右两侧均固定有液压杆(12)，且液压杆(12)的输出轴底端固定有连接环(13)。

2.根据权利要求1所述的一种行星架生产用打磨装置，其特征在于：所述调节结构(11)包括螺纹杆(111)、第二电机(112)和活动块(113)，所述螺纹杆(111)转动连接在固定槽(10)的内部，所述第二电机(112)固定在安装板(7)的左侧，且第二电机(112)的输出轴贯穿至固定槽(10)的内部并与螺纹杆(111)的左端固定连接，所述活动块(113)滑动连接在固定槽(10)的内部，且螺纹杆(111)贯穿活动块(113)并与活动块(113)之间螺纹连接，所述活动块(113)的底部与左侧驱动设备(8)固定连接，且右侧的驱动设备(8)与安装板(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种行星架生产用打磨装置，其特征在于：所述固定槽(10)内壁的前后两侧均开设有导向槽(16)，所述活动块(113)的前后两侧均固定有导向块(17)，且导向块(17)位于导向槽(16)的内部并与导向槽(16)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种行星架生产用打磨装置，其特征在于：所述安装板(7)顶部的表面开设有限位槽(14)，所述连接环(13)位于限位槽(14)的内部并与限位槽(14)的内壁滑动连接，所述连接环(13)外侧的表面固定有限位环(15)，且限位环(15)延伸至限位槽(14)的内部并与限位槽(14)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种行星架生产用打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(6)整体呈方形设置，且伸缩杆(6)的底端与安装板(7)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种行星架生产用打磨装置，其特征在于：所述放置台(2)的表面固定有若干定位块(18)，且定位块(18)贯穿行星架本体(3)表面的安装孔并与安装孔的内壁滑动连接。

技术总结
本技术涉及行星架生产技术领域，且公开了一种行星架生产用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定有放置台，且放置台的表面放置有行星架本体，所述底座的上方固定有顶板，所述顶板的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿顶板并固定有伸缩杆，所述行星架本体的上方设置有安装板，所述安装板底部的两侧均设置有驱动设备；本技术具备多位置打磨功能，该装置可以对行星架的内外壁进行同时打磨加工，进而节省了大量的打磨加工时间，有效提高了工作效率，而且该装置还具备调节功能，方便工作人员根据所打磨的行星架规格大小，对打磨位置进行调节，增加了该装置的实用性，给工作人员的打磨加工工作提供了便利。

技术研发人员：韩振涛,马清华,曲小燕
受保护的技术使用者：青岛铭瑞达机械科技有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/5/8