一种定位装夹工装的制作方法

本技术涉及齿轮箱加工，具体涉及一种定位装夹工装。

背景技术：

1、齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，在齿轮箱的加工中需要对其抛光、喷漆、镗孔等工序，而加工时则需要定位夹持工装。

2、现有的中国专利cn207139381u，在2018年3月27日公开了一种齿轮箱车内孔工装，所述齿轮箱车内孔工装包括用于安装在车床的主轴上的连接盘，所述连接盘上相对设置有配重块和用于对待加工的齿轮箱进行定位的定位装置，所述定位装置的内侧设置有用于夹紧所述齿轮箱的夹紧装置。上述专利中，能够方便快速的对齿轮箱进行定位和固定，省时省力，有效降低废品率，大大提高工作效率。但是上述装置中只是针对与连接盘大不多大小的齿轮箱进行夹持固定，当出现不同形状大小的齿轮箱时，则需要反复更换工装，导致使用不够方便，因此，需要进一步的改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定位装夹工装，以解决上述背景技术中提出现有的一种齿轮箱车内孔工装，在使用过程中，只能针对与连接盘大不多大小的齿轮箱进行夹持固定，当出现不同形状大小的齿轮箱时，则需要反复更换工装，导致使用不够方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位装夹工装，包括支撑底板和固定管，所述固定管安装连接在支撑底板的上端四周位置上，所述固定管的内侧上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶端设置有固定工台，所述固定工台的下端中间位于支撑底板上设置有升降组件，所述固定工台的两端内侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧位于固定工台上设置有圆型滑杆，所述固定工台的中间内侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧位于固定工台上设置有螺纹圆杆，所述螺纹圆杆的前端端头处设置有摇把，所述固定工台的上端左侧位于螺纹圆杆和圆型滑杆上设置有夹持组件，所述固定工台的上端右侧设置与固定横板。

3、其中，所述夹持组件包括移动横板、海绵软垫、导向滑块、移动滑块、螺纹圆孔和通孔，所述移动横板下端两侧设置有导向滑块，所述导向滑块内侧设置有通孔，所述移动横板下端中间设置有移动滑块，所述移动滑块内侧设置有螺纹圆孔，所述移动横板前端端面设置有海绵软垫，所述移动横板通过导向滑块和移动滑块依次连接在圆型滑杆和螺纹圆杆上。

4、其中，所述升降组件包括紧固螺栓、橡胶软垫、固定钢板和升降气缸，所述升降气缸顶端设置有固定钢板，所述固定钢板上端四周拐角处设置有紧固螺栓，所述固定钢板上端设置有橡胶软垫，所述固定钢板通过紧固螺栓连接在固定工台上。

5、其中，所述固定工台和升降组件通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述升降组件连接在固定工台的下端中间位置上。

6、其中，所述固定横板和固定工台通过焊接的方式连接安装，且所述固定横板连接在固定工台的上端右侧位置上。

7、其中，所述固定管共设置有四根，且所述固定管的一端连接在支撑底板上，另一端连接在固定工台上。

8、综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中，通过夹持组件、圆型滑杆、固定横板、螺纹圆杆和摇把配合使用，可根据需求进行调节夹持的宽度，安装夹持组件时，首先，通过导向滑块内侧的通孔便于套与圆型滑杆上，通过移动滑块内侧的螺纹圆孔便于旋转连接在螺纹圆杆上，当使用时，根据齿轮箱的大小进行调节夹持的宽度，而调节时，将齿轮箱放置在固定横板的前端位置上，之后手持摇把并进行摇动，使螺纹圆杆随之转动，而螺纹圆杆转动时，从而带动移动滑块在固定工台的上端前后移动，当移动滑块前后移动时，从而带动移动横板移动，直到移动横板夹向齿轮箱，使齿轮箱被移动横板和固定横板夹持在其中，而夹持齿轮箱时，通过移动横板前端端面的海绵软垫，使其在夹持时，一方面通过海绵垫的柔软性可防止夹花齿轮箱端面，另一方面使其不易滑动松脱，而移动过程中，通过导向滑块在圆型滑杆上随之滑动，使其在滑动过程中更加稳定牢靠。

10、2、本实用新型中，通过升降组件可根据需求进行调整高度，安装升降组件时，首先，将升降气缸的底端与支撑底板固连，进一步的转动固定钢板上端四周的紧固螺栓，使其旋转连接在固定工台上，这样通过螺丝旋转的方式连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期便于拆卸，而与固定工台连接时，通过固定钢板上端端面的橡胶软垫，使其连接更加紧密牢靠不易松动，使用时，可根据需求进行调节高度，使齿轮箱抛光面贴合与抛光机，而调节时，开启升降气缸，使升降气缸输出杆上顶或收缩，而升降气缸的输出杆上顶或收缩，从而带动固定钢板随之升降，直到合适的高度，以便后续抛光处理。

技术特征：

1.一种定位装夹工装，包括支撑底板(1)和固定管(12)，其特征在于：所述固定管(12)安装连接在支撑底板(1)的上端四周位置上，所述固定管(12)的内侧上端设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)顶端设置有固定工台(8)，所述固定工台(8)的下端中间位于支撑底板(1)上设置有升降组件(9)，所述固定工台(8)的两端内侧设置有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内侧位于固定工台(8)上设置有圆型滑杆(5)，所述固定工台(8)的中间内侧设置有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)的内侧位于固定工台(8)上设置有螺纹圆杆(3)，所述螺纹圆杆(3)的前端端头处设置有摇把(10)，所述固定工台(8)的上端左侧位于螺纹圆杆(3)和圆型滑杆(5)上设置有夹持组件(7)，所述固定工台(8)的上端右侧设置与固定横板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种定位装夹工装，其特征在于：所述夹持组件(7)包括移动横板(71)、海绵软垫(72)、导向滑块(73)、移动滑块(74)、螺纹圆孔(75)和通孔(76)，所述移动横板(71)下端两侧设置有导向滑块(73)，所述导向滑块(73)内侧设置有通孔(76)，所述移动横板(71)下端中间设置有移动滑块(74)，所述移动滑块(74)内侧设置有螺纹圆孔(75)，所述移动横板(71)前端端面设置有海绵软垫(72)，所述移动横板(71)通过导向滑块(73)和移动滑块(74)依次连接在圆型滑杆(5)和螺纹圆杆(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种定位装夹工装，其特征在于：所述升降组件(9)包括紧固螺栓(91)、橡胶软垫(92)、固定钢板(93)和升降气缸(94)，所述升降气缸(94)顶端设置有固定钢板(93)，所述固定钢板(93)上端四周拐角处设置有紧固螺栓(91)，所述固定钢板(93)上端设置有橡胶软垫(92)，所述固定钢板(93)通过紧固螺栓(91)连接在固定工台(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种定位装夹工装，其特征在于：所述固定工台(8)和升降组件(9)通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述升降组件(9)连接在固定工台(8)的下端中间位置上。

5.根据权利要求1所述的一种定位装夹工装，其特征在于：所述固定横板(2)和固定工台(8)通过焊接的方式连接安装，且所述固定横板(2)连接在固定工台(8)的上端右侧位置上。

6.根据权利要求1所述的一种定位装夹工装，其特征在于：所述固定管(12)共设置有四根，且所述固定管(12)的一端连接在支撑底板(1)上，另一端连接在固定工台(8)上。

技术总结
本技术公开了一种定位装夹工装，包括支撑底板和固定管，所述固定管安装连接在支撑底板的上端四周位置上，本技术中，通过夹持组件、圆型滑杆、固定横板、螺纹圆杆和摇把配合使用，可根据需求进行调节夹持的宽度，使用时，根据齿轮箱的大小进行调节夹持的宽度，调节时，将齿轮箱放置在固定横板的前端位置上，之后手持摇把并进行摇动，使螺纹圆杆随之转动，而螺纹圆杆转动时，从而带动移动滑块在固定工台的上端前后移动，当移动滑块前后移动时，从而带动移动横板移动，直到移动横板夹向齿轮箱，使齿轮箱被移动横板和固定横板夹持在其中，而移动过程中，通过导向滑块在圆型滑杆上随之滑动，使其在滑动过程中更加稳定牢靠。

技术研发人员：李晓将,刘兴兴,蒲令,赵岩
受保护的技术使用者：无锡鼎邦科技有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/5/10