一种铝板锭加工用防粘连设备的制作方法

本技术涉及加工防粘连，尤其涉及一种铝板锭加工用防粘连设备。

背景技术：

1、铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量；

2、经检索，中国专利公开了一种防粘黏的铝板加工用辗压机(授权公告号cn218611100u)，包括第一辊轴机构和支撑杆，所述第一辊轴机构包括电机架，所述电机架的内部固定安装有电机，所述传动轴的末端焊接有第一挡板，所述主杆的另一端一体化设置有螺纹头，所述主杆的外表面分布有限位长条，所述主杆的外侧套接有辊轴，所述第一辊轴机构的下方平行设置有第二辊轴机构，所述支撑杆焊接于第二辊轴机构的左侧，该专利技术虽然能够设置有第一辊轴机构和第二辊轴机构，使得铝板可受到双面碾压力，双面碾压产生较大的径向力，使得铝板边碾压边传送，避免了铝板粘在辊轴表面；

3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，上述装置中第一辊轴机构与第二辊轴机构是在对铝板锭的压制过程中避免粘连，无法在铝板锭铸模脱模时对其进行防粘连，从而会导致在脱模时无法对铝板锭进行脱模，还需要借助工作人员使用外界工具才能将其脱模，进而导致了对铝板锭的外形造成破坏，降低了在铝板锭脱模时的速度与质量。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种铝板锭加工用防粘连设备。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种铝板锭加工用防粘连设备，包括加工箱和加工箱内部的顶出机构，所述顶出机构包括滑动槽、顶块、限位槽、踩踏板和顶杆，所述加工箱的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有顶块，所述滑动槽的内部且位于顶块的下方滑动连接有u型结构的滑动块，所述顶块的底部开设有两个梯形槽，所述滑动块顶部的两端分别延伸至顶块底部的梯形槽内且与其内部的斜面滑动连接，所述滑动块的一侧与滑动槽的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述滑动块远离第一弹簧的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆远离滑动块的一端延伸至加工箱的外侧且固定连接有踩踏板，所述顶块的顶部固定连接有两个顶杆，所述顶杆的外部且位于顶块的顶部与滑动槽的内壁之间均套设有第二弹簧，所述加工箱的内部且位于滑动槽的上方开设有模具槽，所述模具槽内壁的底部固定连接有下模具，所述下模具的底部开设有两个顶槽，所述顶杆的顶部均延伸至对应的顶槽的内部。

3、作为一种优选的实施方式，所述模具槽内壁的顶部固定连接有风扇箱，所述加工箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至风扇箱的内部且固定连接有扇叶，所述风扇箱的内部且位于扇叶的下方固定连接有第一过滤网，所述加工箱的顶部且位于电机的两侧均开设有进风孔，所述进风孔的内部均固定连接有第二过滤网，所述模具槽内壁的两侧均等距开设有出气孔，所述出气孔的内部均设置有滤网。

4、作为一种优选的实施方式，所述滑动槽内壁的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与滑动块的底部固定连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述下模具的顶部设置有上模具，所述上模具的顶部固定连接有注料管。

6、作为一种优选的实施方式，所述加工箱的外侧通过铰链连接有连接门，所述连接门的外侧设置有观察窗。

7、作为一种优选的实施方式，所述连接门的外侧固定连接有控制面板，所述电机与控制面板电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、本实用新型中，上述装置中通过顶出机构能够在对铝板锭进行铸造脱模时对铝板锭进行顶出，从而使得用外界工具从外部撬开，保证了铝板锭的外观成型度，较大的提高了工作人员的工作效率，及提高了脱模速度，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

技术特征：

1.一种铝板锭加工用防粘连设备，包括加工箱(1)和加工箱(1)内部的顶出机构，其特征在于：所述顶出机构包括滑动槽(2)、顶块(3)、限位槽(5)、踩踏板(9)和顶杆(10)；

2.根据权利要求1所述的一种铝板锭加工用防粘连设备，其特征在于：所述模具槽(12)内壁的顶部固定连接有风扇箱(13)，所述加工箱(1)的顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴延伸至风扇箱(13)的内部且固定连接有扇叶(15)，所述风扇箱(13)的内部且位于扇叶(15)的下方固定连接有第一过滤网(16)，所述加工箱(1)的顶部且位于电机(14)的两侧均开设有进风孔(17)，所述进风孔(17)的内部均固定连接有第二过滤网(18)，所述模具槽(12)内壁的两侧均等距开设有出气孔(21)，所述出气孔(21)的内部均设置有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种铝板锭加工用防粘连设备，其特征在于：所述滑动槽(2)内壁的底部开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内壁滑动连接有限位块(6)，所述限位块(6)的顶部与滑动块(4)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝板锭加工用防粘连设备，其特征在于：所述下模具(19)的顶部设置有上模具(20)，所述上模具(20)的顶部固定连接有注料管。

5.根据权利要求2所述的一种铝板锭加工用防粘连设备，其特征在于：所述加工箱(1)的外侧通过铰链连接有连接门，所述连接门的外侧设置有观察窗。

6.根据权利要求5所述的一种铝板锭加工用防粘连设备，其特征在于：所述连接门的外侧固定连接有控制面板(23)，所述电机(14)与控制面板(23)电性连接。

技术总结
本技术涉及一种铝板锭加工用防粘连设备，包括加工箱和加工箱内部的顶出机构，顶出机构包括滑动槽、顶块、限位槽、踩踏板和顶杆，加工箱的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有顶块，滑动槽的内部且位于顶块的下方滑动连接有U型结构的滑动块，顶块的底部开设有两个梯形槽，滑动块顶部的两端分别延伸至顶块底部的梯形槽内且与其内部的斜面滑动连接，本技术的有益效果在于，通过顶出机构能够在对铝板锭进行铸造脱模时对铝板锭进行顶出，从而使得用外界工具从外部撬开，保证了铝板锭的外观成型度，较大的提高了工作人员的工作效率，及提高了脱模速度，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

技术研发人员：甘荣成,陈勇
受保护的技术使用者：贵州吉恒睿新材料有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/5/10