一种转炉汽化烟道余热回收机构的制作方法

本技术涉及转炉烟道余热回收领域，具体是一种转炉汽化烟道余热回收机构。

背景技术：

1、转炉是炼钢炉的一种，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，炉体为圆筒形并架在一个水平轴架上，可以转动且可以用来炼钢，而转炉汽化烟道是废气和烟雾排放的管状装置，转炉烟道是指用于排除工业烟气或余热的竖向管道制品，也称排风道、通风道。

2、授权公告号为：cn219409786u的实用新型涉及烟道余热回收的技术领域，特别是涉及一种转炉汽化烟道余热回收机构，其烟气进入烟气分散机构中进行分流，启动供水机构，从而使清水从腔室底部进入，从而使烟气分流机构中的烟气对腔室中的清水进行加热，烟气分散机构对烟气进行分流操作，当烟气分流机构出现需要维修时，烟气通过短路机构进行排放，从而实现对烟气分流机构维修时不用停机；包括底板、换热箱、出气管和供水机构，换热箱安装在底板顶端，出气管的输入端连通换热箱顶端，换热箱内部有腔室，供水机构安装在底板顶端，供水机构输出端连通换热箱底端，还包括烟气分散机构和短路机构，烟气分散机构安装在腔室中，用于对烟气进行分流操作，短路机构设置在烟气分散机构上。

3、上述实用新型专利中提出的一种转炉汽化烟道余热回收机构缺少定向吸收烟气的结构，这样会导致一些烟气在被收集时漏出装置外，会造成了工作环境内空气被这些烟气污染，进而影响到了工作人员的呼吸道健康，因此，本领域技术人员提供了一种转炉汽化烟道余热回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种转炉汽化烟道余热回收机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉汽化烟道余热回收机构，包括进气管，所述进气管内固定嵌装有排风扇，所述进气管的顶部内壁设置有风扇，所述进气管的底部密封插接有炉渣回收箱，所述进气管的一侧设置有插头，所述进气管的一侧固定连接有保温箱，所述进气管的内部固定连接有导热块，所述导热块的一侧矩形排布设置有多个导热管，多个所述导热管的一端密封贯穿进气管的一侧内壁延伸至进气管外并和保温箱的一侧密封贯穿连接。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述进气管的底部内壁开设有连接孔，所述连接孔内密封插接有连接管，所述连接管的底部和炉渣回收箱的顶部相连通。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管远离进水管的一侧固定连接有密封垫，所述进气管内嵌装有过滤网。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述保温箱的顶部和底部分别相连通有出水管和进水管，所述出水管和进水管上均固定安装有阀门。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管的两侧均固定连接有支撑架和安装块，所述支撑架和安装块上均开设有安装孔。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述插头与排风扇、风扇电性连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述保温箱内放置有冷却水，且多个导热管浸泡在冷却水内。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、保温箱上的进水管可以向保温箱内灌入冷却水，进气管通过两个安装块插上螺钉安装在转炉烟道出风口位置的墙面上，密封垫与墙面进行贴合有效防止了转炉烟道出风口位置气体的泄漏，将插头连通上电源可以为排风扇、风扇，当排风扇启动时会将烟道的余热气体定向吸入到进气管内通过过滤网过滤后进入到进气管内并撞在导热块上，然后导热块会将余热气体的热量吸收导向到多个导热管内，多个导热管会将热量导入至保温箱内并传递给保温箱内的冷却水由冷却水去吸收热量，所以当打开出水管上的阀门时可以将吸收热量后的冷却水放出从而将余热气体的热量进行回收，当启动两个风扇向着连接孔内吹风时会将从余热气体内带有的转炉炉渣通过连接孔吹入到炉渣回收箱内进行收集，又因为炉渣回收箱通过连接管密封插接在连接孔上，所以可以从连接孔内拆下进行清理并可以将炉渣倾倒出进行回收，从而以最大限度去回收转炉烟气所产生的所有物质，两个支撑架上的安装孔也同样可以插上螺钉让支撑架安装在地面上对进气管形成支撑力。

11、本实用新型使用简单，排风扇用于吸入余热气体进入到进气管内进行定向收集，导热块和多个导热管用于将余热气体的热量导入至保温箱内由冷却水去吸收热量，并且打开阀门可以放出吸收热量后的冷却水去进行余热气体的热量进行回收，并且打开，两个风扇用于向着连接孔内吹风并会将余热气体内带有的转炉炉渣通过连接孔吹入到炉渣回收箱内进行收集，炉渣回收箱为可拆卸结构可以从连接孔拆下进行清理并倾倒出炉渣回收箱内的炉渣进行回收。

技术特征：

1.一种转炉汽化烟道余热回收机构，包括进气管（1），其特征在于：所述进气管（1）内固定嵌装有排风扇（13），所述进气管（1）的顶部内壁设置有风扇（14），所述进气管（1）的底部密封插接有炉渣回收箱（4），所述进气管（1）的一侧设置有插头（8），所述进气管（1）的一侧固定连接有保温箱（15），所述进气管（1）的内部固定连接有导热块（16），所述导热块（16）的一侧矩形排布设置有多个导热管（7），多个所述导热管（7）的一端密封贯穿进气管（1）的一侧内壁延伸至进气管（1）外并和保温箱（15）的一侧密封贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道余热回收机构，其特征在于：所述进气管（1）的底部内壁开设有连接孔（18），所述连接孔（18）内密封插接有连接管（17），所述连接管（17）的底部和炉渣回收箱（4）的顶部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道余热回收机构，其特征在于：所述进气管（1）远离进水管（9）的一侧固定连接有密封垫（12），所述进气管（1）内嵌装有过滤网（11）。

4.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道余热回收机构，其特征在于：所述保温箱（15）的顶部和底部分别相连通有出水管（6）和进水管（9），所述出水管（6）和进水管（9）上均固定安装有阀门（5）。

5.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道余热回收机构，其特征在于：所述进气管（1）的两侧均固定连接有支撑架（2）和安装块（10），所述支撑架（2）和安装块（10）上均开设有安装孔（3）。

6.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道余热回收机构，其特征在于：所述插头（8）与排风扇（13）、风扇（14）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道余热回收机构，其特征在于：所述保温箱（15）内放置有冷却水，且多个导热管（7）浸泡在冷却水内。

技术总结
本技术公开了一种转炉汽化烟道余热回收机构，包括进气管，所述进气管内固定嵌装有排风扇，所述进气管的顶部内壁设置有风扇，所述进气管的底部密封插接有炉渣回收箱，所述进气管的一侧设置有插头，本技术使用简单，排风扇用于吸入余热气体进入到进气管内进行定向收集，导热块和多个导热管用于将余热气体的热量导入至保温箱内由冷却水去吸收热量，并且打开阀门可以放出吸收热量后的冷却水去进行余热气体的热量进行回收，并且打开，两个风扇用于向着连接孔内吹风并会将余热气体内带有的转炉炉渣通过连接孔吹入到炉渣回收箱内进行收集，炉渣回收箱为可拆卸结构可以从连接孔拆下进行清理并倾倒出炉渣回收箱内的炉渣进行回收。

技术研发人员：武永亮,胡峰,柳沛钰,郭雨欣,边晓东
受保护的技术使用者：包头市绿冶环能技术有限公司
技术研发日：20231208
技术公布日：2024/1/15