一种LED光源生产装置及其方法与流程

本发明涉及灯具加工的，尤其涉及一种led光源生产装置及其方法。

背景技术：

1、led灯是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，在led灯具的组成成分中，灯管是一种必不可少的发光元件，灯管通常会采用塑料材质，灯管在初步加工完成后，需要对其两个端面进行封口，而为了保证灯管的气密性，在封口前需要对灯管的两端进行打磨，以保证灯管的两个端面平整。

2、现有技术中，通常借助打磨轮对塑料灯管的端面进行打磨，然而在批量打磨加工过程中，会存在以下问题：

3、在打磨轮与塑料灯管端面持续接触打磨过程中，部分打磨出的废料会受热粘附在打磨轮上，从而影响打磨轮持续打磨加工的效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种led光源生产装置及其方法，能够提升灯管的打磨效率，具体方案如下：

2、一种led光源生产装置，包括加工台、设置在加工台顶端的两个电推杆和安装在两个电推杆输出端上的夹板，还包括，水箱和打磨件，水箱设置有两个且分别位于加工台的两侧，所述水箱的内部注有清洗液体；每个水箱的上方均设有一个支架，两个支架可相向移动；打磨件设置有两组，并对应设置在支架上，两组打磨件分别用于灯管的两个端面形成打磨；所述打磨件具体包括第一转辊、第二转辊、第三转辊、第四转辊和打磨带；所述第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊均转动安装在支架上；所述打磨带紧套在第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊之间；其中，第二转辊、第三转辊安装在支架邻近加工台的一侧，位于所述第二转辊、第三转辊之间的打磨带呈竖直布置；第三转辊、第四转辊始终位于水箱内清洗液体的液面之下；第一转辊的直径大于第四转辊，且位于第一转辊、第四转辊之间的打磨带呈倾斜布置。

3、进一步的，所述打磨带两侧均设置有胶套；所述胶套紧套在第一转辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊之间。

4、进一步的，所述支架上还安装有竖板；所述竖板整体位于第二转辊、第三转辊两者之间；所述竖板与打磨带远离加工台的一侧表面贴合。

5、进一步的，所述水箱邻近加工台的内壁固连有刷板；所述刷板整体位于水箱内清洗液体的液面之下。

6、进一步的，每个所述支架上均安装有横板，且横板整体位于第一转辊和第四转辊之间；所述横板上通过圆杆转动安装有偏心轮，且圆杆通过皮带轮组件与第一转辊的杆部相连；所述横板上还安装有呈竖直布置的支撑弹簧；所述支撑弹簧远离横板的一端安装有碰撞球，且碰撞球位于打磨带与偏心轮之间。

7、进一步的，所述横板上还安装有两块侧板，所述碰撞球位于两块所述侧板之间。

8、进一步的，所述支架上还安装有转杆；所述打磨带远离碰撞球的一侧还设有海绵块，且海绵块套在所述转杆的外部；所述海绵块整体呈柱状，且位于碰撞球的上方，所述海绵块的侧面始终与所述打磨带的表面贴合。

9、进一步的，所述横板的底端安装有活塞管；所述活塞管的杆部朝偏心轮方向延伸，并位于横板与偏心轮之间；所述活塞管的杆部还套有弹簧，且弹簧用于杆部与横板相连；其中，在弹簧的作用下，活塞管的杆部一端始终与偏心轮的侧面抵触；所述转杆的内部中空，位于所述海绵块内的转杆表面周向设有多个与转杆内部连通的排气孔；所述转杆远离海绵块的一端通过转动接头与所述活塞管的尾部连通。

10、进一步的，所述加工台的顶端还转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个滑块，所述加工台的顶端还滑动连接有两个连杆，所述连杆用于支架、滑块两者相连；其中，双向丝杆用于驱动两个支架相向移动。

11、一种led光源生产方法，所述方法使用上述led光源生产装置，所述方法包括以下步骤：

12、s1、工件上料：将待打磨的灯管放置在两块夹板之间，并使灯管两端延伸至夹板外侧部分的长度均一致；

13、s2、固定工件：通过两个电推杆控制两块夹板将灯管夹紧；

14、s3、工件打磨：通过两个支架的相向移动，使两个打磨带同时贴合灯管的两个端面，形成灯管的打磨；

15、s4、清洗：随着打磨带的传送打磨，粘附的废料会随着打磨带进入水箱形成清洗并对废料形成收集。

16、与现有技术相比，本发明至少可实现如下有益效果之一：

17、1、该装置通过打磨件的设置，可对多个灯管的端面同时形成打磨并能保证灯管的端面平整，且在打磨过程中脱落的废料会随着打磨带的输送方向朝水箱内掉落，通过水箱可对废料形成收集，减少后续废料收集的难度；同时，可通过清洗液体可对打磨带表面形成降温，避免下次接触打磨过程中由于温度叠加过高导致废料热熔粘附以及损伤灯管管口的情况，以及可对打磨带的打磨面进行清洗，以使粘附的废料、灰尘在经清洗液体冷却后能在水箱内收集，减少加工环境中粉尘弥漫，且能保证打磨带下次打磨时，打磨面的洁净度，提升灯管持续打磨加工的质量和效率。

18、2、该装置通过胶套的设置，胶套在浸没在水箱内清洗液体后，胶套的内表面也会粘附有部分液体，少许打磨粉尘扩散过程中会粘附在两个胶套内的清洗液体上，形成粉尘的吸附，并在胶套输送至清洗液体的液面之下后，可通过水箱内的清洗液体对胶套上粘附的粉尘清洗，并保证胶套的洁净，在持续打磨过程中胶套的设置能达到降尘的效果。

19、3、该装置通过刷板的设置，在打磨加工状态时，液面下的刷板不仅可清理打磨带中打磨面上粘附的且难脱落的废料，还可在非打磨加工状态时，刷板与打磨带脱离接触，避免打磨带上的磨料颗粒长时间与刷板接触而脱落，保证打磨带的使用寿命。

20、4、该装置通过偏心轮球的设置，一方面，偏心轮可使碰撞球的反复撞击可将清洗后打磨带表面的粘附物震落，进而保证打磨带清洗过打磨面的相对干燥和洁净，进一步提升打磨带的打磨效果；另一方面，可使活塞管间歇排气，并使海绵块保持干燥，提升海绵块对打磨带的擦拭吸液效果。

技术特征：

1.一种led光源生产装置，包括加工台(1)、设置在加工台(1)顶端的两个电推杆(101)和安装在两个电推杆(101)输出端上的夹板(102)，其特征在于：还包括，

2.如权利要求1所述的led光源生产装置，其特征在于：所述打磨带(202e)两侧均设置有胶套(203)；所述胶套(203)紧套在第一转辊(202a)、第二转辊(202b)、第三转辊(202c)和第四转辊(202d)之间。

3.如权利要求1所述的led光源生产装置，其特征在于：所述支架(201)上还安装有竖板(204)；所述竖板(204)整体位于第二转辊(202b)、第三转辊(202c)两者之间；所述竖板(204)与打磨带(202e)远离加工台(1)的一侧表面贴合。

4.如权利要求1所述的led光源生产装置，其特征在于：所述水箱(2)邻近加工台(1)的内壁固连有刷板(205)；所述刷板(205)整体位于水箱(2)内清洗液体的液面之下。

5.如权利要求4所述的led光源生产装置，其特征在于：每个所述支架(201)上均安装有横板(3)，且横板(3)整体位于第一转辊(202a)和第四转辊(202d)之间；

6.如权利要求5所述的led光源生产装置，其特征在于：所述横板(3)上还安装有两块侧板(304)，所述碰撞球(303)位于两块所述侧板(304)之间。

7.如权利要求5所述的led光源生产装置，其特征在于：所述支架(201)上还安装有转杆(4)；

8.如权利要求7所述的led光源生产装置，其特征在于：所述横板(3)的底端安装有活塞管(402)；

9.如权利要求1所述的led光源生产装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶端还转动安装有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)上螺纹连接有两个滑块(501)，所述加工台(1)的顶端还滑动连接有两个连杆(502)，所述连杆(502)用于支架(201)、滑块(501)两者相连；

10.一种led光源生产方法，其特征在于：所述方法使用如权利要求1所述的led光源生产装置，所述方法包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及灯具加工技术领域，具体涉及一种LED光源生产装置及其方法，包括水箱和打磨件，每个水箱的上方均设有一个支架，两个支架可相向移动；通过打磨件的设置，可对多个灯管的端面同时形成打磨并能保证灯管的端面平整，然而打磨过程中脱落的废料会随着打磨带的输送方向朝水箱内掉落，通过水箱可对废料形成收集，减少后续废料收集的难度；同时，可通过清洗液体可对打磨带表面形成降温，避免下次接触打磨过程中由于温度叠加过高导致废料热熔粘附以及损伤灯管管口的情况，以及可对打磨带的打磨面进行清洗，以使粘附的废料、灰尘在经清洗液体冷却后能在水箱内收集，保证打磨带下次打磨时，打磨面的洁净度，提升灯管持续打磨加工的质量和效率。

技术研发人员：魏生文
受保护的技术使用者：苏州加特电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27