一种进样瓶端面抛光装置的制作方法

本发明涉及进样瓶加工，具体为一种进样瓶端面抛光装置。

背景技术：

1、进样瓶是实验室中用于装载、储存和分析样品的小容器。这些瓶子通常由玻璃或塑料制成，具有一定的密封性和透明性，以便于观察样品，在进样瓶生产过程中需要对进样瓶的瓶口端面进行打磨抛光。

2、专利公告号为cn217860469u的专利公开了一种玻璃瓶瓶口打磨设备，包括底座，底座设有安装台，安装台内设有夹持机构，底座设有 l形支撑板，l形支撑板设有打磨机构，l形支撑板设有吸尘机构；夹持机构包括腔体，腔体设有螺杆，螺杆设有把手，腔体设有滑块，底座设有固定板，固定板设有滑杆，滑杆设有移动座，移动座设有连接杆，安装台设有通槽，移动座设有夹板，夹板设有弧形槽；工作人员只需要转动把手便能够带动两个夹板相对运动对玻璃瓶进行夹持固定，便于对不同直径的玻璃瓶进行固定打磨工作，操作简单，通过吸尘机构能够对打磨工作中产生的粉状物进行回收，有效的避免工作人员的吸入，同时也改善了工作环境。

3、但是目前抛光装置存在以下问题：该抛光装置在对进样瓶瓶口端面抛光过程中，不便于对进样瓶瓶口内侧和外侧进行同步打磨抛光，从而增加了后续进样瓶瓶口抛光的工序，降低了进样瓶瓶口端面打磨抛光的效率，因此，我们提出了一种进样瓶端面抛光装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种进样瓶端面抛光装置，解决了上述背景技术中提出的该抛光装置在对进样瓶瓶口端面抛光过程中，不便于对进样瓶瓶口内侧和外侧进行同步打磨抛光，从而增加了后续进样瓶瓶口抛光的工序，降低了进样瓶瓶口端面打磨抛光的效率的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种进样瓶端面抛光装置，包括加工台，所述加工台的顶面中部设置有夹持装置，所述加工台的背面顶部固定有电动升降装置，所述电动升降装置的移动端顶部固定有驱动电机，还包括打磨装置、防尘装置、稳定装置和缓冲装置；

3、其中，打磨装置包括滑环、锥顶打磨盘、电动推杆、若干个顶杆、若干个l形弹性打磨板，所述锥顶打磨盘固定在驱动电机的输出端底部，且锥顶打磨盘的底面中部为锥形设置，所述滑环滑动安装在驱动电机的输出端外壁处，所述电动推杆固定在驱动电机的输出端外壁处，且电动推杆的伸缩端固定在滑环的顶部，若干个所述l形弹性打磨板均匀等距固定在锥顶打磨盘的锥形部分外壁处，若干个所述顶杆的一端均匀等距固定在滑环的底部边缘处，若干个所述顶杆的另一端滑动安装在若干个l形弹性打磨板的顶部，且顶杆贯穿锥顶打磨盘的顶部，电动升降装置带动驱动电机向下移动，驱动电机带动锥顶打磨盘靠向进样瓶的瓶口端面，锥顶打磨盘的锥形部分与进样瓶的瓶口内侧接触，接着启动电动推杆，电动推杆的伸缩端推动滑环沿着驱动电机的输出端外壁向下移动，滑环推动顶杆向下移动，顶杆抵触l形弹性打磨板的顶面带动l形弹性打磨板向下弯曲形变，l形弹性打磨板与进样瓶的瓶口端面以及瓶口外侧接触，启动驱动电机，驱动电机带动锥顶打磨盘和l形弹性打磨板转动，从而实现对进样瓶的瓶口端面进行打磨抛光作业，通过锥顶打磨盘和l形弹性打磨板对进样瓶的瓶口端面进行打磨抛光，实现了对进样瓶瓶口内侧和外侧进行同步打磨抛光，进而提高了进样瓶瓶口端面打磨抛光的效率。

4、根据上述技术方案，所述打磨装置还包括开花环、遮挡筒，所述开花环转动安装在滑环的外部，所述遮挡筒固定在开花环的底部，且遮挡筒设置在锥顶打磨盘的外部，同时在滑环沿着驱动电机的输出端外壁向下移动时，滑环带动开花环向下移动，开花环带动遮挡筒向下移动，遮挡筒在进样瓶瓶口处形成遮挡，从而避免了进样瓶瓶口打磨抛光过程中产生的灰尘飘散的工人工作环境中，影响工人身体健康的问题。

5、根据上述技术方案，所述防尘装置包括水箱、水泵、喷洒嘴环，所述水箱固定在加工台的顶部左侧，所述水泵固定在水箱的正面顶部，所述喷洒嘴环固定在遮挡筒的外壁下方，且喷洒嘴环的喷嘴贯穿遮挡筒的外壁，所述喷洒嘴环与水泵的出水口之间通过软管连接，在对进样瓶瓶口端面打磨抛光过程中，启动水泵，水泵抽取水箱中的水通过软管传输至喷洒嘴环处喷出，喷洒嘴环处喷出的水会对进样瓶瓶口打磨抛光过程中产生的灰尘进行降尘处理，从而进一步避免了灰尘飘散在工人工作环境中的问题，同时通过喷水可以提供冷却效果，防止进样瓶瓶口因过热而变形或损坏，冷却还有助于减缓锥顶打磨盘和l形弹性打磨板的磨损。

6、根据上述技术方案，所述防尘装置还包括转环、若干个推动叶、若干个扇动叶，所述转环转动安装在喷洒嘴环的内壁底部，且转环的底部贯穿喷洒嘴环的内壁底部，若干个所述推动叶均匀等距固定在转环的顶部边缘处，若干个所述扇动叶均匀等距固定在转环的底部边缘处，同时在喷洒嘴环中传输的水会冲击推动叶，推动叶带动转环转动，转环带动扇动叶转动，扇动叶将喷洒嘴环喷出的水扇向进样瓶瓶口，从而使得喷洒嘴环喷出的水能够有效与进样瓶瓶口接触。

7、根据上述技术方案，所述稳定装置包括开花压板、若干个折叠囊、鼓囊、开花管，若干个所述折叠囊均匀等距固定在锥顶打磨盘的顶部边缘处，所述开花压板固定在若干个折叠囊的顶部，且开花压板的顶部与开花环的底部接触，所述开花管的一端固定在若干个折叠囊外壁处，所述鼓囊固定在开花管的另一端，所述开花管贯穿驱动电机的输出端和锥顶打磨盘，所述鼓囊的内部通过开花管与若干个折叠囊内部贯通，在每次滑环带动开花环向下移动时，开花环推动开花压板向下移动，开花压板对折叠囊进行挤压，折叠囊中的空气通过开花管传输至鼓囊中，鼓囊发生膨胀，鼓囊与进样瓶瓶口内壁抵触，鼓囊填充进样瓶的瓶口，使进样瓶保持一个稳定的结构，从而确保进样瓶瓶口端面能够被更精确的打磨。

8、根据上述技术方案，所述稳定装置还包括若干个摩擦条、配重块，若干个所述摩擦条均匀等距固定在鼓囊的外壁处，所述配重块固定在鼓囊的底部，同时在鼓囊膨胀时，鼓囊带动摩擦条与进样瓶瓶口内壁抵触，摩擦条增大了鼓囊与进样瓶瓶口内壁之间的摩擦力，从而进一步提高了进样瓶瓶口打磨时的稳定性，同时在鼓囊不膨胀时，在配重块的重力作用下，配重块带动鼓囊下坠，鼓囊竖直正对着进样瓶瓶口，从而利于每次鼓囊精确的从进样瓶瓶口处进入到进样瓶内部。

9、根据上述技术方案，所述缓冲装置包括定位杆、滑板、两个限制杆、l形板，所述定位杆固定在加工台的顶部后侧，所述滑板滑动安装在定位杆的外壁上方，且滑板与加工台的顶部之间设有弹簧，两个所述限制杆均固定在滑板的顶部，所述l形板的一端滑动安装在两个限制杆之间，所述l形板的另一端固定在遮挡筒的背面外壁处，在遮挡筒向下移动时，遮挡筒带动l形板沿着限制杆外壁向下移动，l形板与滑板抵触，在滑板对应的弹簧弹力作用下，滑板对l形板下降的力进行缓冲，l形板通过遮挡筒对锥顶打磨盘下降的力进行缓冲，从而避免了锥顶打磨盘向下过程中与进样瓶瓶口碰撞，导致进样瓶损坏的问题。

10、根据上述技术方案，所述缓冲装置还包括抵触板、非牛顿体囊、固定壳，所述固定壳固定在加工台的顶部，所述抵触板固定在滑板的背面，所述非牛顿体囊固定在固定壳的内部，所述非牛顿体囊的正面固定有若干个凸起，所述非牛顿体囊的凸起位于抵触板的运动轨迹上，同时在滑板向下移动时，滑板带动抵触板向下移动，当抵触板缓慢向下移动时，抵触板抵触非牛顿体囊的凸起对非牛顿体囊进行挤压，非牛顿体囊的凸起部分收缩形变，当抵触板快速向下移动时，非牛顿体囊的凸起部分受到抵触板冲击，非牛顿体囊的凸起部分变硬，非牛顿体囊的凸起对抵触板的移动轨迹进行限制，抵触板通过遮挡筒对锥顶打磨盘下降移动轨迹进行限制，从而进一步避免了锥顶打磨盘过快向下移动，导致锥顶打磨盘碰撞进样瓶瓶口，导致进样瓶损坏的问题。

11、本发明提供了一种进样瓶端面抛光装置。具备以下有益效果：

12、（1）本发明通过打磨装置的设置，使得电动升降装置、驱动电机、锥顶打磨盘、电动推杆、滑环和顶杆配合带动锥顶打磨盘和l形弹性打磨板转动，从而实现对进样瓶的瓶口端面进行打磨抛光作业，通过锥顶打磨盘和l形弹性打磨板对进样瓶的瓶口端面进行打磨抛光，实现了对进样瓶瓶口内侧和外侧进行同步打磨抛光，进而提高了进样瓶瓶口端面打磨抛光的效率；同时滑环、驱动电机和开花环配合带动遮挡筒向下移动，遮挡筒在进样瓶瓶口处形成遮挡，从而避免了进样瓶瓶口打磨抛光过程中产生的灰尘飘散的工人工作环境中，影响工人身体健康的问题。

13、（2）本发明通过防尘装置的设置，使得水泵和水箱配合将水通过软管传输至喷洒嘴环处喷出，喷洒嘴环处喷出的水会对进样瓶瓶口打磨抛光过程中产生的灰尘进行降尘处理，从而进一步避免了灰尘飘散在工人工作环境中的问题，同时通过喷水可以提供冷却效果，防止进样瓶瓶口因过热而变形或损坏，冷却还有助于减缓锥顶打磨盘和l形弹性打磨板的磨损；同时在喷洒嘴环中传输的水会冲击推动叶，推动叶带动转环转动，转环带动扇动叶转动，扇动叶将喷洒嘴环喷出的水扇向进样瓶瓶口，从而使得喷洒嘴环喷出的水能够有效与进样瓶瓶口接触。

14、（3）本发明通过稳定装置的设置，使得开花环和开花压板配合对折叠囊进行挤压，折叠囊中的空气通过开花管传输至鼓囊中，鼓囊发生膨胀，鼓囊与进样瓶瓶口内壁抵触，鼓囊填充进样瓶的瓶口，使进样瓶保持一个稳定的结构，从而确保进样瓶瓶口端面能够被更精确的打磨；同时在鼓囊膨胀时，鼓囊带动摩擦条与进样瓶瓶口内壁抵触，摩擦条增大了鼓囊与进样瓶瓶口内壁之间的摩擦力，从而进一步提高了进样瓶瓶口打磨时的稳定性，同时在鼓囊不膨胀时，在配重块的重力作用下，配重块带动鼓囊下坠，鼓囊竖直正对着进样瓶瓶口，从而利于每次鼓囊精确的从进样瓶瓶口处进入到进样瓶内部。

15、（4）本发明通过缓冲装置的设置，使得遮挡筒、l形板和滑板配合使滑板对l形板下降的力进行缓冲，l形板通过遮挡筒对锥顶打磨盘下降的力进行缓冲，从而避免了锥顶打磨盘向下过程中与进样瓶瓶口碰撞，导致进样瓶损坏的问题；同时在滑板向下移动时，滑板带动抵触板向下移动，当抵触板缓慢向下移动时，抵触板抵触非牛顿体囊的凸起对非牛顿体囊进行挤压，非牛顿体囊的凸起部分收缩形变，当抵触板快速向下移动时，非牛顿体囊的凸起部分受到抵触板冲击，非牛顿体囊的凸起部分变硬，非牛顿体囊的凸起对抵触板的移动轨迹进行限制，抵触板通过遮挡筒对锥顶打磨盘下降移动轨迹进行限制，从而进一步避免了锥顶打磨盘过快向下移动，导致锥顶打磨盘碰撞进样瓶瓶口，导致进样瓶损坏的问题。