1.一种高延伸率高强钢，其特征在于，所述高延伸率高强钢的化学成分按质量百分比计为：c：0.02-0.05wt.％、si：0.20-0.30wt.％、mn：1.45-1.80wt.％、p≤0.005wt.％、s≤0.005wt.％、zr：0.05-0.2wt.％，余量为fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高延伸率高强钢，其特征在于，所述高延伸率高强钢的钢板的组织为多边形铁素体，平均晶粒尺寸为6-9μm，厚度为6-25mm，屈服强度不小于430mpa，抗拉强度不小于490mpa，屈强比不大于0.85，延伸率不小于30％，n不小于0.2，r不小于1，强塑积不小于14.7gpa％，-20℃低温冲击功不小于100j。
3.一种基于权利要求1-2任一所述的高延伸率高强钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法如下步骤：
4.根据权利要求3所述的高延伸率高强钢的制备方法，其特征在于，s1中用al-fe作为脱氧剂；加入低碳低磷锰铁、硅铁、锆铁进行合金化，锆铁的加入时机为rh精炼过程中。
5.根据权利要求3所述的高延伸率高强钢的制备方法，其特征在于，s2中加热均匀化处理的温度为1250-1300℃，保温时间为2-3h。
6.根据权利要求3所述的高延伸率高强钢的制备方法，其特征在于，s3中空冷的冷却速率控制在2-7℃/s。
7.根据权利要求3所述的高延伸率高强钢的制备方法，其特征在于，s4中粗轧的开轧的温度为1050±100℃，终轧的温度为970±10℃，每道次压下量大于15％，总压下量为50-60％；中间坯的温度为950±20℃时开始精轧，每道次压下率>20％，终轧的温度为850±50℃。
8.根据权利要求7所述的高延伸率高强钢的制备方法，其特征在于，s1中铸坯的厚度为100-120mm，s4中中间坯的厚度为50-60mm，s4中板材的厚度为6-25mm。
9.根据权利要求3所述的高延伸率高强钢的制备方法，其特征在于，s5中冷却系统的冷却速率控制在10-15℃/s，冷却到600℃到650℃时再进行空冷，空冷冷却速率控制在2-7℃/s，控制冷却所得钢样的最终组织全部为多边形铁素体。