绝缘轴承内外圈原料打磨装置的制作方法

文档序号:39911363发布日期:2024-11-08 20:02阅读:51来源:国知局
技术特征:

1.绝缘轴承内外圈原料打磨装置,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的下方转动安装有第一电动推杆(2)和导杆(3),所述第一电动推杆(2)的下方转动连接有推板(31),所述推板(31)的下方连接有连接筒(4)和第一压紧组件(7),所述连接筒(4)的外侧套设有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的下方连接有支架(11),所述支架(11)上焊接有固定块(12),所述固定块(12)上转动连接有转环(13),所述转环(13)上安装有衔接块(16),所述衔接块(16)上滑动安装有外环打磨组件(29),所述衔接块(16)上焊接有连接环(17),所述连接环(17)内转动连接有内盘(18),所述内盘(18)的下方安装有第二压紧组件(28),所述转环(13)和所述内盘(18)之间安装有驱动组件(10),所述内盘(18)上安装有调节组件(19),所述调节组件(19)和所述内盘(18)之间安装有第二滑块(20),所述第二滑块(20)上安装有第一连接块(21),所述第一连接块(21)上对称安装有第三电动推杆(22),所述第一连接块(21)的中间固定连接有连接轴(24),所述连接轴(24)上转动安装有第二连接块(25),所述第二连接块(25)上固定连接有第一打磨块(26),所述外环打磨组件(29)上安装有第三打磨块(30),所述连接筒(4)的底部安装有卡杆(6),所述转环(13)上转动安装有内环(14),所述内环(14)上开设有用于与所述卡杆(6)对接的对接孔(15)。

2.根据权利要求1所述的绝缘轴承内外圈原料打磨装置,其特征在于,所述导杆(3)和所述连接筒(4)均对称分布于所述推板(31)的左右两侧,所述导杆(3)和所述连接筒(4)之间为滑动连接,所述连接筒(4)贯穿于所述支架(11)的内部。

3.根据权利要求1所述的绝缘轴承内外圈原料打磨装置,其特征在于,所述第一压紧组件(7)包括转动连接于所述推板(31)中间的第二电动推杆(701),所述第二电动推杆(701)的下方固定连接有第一筒体(702),所述第一筒体(702)内开设有第一移动槽(703),所述第一移动槽(703)内滑动安装有第二筒体(704),所述第二筒体(704)内开设有第二移动槽(708),所述第二移动槽(708)内滑动安装有第三筒体(705),所述第三筒体(705)和所述第二筒体(704)之间安装有第二弹簧(706),所述第二筒体(704)和所述第一筒体(702)之间安装有第三弹簧(707)。

4.根据权利要求3所述的绝缘轴承内外圈原料打磨装置,其特征在于,所述第一筒体(702)、所述第二筒体(704)和所述第三筒体(705)均由上至下直径递减,所述第三筒体(705)的底部转动安装有滚珠(9),所述第三筒体(705)和所述内盘(18)的中轴线共线。

5.根据权利要求1所述的绝缘轴承内外圈原料打磨装置,其特征在于,所述驱动组件(10)包括固定连接于所述转环(13)上的固定架(1001),所述固定架(1001)上安装有电机(1002),所述电机(1002)的输出轴上连接有第一橡胶传动轮(1003),所述第一橡胶传动轮(1003)的侧面安装有第二橡胶传动轮(1004),所述第二橡胶传动轮(1004)和所述内盘(18)之间为固定连接,所述第一橡胶传动轮(1003)和所述第二橡胶传动轮(1004)上均设置有纵向凸纹。

6.根据权利要求1所述的绝缘轴承内外圈原料打磨装置,其特征在于,所述调节组件(19)包括滑动安装于所述内盘(18)四周的第一滑块(1903),所述第一滑块(1903)的上方焊接有顶杆(1901),所述顶杆(1901)的外侧转动连接有外衬套(1902),所述第一滑块(1903)和所述第二滑块(20)之间安装有第四弹簧(1904),所述第二滑块(20)和所述内盘(18)之间为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的绝缘轴承内外圈原料打磨装置,其特征在于,所述第三电动推杆(22)上安装有橡胶球体(23),所述第二连接块(25)上开设有凹槽(27),所述凹槽(27)的位置和数量与所述橡胶球体(23)的位置和数量均一一对应,所述凹槽(27)的长度大于所述橡胶球体(23)的直径。

8.根据权利要求1所述的绝缘轴承内外圈原料打磨装置,其特征在于,所述第二压紧组件(28)包括固定连接于所述内盘(18)底部的导向板(2801),所述导向板(2801)的下方贴合设置有导向块(2803),所述第二滑块(20)上开设有供所述导向块(2803)升降的滑槽(2802),所述导向块(2803)和所述第二滑块(20)之间安装有第五弹簧(2808),所述导向块(2803)上固定连接有第三连接块(2804),所述第三连接块(2804)上固定设置有凸块(2805),所述凸块(2805)的外侧滑动安装有滑框(2806),所述滑框(2806)的下方安装有压块(2807)。

9.根据权利要求1所述的绝缘轴承内外圈原料打磨装置,其特征在于,所述外环打磨组件(29)包括滑动安装于所述衔接块(16)上的滑套(2901),所述滑套(2901)内转螺纹连接有螺柱(2902),所述螺柱(2902)的下方转动安装有压板(2903),所述压板(2903)的底部固定连接有第六弹簧(2904),所述第六弹簧(2904)的底部固定连接有内杆(2905),所述内杆(2905)的下方滑动安装有第二打磨块(2906),所述第二打磨块(2906)上固定连接有固定轴(2908),所述固定轴(2908)的外侧转动连接有转筒(2907),所述固定轴(2908)和所述转筒(2907)之间安装有扭簧(2912),所述转筒(2907)和所述第三打磨块(30)之间为固定连接。

10.根据权利要求9所述的绝缘轴承内外圈原料打磨装置,其特征在于,所述滑套(2901)和所述衔接块(16)之间安装有松紧绳(2909),所述滑套(2901)上的所述松紧绳(2909)相对的一侧固定连接有牵引钢绳(2911),所述牵引钢绳(2911)经导向轮(2910)导向与内环(14)相连,所述导向轮(2910)和所述转环(13)之间为转动连接。


技术总结
本发明涉及轴承加工技术领域,提出了绝缘轴承内外圈原料打磨装置,包括顶板,所述顶板的下方转动安装有第一电动推杆和导杆,所述第一电动推杆的下方转动连接有推板,所述推板的下方连接有连接筒和第一压紧组件,所述连接筒的外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧的下方连接有支架,所述支架上焊接有固定块,所述固定块上转动连接有转环,所述转环上安装有衔接块,所述衔接块上滑动安装有外环打磨组件。通过上述技术方案,解决了现有的轴承打磨装置不能够通过单个驱动设备切换轴承内外圈的打磨位置,不能够利用压紧结构在压紧轴承内外圈和打磨轴承内外圈之间进行切换,不能够对轴承内外圈的倒角进行打磨的问题。

技术研发人员:陈松,荣震,滕鹏,徐世霖
受保护的技术使用者:中机凯博表面技术江苏有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/7
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