在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨装置及修磨方法与流程

文档序号:40854307发布日期:2025-02-06 17:30阅读:60来源:国知局
技术特征:

1.一种在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨装置,其特征在于,包括底座(11),底座(11)上设有轴向移位滑道(111),轴向移位滑道(111)沿螺旋焊管(2)轴向设置;

2.根据权利要求1所述的在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨装置,其特征在于,所述的径向调整机构(13)包括径向调整支架(134)和径向调整压板(132),径向调整压板(132)对称设置于径向调整支架(134)的两侧,径向调整压板(132)固定于升降机构(12)的顶板上,两侧的径向调整压板(132)包围形成活动槽,径向调整支架(134)的底部可在活动槽中移动;径向调整支架(134)与径向调整丝杠组件(131)传动连接。

3.根据权利要求2所述的在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨装置,其特征在于,所述的气缸组合机构(14)包括气缸组合机构下安装板(146),气缸组合机构下安装板(146)与径向调整支架(134)螺纹连接,气缸组合机构下安装板(146)一端固定有气缸固定板(142),气缸(148)尾端与气缸固定板(142)固定连接,气缸(148)首端与前端立板(147)连接,前端立板(147)与气缸组合机构上安装板(141)固定连接,气缸组合机构上安装板(141)通过导轨滑块组件(149)与气缸组合机构下安装板(146)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨装置,其特征在于,所述的十字滑台(15)包括角度调节板(156)、轴向燕尾座(151)、转接座(152)和径向燕尾座(154);角度调节板(156)通过旋转轴(157)与气缸组合机构上安装板(141)转动连接,并在转动到位后与气缸组合机构上安装板(141)进行位置锁定;角度调节板(156)上方固定连接轴向燕尾座(151),轴向燕尾座(151)上方设置转接座(152),轴向燕尾座(151)通过转接座(152)底部的燕尾槽与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨装置,其特征在于,所述的顶杆限位机构(19)包括限位机构安装架(193),限位机构安装架(193)上安装有限位杆(191),限位杆(191)首端固定有限位牛眼轴承(192)。

6.根据权利要求1所述的在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨装置,其特征在于,还包括集尘装置(18),集尘装置(18)包括组合调整集尘罩(182)和集尘箱(181),组合调整集尘罩(182)铰接于打磨机构(16)下方,集尘箱(181)位于组合调整集尘罩(182)下方,集尘箱(181)底部设有便于移动的滚轮。

7.根据权利要求1所述的在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨装置,其特征在于,所述的打磨机构(16)为砂带机。

8.一种在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨方法,其特征在于,包括两套结构相同的在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨装置(1),两套在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨装置(1)分布于螺旋焊管(2)的两侧;两套装置互为主辅,一套装置设为主设备,另一套装置设为辅设备,具体包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨方法,其特征在于,在步骤s2中,自动控制模式不需要考虑主设备和辅设备哪个更靠近螺旋焊管(2)外焊位置,设备结构的设计可以保证第二台设备的重复修磨不会对已修磨焊缝高度产生较大影响,自动控制模式具体包括以下步骤:

10.根据权利要求8所述的在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨方法,其特征在于,在步骤s2中,手动控制模式包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及一种在线螺旋焊管外焊缝全焊缝自动修磨装置及修磨方法,属于螺旋焊管焊缝修磨技术领域;其装置包括底座,底座上设有轴向移位滑道,轴向移位滑道上方设有升降机构,升降机构上方设有径向调整机构,径向调整机构上方设有气缸组合机构,气缸组合机构上方设有十字滑台、角度调整机构和顶杆限位机构;十字滑台上方安装有打磨机构;本发明通过在螺旋焊管的两侧设置两套修磨装置,实现对钢管的连续在线自动修磨;可沿螺旋焊管轴向、径向、高度方向以及角度调节打磨机构的位置,针对不同螺旋焊管外焊缝的全焊缝进行修磨,可稳定控制修磨后焊缝剩余高度;本发明设有自动控制模式和手动控制模式,同时具备在线管端外焊缝自动修磨功能。

技术研发人员:吴禹胜,吴培龙,石学智
受保护的技术使用者:山东胜利钢管有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/2/5
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