一种用于金属零件加工的成型模具的制作方法

文档序号:43724698发布日期:2025-11-12 19:33阅读:26来源:国知局
技术简介:
发现金属零件加工中成型模具脱模速度慢影响效率问题,通过设置移动机构带动顶杆快速脱模,并利用支撑组件提升上模下模定位精度,实现高效脱模与成型质量保障。
关键词:成型模具,脱模速度,支撑组件

本技术涉及金属零件加工,具体为一种用于金属零件加工的成型模具。


背景技术:

1、金属加工简称金工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件,它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域,金属零件在加工时会使用到成型模具,成型模具也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。

2、根据公告号为:cn212371183u提出的一种金属注射成型零件的批量生产模具,包括固定模具板,所述固定模具板下端面的四个端角均焊接固定安装有底部支撑腿,所述底部支撑腿的一侧固定安装有限位块,其中一个所述限位块的上端面设有第一连接板,所述第一连接板的上端面设置有脱模顶块,所述固定模具板的上端面安装有活动模具板,所述脱模顶块的上端面与活动模具板的下端面均设置有模具槽,所述活动模具板的内侧设置有分隔柱,所述分隔柱的顶端固定安装有第二连接板,所述第二连接板上端面的两端均滑动连接有限位调节套,所述限位调节套的内侧安装有限位导向柱,该实用新型通过对金属注射成型,能够实现批量烧结和快速脱模,便于控制产品的收缩率。

3、根据上述介绍用于金属零件加工的成型模具在对金属零件加工时需要不断连续性加工,但是在连续加工时由于成型模具不易脱模,从而导致脱模速度慢,因此降低了成型模具对金属零件加工的工作效率,为了解决上述上述提出的问题,从而提出了一种用于金属零件加工的成型模具。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于金属零件加工的成型模具,通过设置的移动机构能够快速带动升降板上的顶杆将下模模腔中成型的金属零件进行快速脱模,提高了金属零件脱模的速度,增强了成型模具对金属零件加工的工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属零件加工的成型模具,包括底座,所述底座上安装有下模,所述底座的底部设置有移动机构,所述移动机构上固定连接有升降板,所述升降板的顶部固定连接有顶杆,所述顶杆的顶部贯穿至下模具的模腔中,所述底座顶部的四周固定连接有支撑组件,所述支撑组件的顶部安装有液压气缸,所述液压气缸的活塞杆固定连接有与支撑组件配合使用的移动座,所述移动座的下表面安装有上模,所述移动座上嵌设有与上模配合使用的注射管。

3、优选的,所述移动机构包括丝杆和双头电机,所述双头电机的输出轴与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的另一端通过轴承与底座的内壁转动连接,所述丝杆上通过螺纹套螺纹连接有移动板,所述移动板的两端设置有与底座内壁固定连接的限位组件,所述移动板顶部的中心处固定连接有第一活动座,所述第一活动座的内腔活动连接有活动杆,所述活动杆的另一端活动连接有第二活动座,所述第二活动座的顶部与升降板的底部固定连接。

4、优选的,所述限位组件包括限位套,所述限位套嵌设在移动板的两端,所述限位套的内腔滑动连接有限位杆,所述限位杆的两端固定在底座的内壁。

5、优选的,所述支撑组件包括的支撑杆,四个所述支撑杆固定在底座顶部的四周,所述支撑杆上端固定连接有安装板,所述液压气缸安装在安装板上,所述移动座的四周嵌设有与支撑杆配合使用的滑套。

6、优选的,所述支撑杆的下表面套接有弹簧,所述弹簧的顶端固定在移动座上,所述弹簧的下端固定在底座上。

7、优选的,所述移动座的上表面相对称位置固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有与安装板下表面贴合的橡胶垫。

8、优选的,每个所述注射管上均安装有流量控制阀,所述注射管靠近下模的一端与下模的表面保持水平。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型提供一种用于金属零件加工的成型模具,通过设置的移动机构能够快速带动升降板上的顶杆将下模模腔中成型的金属零件进行快速脱模,提高了金属零件脱模的速度,增强了成型模具对金属零件加工的工作效率。

11、2、本实用新型提供一种用于金属零件加工的成型模具,通过设置支撑组件中的支撑杆和安装板的配合,能够对移动座上的上模在液压气缸的驱动下快速与下模直接的对接,从而提高了上模和下模之间的定位效果,使得上模和下模之间成型的金属零件不易变形,提高了金属零件成型的质量。



技术特征:

1.一种用于金属零件加工的成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有下模(2),所述底座(1)的底部设置有移动机构(3),所述移动机构(3)上固定连接有升降板(4),所述升降板(4)的顶部固定连接有顶杆(5),所述顶杆(5)的顶部贯穿至下模(2)具的模腔中,所述底座(1)顶部的四周固定连接有支撑组件(6),所述支撑组件(6)的顶部安装有液压气缸(7),所述液压气缸(7)的活塞杆固定连接有与支撑组件(6)配合使用的移动座(8),所述移动座(8)的下表面安装有上模(9),所述移动座(8)上嵌设有与上模(9)配合使用的注射管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属零件加工的成型模具,其特征在于:所述移动机构(3)包括丝杆(31)和双头电机(32),所述双头电机(32)的输出轴与丝杆(31)的一端固定连接,所述丝杆(31)的另一端通过轴承与底座(1)的内壁转动连接,所述丝杆(31)上通过螺纹套(33)螺纹连接有移动板(34),所述移动板(34)的两端设置有与底座(1)内壁固定连接的限位组件(35),所述移动板(34)顶部的中心处固定连接有第一活动座(36),所述第一活动座(36)的内腔活动连接有活动杆(37),所述活动杆(37)的另一端活动连接有第二活动座(38),所述第二活动座(38)的顶部与升降板(4)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于金属零件加工的成型模具,其特征在于:所述限位组件(35)包括限位套(351),所述限位套(351)嵌设在移动板(34)的两端,所述限位套(351)的内腔滑动连接有限位杆(352),所述限位杆(352)的两端固定在底座(1)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属零件加工的成型模具,其特征在于:所述支撑组件(6)包括的支撑杆(61),四个所述支撑杆(61)固定在底座(1)顶部的四周,所述支撑杆(61)上端固定连接有安装板(62),所述液压气缸(7)安装在安装板(62)上,所述移动座(8)的四周嵌设有与支撑杆(61)配合使用的滑套(63)。

5.根据权利要求4所述的一种用于金属零件加工的成型模具,其特征在于:所述支撑杆(61)的下表面套接有弹簧(11),所述弹簧(11)的顶端固定在移动座(8)上,所述弹簧(11)的下端固定在底座(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属零件加工的成型模具,其特征在于:所述移动座(8)的上表面相对称位置固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的顶部固定连接有与安装板(62)下表面贴合的橡胶垫(13)。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属零件加工的成型模具,其特征在于:每个所述注射管(10)上均安装有流量控制阀(14),所述注射管(10)靠近下模(2)的一端与下模(2)的表面保持水平。


技术总结
本技术公开了一种用于金属零件加工的成型模具,属于金属零件加工技术领域,包括底座,所述底座上安装有下模,所述底座的底部设置有移动机构,所述移动机构上固定连接有升降板,所述升降板的顶部固定连接有顶杆,所述顶杆的顶部贯穿至下模具的模腔中,所述底座顶部的四周固定连接有支撑组件,所述支撑组件的顶部安装有液压气缸,所述液压气缸的活塞杆固定连接有与支撑组件配合使用的移动座,所述移动座的下表面安装有上模,通过设置的移动机构能够快速带动升降板上的顶杆将下模模腔中成型的金属零件进行快速脱模,提高了金属零件脱模的速度,增强了成型模具对金属零件加工的工作效率。

技术研发人员:解绪军,程振华
受保护的技术使用者:昆山飞博特电子科技有限公司
技术研发日:20240820
技术公布日:2025/11/11
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