一种数控工具磨床研磨油油雾油污收集器的制作方法

文档序号:44096000发布日期:2025-12-19 20:35阅读:17来源:国知局
技术简介:
本技术针对数控工具磨床研磨油使用后直接废弃导致资源浪费、油雾污染环境及回收效率低的问题,提出一种集成油雾收集与废油循环利用的装置。通过双重过滤系统(内粗滤筒+外精滤筒)净化油液,配合第一油泵回收废油、第二油泵送回机床,实现油污高效回收与循环利用,降低生产成本并减少环境污染。
关键词:油雾收集,油污回收

本技术具体涉及一种数控工具磨床研磨油油雾油污收集器。


背景技术:

1、在加工刀具的数控工具磨床运行过程中会使用大量的研磨油,研磨油向砂轮和研磨工件喷洒,以提高研磨效率,延长砂轮使用寿命,提高工件的研磨质量,但目前大部分磨床的研磨油在使用后都是直接当成废油收集起来集中处理,不仅增加了生产成本,同时废油的处理也浪费了不少资源,在生产过程中,研磨油向砂轮和工件喷洒过程中会产生油雾散发到空气中,这些研磨油的油雾虽然相对较为纯净,但如果不进行收集,不仅会消耗磨床运行储备的油量,造成研磨油的浪费,提高生产成本,同时还会造成生产现场的环境污染,影响操作人员的身体健康。

2、为解决以上问题,现有的回收设备有直接采用油雾收集器进行收集的,但仅针对生产过程中的油雾进行收集,没有对生产过程中产生的大量废油进行输回磨床回收再利用。由于设备无法提高过滤速度,导致循环送回的净油量小,因此不能满足数控设备运行时所需的油量,从而影响数控设备的使用。


技术实现思路

1、鉴于此,本实用新型目的是提供一种数控工具磨床研磨油油雾油污收集器。

2、为了解决上述的问题,本实用新型采用的技术方案如下:

3、一种环保油雾收集装置,包括油箱,安装在油箱上方一侧的油雾收集器,油箱包括油箱本体,安装在油箱本体内部的中间隔板,安装在中间隔板上方的油盘,安装在油盘内的滤油机构,位于油盘一侧的、且输出端与滤油机构的顶部固定连通的第一油泵,以及位于油盘另一侧的、且输入端与油盘固定连通的第二油泵。

4、优选的,油箱本体通过中间隔板分隔成上箱体和下箱体,并在上箱体的两侧各安装有前挡板和后挡板。

5、优选的,中间隔板的两端开设有泵体安装孔,并在泵体安装孔的边侧开设有油管孔。

6、优选的,第一油泵和第二油泵皆为带流量计的油泵。

7、优选的,第一油泵上设置有安装环。

8、优选的,油雾收集器为可拆卸设置,且油雾收集器的输出端通过软管延伸至油盘。

9、优选的,油雾收集器采用型号为gp500的离心式油雾收集器。

10、本实用新型的有益效果如下:

11、1.高效油污回收与净化:采用了内粗滤筒和外精滤筒的双重过滤设计,可以分别进行粗滤和精滤,有效去除油中的杂质,提高油的净化效果,确保回收的油符合再利用的标准,喷油盘向内粗滤筒喷油,不仅能清洗内粗滤筒的内壁,防止堵塞,还能翻动脏油,增加油的过滤效率;

12、2.循环利用系统:通过第一油泵和第二油泵的配合,脏油从机床收集后经过过滤净化,再通过第二油泵送回机床,实现了油污的高效回收与循环利用。这种系统不仅提高了工作效率,还减少了对环境的污染,通过循环使用研磨油,避免了频繁更换和大量浪费,从而降低了操作成本;

13、3.简便的清洁与维护:油雾收集器设计为可拆卸,方便定期清洁和维护,避免了油污积聚导致的设备故障,滤油机构设计合理,外筒体和过滤组件可以方便地更换或清洁,延长了设备的使用寿命;

14、4.精准的油泵流量控制:第一油泵和第二油泵都配备了流量计,用户可以根据需要调整油泵的流量,确保油的输送量符合工作需求,提高了系统的灵活性和效率;

15、5.降低环境污染:整个油雾油污收集系统实现了油雾的集中收集和过滤,减少了油污的外泄,降低了对车间空气和环境的污染,有助于满足环保要求;

16、6.提升工作效率:该系统可实现长时间连续工作,通过油泵和滤油机构的协同工作,不需要频繁停机进行清理或更换油,提升了生产效率和稳定性,在磨床运行过程中,过滤组件与喷油盘配合确保废油能够高效地被净化,提高脏油净化的速度,满足数控设备运行所需的油量。



技术特征:

1.一种数控工具磨床研磨油油雾油污收集器,包括油箱,安装在油箱上方一侧的油雾收集器,油箱包括油箱本体,安装在油箱本体内部的中间隔板,安装在中间隔板上方的油盘,安装在油盘内的滤油机构,位于油盘一侧的、且输出端与滤油机构的顶部固定连通的第一油泵,以及位于油盘另一侧的、且输入端与油盘固定连通的第二油泵,其特征在于:滤油机构包括与油盘焊接固定的不锈钢外筒体,嵌装在不锈钢外筒体内部的过滤组件,与不锈钢外筒体旋转扣装的封盖,与封盖固定安装的、且延伸至过滤组件内部上端的喷油盘。

2.根据权利要求1所述的数控工具磨床研磨油油雾油污收集器,其特征在于,不锈钢外筒体的下端开设有出油孔;

3.根据权利要求1所述的数控工具磨床研磨油油雾油污收集器,其特征在于,过滤组件包括外精滤筒,固定在外精滤筒底部的底滤板,以及套装在外精滤筒内部的内粗滤筒。

4.根据权利要求1所述的数控工具磨床研磨油油雾油污收集器,其特征在于,封盖的居中部位开设有螺纹孔;

5.根据权利要求1所述的数控工具磨床研磨油油雾油污收集器,其特征在于,喷油盘的进油端焊装有带螺纹的管口;

6.根据权利要求1所述的数控工具磨床研磨油油雾油污收集器,其特征在于:油箱本体通过中间隔板分隔成上箱体和下箱体,并在上箱体的两侧各安装有前挡板和后挡板。

7.根据权利要求1所述的数控工具磨床研磨油油雾油污收集器,其特征在于:中间隔板的两端开设有泵体安装孔,并在泵体安装孔的边侧开设有油管孔。

8.根据权利要求1所述的数控工具磨床研磨油油雾油污收集器,其特征在于:第一油泵和第二油泵皆为带流量计的油泵。

9.根据权利要求1所述的数控工具磨床研磨油油雾油污收集器,其特征在于:第一油泵上设置有安装环。

10.根据权利要求1所述的数控工具磨床研磨油油雾油污收集器,其特征在于:油雾收集器为可拆卸设置,且油雾收集器的输出端与第一油泵的输入端连通。


技术总结
本技术公开了一种数控工具磨床研磨油油雾油污收集器,包括油箱和油雾收集器,油箱包括油箱本体、中间隔板、油盘、滤油机构、第一油泵和第二油泵,滤油机构包括与油盘焊接固定的不锈钢外筒体,嵌装在不锈钢外筒体内部的过滤组件,与不锈钢外筒体旋转扣装的封盖,与封盖固定安装的、且延伸至过滤组件内部上端的喷油盘;通过脏油回收和净油回送的循环方式,实现了高效的油污回收与利用,过滤组件与喷油盘配合确保废油能够高效地被净化,提高脏油净化的速度,满足数控设备运行所需的油量,可拆卸的油雾收集器和滤油机构设计使得清洁与维护更加方便。

技术研发人员:冯雨勤
受保护的技术使用者:泰州市利优精密机械有限公司
技术研发日:20241231
技术公布日:2025/12/18
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