等离子体加热装置、稀有贵金属回收设备和方法与流程

文档序号:43955468发布日期:2025-12-05 19:43阅读:22来源:国知局
技术简介:
本发明针对等离子体加热中物料加热不均的问题,提出一种等离子体加热装置,通过顶部等离子体发射端与底部导电电极形成电流回路,引导电弧自上而下均匀加热物料,提升回收效率。装置包含引弧件、升降件及多层结构炉体,优化热能分布与操作安全性。
关键词:等离子体加热装置,稀有贵金属回收,电极结构

本发明涉及稀有贵金属回收,具体而言,涉及一种等离子体加热装置、稀有贵金属回收设备和方法。


背景技术:

1、稀贵金属因其优异的耐氧化、耐腐蚀、导电性、柔韧性和催化活性等特性,在工业领域不可或缺,然而,这类金属储量有限且不可再生,随着催化剂在石化、化工、汽车尾气处理等领域的广泛应用,废催化剂数量不断增加,其中稀贵金属含量甚至高于贫矿,回收废催化剂中的稀贵金属不仅经济效益显著,还能减少资源浪费和环境污染。目前通常通过等离子体加热技术对废催化剂进行熔融,但容易出现物料无法被均匀加热的现象,影响回收效率和能耗控制。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种等离子体加热装置,能够提高加热效果。

2、本申请还提供一种稀有贵金属回收设备。

3、本申请还提供一种稀有贵金属回收方法。

4、为实现上述目的,本申请采用的技术方案如下:

5、第一方面,本申请提供一种等离子体加热装置,包括:加热炉,设有加热腔;等离子体发生组件,包括等离子体发生件以及导电电极,所述等离子体发生件以及所述导电电极均与所述加热炉连接,且所述等离子体发生件的等离子体发射端以及所述导电电极的输出端均位于所述加热腔内,所述等离子体靠近所述加热炉的顶部设置,所述导电电极靠近所述加热炉的底部设置。

6、在可选的实施方式中,所述等离子体发生组件还包括引弧件,所述引弧件设置于所述加热腔内,且与所述导电电极的输出端连接,所述引弧件位于加热炉的底部,并覆盖所述加热腔的底部的至少部分;其中,所述引弧件由导电材料制成。

7、在可选的实施方式中,所述等离子体发生组件还包括升降件,所述升降件设置在所述加热炉外,并与所述加热炉的顶部连接,所述等离子体发生件与所述升降件连接,所述升降件用于驱动所述等离子体发生件在所述加热炉的顶部与底部之间移动。

8、在可选的实施方式中,所述加热炉包括炉体以及炉盖,所述炉体设有所述加热腔,所述炉体的顶部还设有与所述加热腔连通的开口,所述炉盖盖合于所述开口处,并与所述炉体密封连接。

9、在可选的实施方式中,所述炉体还设有排渣口以及出料口,所述排渣口与所述出料口沿所述炉体的高度方向间隔设置,且所述排渣口靠近所述炉体的顶部设置,所述出料口靠近所述炉体的底部设置。

10、在可选的实施方式中,所述炉体具有主体层、保温层、隔热层以及保护层,所述加热腔设置在所述主体层内,所述保温层包覆于所述主体层外,所述隔热层包覆于所述保温层外,所述保护层包覆于所述隔热层外。

11、在可选的实施方式中,所述炉盖设有加料口,所述加料口的一端通过所述开口与所述加热腔连通,所述加料口的另一端用于与加料装置连通。

12、在可选的实施方式中,所述炉盖还设有排烟口以及压力测量口,所述排烟口、所述加料口以及所述压力测量口间隔设置,且所述排烟口以及所述压力测量口均通过开口与所述加热腔连通。

13、第二方面,本申请提供一种稀有贵金属回收设备,包括:如前述实施方式任一项所述的等离子体加热装置。

14、第三方面,本申请提供一种稀有贵金属回收方法,应用于如前述实施方式所述的等离子体加热装置或前述实施方式所述的稀有贵金属回收设备,所述稀有贵金属回收方法包括:

15、对等离子体发生件通电;

16、对导电电极通电;

17、向加热炉内加入待加热物料。

18、本申请的等离子体加热装置具有如下优点:

19、在本申请的等离子体加热装置中,加热腔用于容纳待加热物料,以便于对待加热物料进行加热,等离子体发生件用于产生电弧,以通过电弧对气体进行加热,从而产生高温等离子体。由于等离子体发生件的等离子体发射端位于加热腔内,因此,当等离子体发生件通电时,便会使得高温等离子体被发射至加热腔内,以对加热腔内的待加热物料进行加热,又由于导电电极的输出端位于加热腔内,且等离子体靠近加热炉的顶部设置,导电电极靠近加热炉的底部设置,如此,在等离子体发生件通电后,若同时对导电电极进行通电,即可在等离子体发生件与导电电极之间形成电流回路,如此,等离子体发生件所产生电弧会由加热炉的顶部被引导至加热炉的底部,以使得电弧能够对加热炉内的待加热物料进行直接加热,如此,便能够提高对加热腔的加热效果,以使得加热腔内的待加热物料能够被均匀加热,以此来提高对加热腔内的待加热物料的加热效果。



技术特征:

1.一种等离子体加热装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的等离子体加热装置,其特征在于,所述等离子体发生组件还包括引弧件,所述引弧件设置于所述加热腔内,且与所述导电电极的输出端连接,所述引弧件位于加热炉的底部,并覆盖所述加热腔的底部的至少部分;

3.根据权利要求1所述的等离子体加热装置,其特征在于,所述等离子体发生组件还包括升降件,所述升降件设置在所述加热炉外,并与所述加热炉的顶部连接,所述等离子体发生件与所述升降件连接,所述升降件用于驱动所述等离子体发生件在所述加热炉的顶部与底部之间移动。

4.根据权利要求1所述的等离子体加热装置,其特征在于,所述加热炉包括炉体以及炉盖,所述炉体设有所述加热腔,所述炉体的顶部还设有与所述加热腔连通的开口,所述炉盖盖合于所述开口处,并与所述炉体密封连接。

5.根据权利要求4所述的等离子体加热装置,其特征在于,所述炉体还设有排渣口以及出料口,所述排渣口与所述出料口沿所述炉体的高度方向间隔设置,且所述排渣口靠近所述炉体的顶部设置,所述出料口靠近所述炉体的底部设置。

6.根据权利要求4所述的等离子体加热装置,其特征在于,所述炉体具有主体层、保温层、隔热层以及保护层,所述加热腔设置在所述主体层内,所述保温层包覆于所述主体层外,所述隔热层包覆于所述保温层外,所述保护层包覆于所述隔热层外。

7.根据权利要求4所述的等离子体加热装置,其特征在于,所述炉盖设有加料口,所述加料口的一端通过所述开口与所述加热腔连通,所述加料口的另一端用于与加料装置连通。

8.根据权利要求7所述的等离子体加热装置,其特征在于,所述炉盖还设有排烟口以及压力测量口,所述排烟口、所述加料口以及所述压力测量口间隔设置,且所述排烟口以及所述压力测量口均通过开口与所述加热腔连通。

9.一种稀有贵金属回收设备,其特征在于,包括:如权利要求1-8任一项所述的等离子体加热装置。

10.一种稀有贵金属回收方法,其特征在于,应用于如权利要求1所述的等离子体加热装置或权利要求9所述的稀有贵金属回收设备,所述稀有贵金属回收方法包括:


技术总结
本申请公开了一种等离子体加热装置、稀有贵金属回收设备和方法,涉及稀有贵金属回收技术领域,等离子体加热装置包括:加热炉以及等离子体发生组件。加热炉设有加热腔;等离子体发生组件包括等离子体发生件以及导电电极,等离子体发生件以及导电电极均与加热炉连接,且等离子体发生件的等离子体发射端以及导电电极的输出端均位于加热腔内,等离子体靠近加热炉的顶部设置,导电电极靠近加热炉的底部设置。本申请的等离子体加热装置能够提高加热效果。

技术研发人员:韦其晋,杨玮娇,蒲建伟,彭煜华,杨永强,张正阳,罗永健,王伟,吕南,程俊武
受保护的技术使用者:矿冶科技集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/12/4
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