专利名称:一种从含金王水中提取金的方法
本发明是一种从含金王水中提取金的化学方法的发明。
目前，国内外从含金王水中提取金一般采用电渗析法，离子交换置换法，草酸盐还原法。用这些方法从含金王水中提取金后的溶液存在排放污染环境的问题。本发明提出的方法不同于现行方法。而是采用在除去含金王水溶液中的硝酸根离子后加入碳酸钠，升温后反应，分离出含氧化金和金的沉淀物，将干燥的含氧化金和金的沉淀物冶炼得到金，并且提取金后的溶液接近中性，排放不污染环境。
由于很多工厂，企业生产工艺的要求，对某些元件、器件的金表面必须用王水清洗和处理，使王水中含有一部分腐蚀下来的金，如果不能从含金王水中提取回收，则造成很大浪费。如果将这些含金王水溶液作为废水排放掉，将严重污染环境，本发明的目的就是为了提供一种有利于治理污染，金的提取率高的一种从含金王水中提取金的方法。
本发明的另一个目的是为了提供一种利用工业废溶液提取回收贵金属金的简单方法。
本发明所提供的从含金王水中提取金的方法是先将含金王水加热到80～100℃，分数次加入盐酸，以除去含金王水中的硝酸根离子，将溶液温度降到70℃以下，加入碳酸钠并调节溶液PH值最佳范围在5.5～8.5。将溶液升温到70～110℃反应0.5秒～10小时，然后将该溶液降温至70℃以下，分离出沉淀物，将沉淀物干燥后配入氧化剂进行冶炼得到纯度99.9%的金。
本发明所提供的从含金王水中提取金的方法同已有方法相比，具有工艺简单，反应时间短，设备投资少，节省能源等优点。原料为工业含金废王水，经济效益大，用这种方法从含金王水中提取金后的溶液接近中性，不污染环境，并且金的提取率达99.9%。
实施例取10000克含金王水，升温到100℃均分四次加30%盐酸20克，检验溶液中无硝酸根离子后将溶液温度降低到20℃，搅拌下缓慢加入2400克碳酸钠，调节溶液PH值为7，将溶液升温至100℃，保温反应5小时，降温至20℃静置6小时，分离出沉淀物于80～100℃干燥。将干燥的沉淀物18克，放到坩埚中加入2克NaNO3拌匀升温到1400℃，1小时，取出坩锅冷却半小时，得到金块11克。
权利要求
1.一种从含金王水中提取金的方法，所说的方法包括的步骤有a.除去含金王水溶液中的硝酸根离子。b.于含金溶液中加入可溶性盐分离出含氧化金和金的沉淀物。c.干燥和冶炼所说的含氧化金和金的沉淀物得到金。本发明的特征是于含金溶液中加入碳酸盐并且调节溶液PH值，将含金溶液升温后反应，然后降温分离出含氧化金和金的沉淀物。
2.根据权利要求
1所述的方法，其特征是于含金溶液中加入碳酸钠。
3.根据权利要求
1所述的方法，其特征是加入碳酸盐后的含金溶液PH值最佳范围在5.5～8.5。
4.根据权利要求
1所述的方法，其特征是将含金溶液升温到最佳温度范围在70～110℃。
5.根据权利要求
1所述的方法，其特征是将含金溶液升温后的反应时间最佳范围为0.5秒～10小时。
6.根据权利要求
1所述的方法，将含金溶液降温至70℃以下分离出含氧化金和金的沉淀物。
专利摘要
本发明提供了一种从含金王水中提取金的简单方法。用这种方法解决了含金王水溶液污染环境的问题，这种方法在含金溶液中除去硝酸根离子后，加入碳酸钠并且调节pH值，升温后反应分离出含氧化金和金的沉淀物，干燥和冶炼所说的沉淀物得到金。这种方法主要用于工厂企业治理污染。回收贵金属金。用这种方法从含金王水中提取金后的溶液接近中性，不污染环境，并且金的提取率为99.9％。
文档编号C22B11/00GK86106293SQ86106293
公开日1988年5月11日 申请日期1986年9月17日
发明者窦广元 申请人:青岛市环境保护设备服务公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan