可焊耐磨铸造中锰钢的制作方法

文档序号:102323阅读:479来源:国知局
专利名称:可焊耐磨铸造中锰钢的制作方法
本发明属于铁基合金,适用于制造制砖搅拌机上的合泥搅刀。
合泥搅刀又称搅拌叶子,是制砖搅拌机上的易损件。目前,大多数制砖厂,尤其是乡镇企业砖厂仍采用A3钢等碳素钢板制作,不进行热处理就使用,因此磨损严重,耗钢量大。极少数砖厂采用Fe-05粉块或钨钢粉堆焊钢板表面,也因成本高和工艺复杂未能普及。高锰钢虽然耐磨性好,成本低,但其焊接性差,热处理工艺复杂而未能广泛应用。
本发明的目的是要制造一种可焊耐磨的铸造锰钢,既兼有高锰钢耐磨性好,价格低廉,便于铸造等优点,又具有热处理工艺简单,焊接性好的特点。
本发明提供的合金有(按重量)0.6~0.8%C,<0.5%Si,8~10%Mn,0.2~0.4%Mo,0.2~0.4%V,0.4~0.6%Cu,2~3%Cr,≤0.04%S,≤0.04%P,其余为Fe。优先选用的成分为(按重量)0.7%C,<0.5%Si,9%Mn,0.3%Mo,0.3%V,0.4%Cu,3%Cr。其余为Fe。
这种可焊耐磨中锰钢比目前使用的A3钢的相对耐磨性提高了6~10倍,而材料成本仅提高0.6倍。从而提高了合泥搅刀的使用寿命,节约了大量钢材。这种钢适用于工业生产大气熔炼,可加入部分废钢,原料来源充足,价格低廉。且便于返回料熔炼。熔炼后浇铸的铸件于900~1100℃高温下从砂箱中取出时直接抛入水中“水爆”,进行淬火处理。处理后的铸件表面光亮,没有砂和氧化皮,也没有淬火裂缝。用普通焊条(如结422焊条)常规工艺就可以将该铸件与碳素钢棒焊接在一起,没有焊接裂缝,满足使用要求。
实施例本发明以普通锰铁、钼铁、高碳铬铁、钒铁及纯铁(或碳素钢边角料)为原材料,合金成分为(按重量),0.7%C,<0.5%Si,9%Mn,0.3%Mo,0.3%V,0.4%Cu,3%Cr,其余为Fe和杂质元素。按此配方在感应炉中熔炼,然后在砂模上浇铸。铸件于900~1100℃高温下从砂箱中取出直接抛入水中“水爆”,进行淬火处理。处理后的铸件用普通焊条常规工艺就可与碳素钢棒焊接起来使用。
权利要求
1.一种可焊耐磨铸造中锰钢,其特征在于含有(按重量)0.6~0.8%C,<0.5%Si,8~10%Mn,0.2~0.4%Mo,0.2~0.4%V,0.4~0.6%Cu,2~3%Cr,≤0.04%S,≤0.04%P,其余为Fe。
2.根据权利要求
1所述的可焊耐磨铸造中锰钢,其特征在于含有(按重量)0.7%C,<0.5%Si,9%Mn,0.3%Mo,0.3%V,0.4%Cu,3%Cr,其余为Fe。
3.根据权利要求
1或2所述的可焊耐磨铸造中锰钢,其特征在于熔炼后浇铸件于900~1100℃高温下从砂箱中取出时直接抛入水中“水爆”,进行淬火处理。
专利摘要
一种铸造中锰钢,属于铁基合金。其成分为(按重量)0.6~0.8%C,<0.5%Si,8~10%Mn,0.2~0.4%Mo,0.2~0.4%V,0.4~0.6%Cu,2~3%Cr,≤0.04%S,≤0.04%P,其余为Fe。优先选择的成分是(按重量)0.7%C,<0.5%Si,9%Mn,0.3%Mo,0.3%V,0.4%Cu,3%Cr,其余为Fe。这种材料不仅具有较高的耐磨性,而且具有良好的焊接性,冶炼工艺和热处理工艺简单,适用于制造制砖搅拌机上的合泥搅刀。
文档编号C22C38/24GK86107760SQ86107760
公开日1988年7月6日 申请日期1986年11月10日
发明者江德琦, 刘明刚, 孟凡奎, 王源泉 申请人:机械工业部哈尔滨焊接研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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