专利名称：水磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于对水磨石地面和硬质石材如花岗石、大理石、白云石等进行磨削加工的水磨机，它的磨盘上装有磨块，在机体上装有行走机构和操纵机构，在操纵机构上装有电控器，动力电机的主轴竖直支承在上下轴承上，其下端直接与一直联球头的尾部的内孔通过刚性联结方式相联结。
目前，市售的水磨机的电机动力多通过皮带传动装置或齿轮传动装置传递给磨盘;供水系统多采用通过磨盘中心水孔进行集中式供水;行走机构多采用普通的非偏心整轴结构装在机体上。本申请人于1990年1月23日向中国专利局申请的实用新型“弹性直联式水磨机”(申请号90211772.6)中披露了一种改进的结构，电机主轴竖直支承在轴承上，其下端直接与一直联球头尾部的内孔联结，直联球头的头部插入磨盘上的凹坑中，扭矩通过一柔性等力矩联结盘传给磨盘，从而带动磨块进行磨削加工。但这些水磨机均有一些不足之处，或者结构较复杂、笨重、制造成本较高，或者使用灵活性差，能耗较高，生产效率低，或者可靠性差，需经常更换另部件。
本发明的目的就在于对现有水磨机的动力传动部分、供水系统、行走机构进行改进，提供一种结构简单，制造成本低、使用灵活、可靠、能耗更低、效率更高的水磨机。
本发明是这样来实现其目的的该水磨机设计有一刚性联结盘，联结盘上装有磨盘，磨盘上装有磨块;在机体上装有行走机构和操纵机构，在操纵机构上装有电控器;动力电机的主轴竖直支承在上、下轴承上，其下端与一直联球头的尾部的内孔通过刚性联结方式相联结，直联球头的头部插入刚性联结盘的凹坑中，这样，电机主轴也就是磨盘的主轴;直联球头头部外装有球头下座和球头上座，球头上座和刚性联结盘上方装有球头端盖;直联球头上有向四周伸出的结合臂，在该结合臂和刚性联结盘之间设计有柔性额定扭矩传递机构和刚性超负荷扭矩传递机构，正常工作时，由柔性额定扭矩传递机构传递电机产生的扭矩，在超负荷时，由刚性超负荷扭矩传递机构传递电机扭矩;电机主轴和直联球头的轴线方向上设计有直通内孔，竖直通向刚性联结盘上的中心水孔，电机主轴的直通内孔上端与送水管相通接，一起构成轴流式供水系统;行走机构是以偏心半轴结构装在机体上的。当水磨机工作时，电机扭矩经电机主轴直接传给直联球头，其额定扭矩通过柔性额定扭矩传递机构传给刚性联结盘，再传给装在刚性联结盘上的磨盘，使作旋转运动，从而带动磨块旋转，对地面或石材进行磨削加工;当负荷过载时，便通过刚性超负荷扭矩传递机构传递扭矩。同时，电机自重构成正压力，直接由电机主轴传给直联球头，再传给刚性联结盘和磨盘，从而获得磨削加工的正压力。
本发明还可以这样来实现其目的柔性额定扭矩传递机构由装在直联球头结合臂和刚性联结盘之间的弹性胎构成，弹性胎的上端通过压板和螺钉压紧在结合臂上，弹性胎的下端通过球头端盖和螺钉压紧在刚性联结盘上。
本发明的刚性超负荷扭矩传递机构，由互相配合的直联球头结合臂上的端面爪和球头端盖上的端面爪构成。
本发明支承电机主轴的轴承均采用向心推力轴承，其上轴承上方装有补偿垫圈，其下方设计有油封装置。
由于本发明的动力传动系统采用了竖直安装的直联式结构，传动轴和电机主轴合为一根，扭矩传递方式采用了柔性额定扭矩传递机构和刚性超负荷扭矩传递机构相结合的方式，扭矩传递可靠供水系统采用了设计在电机主轴内和直联球头内的直通内孔的轴流式供水方式，可同时对电机起到冷却作用;行走机构采用了偏心半轴结构装在机体上，可通过其旋转方便地调整行走胶轮的高低;直联球头具有万向性等。因此，本发明与同类的其他产品相比，减少另部件50余件，结构十分简单精巧，虽整机重量减轻20公斤，而正压力却反而增加了20-30公斤，从而整机制造成本低、且使用方便灵活、可靠性高、能耗低(平均研磨一平方米地面和石材可节电0.21度)，磨削效率大大提高。
下面结合附图和实施例加以进一步说明，但本发明并不仅限于本实施例的具体结构描述。
图1为本发明的一种总体结构视图;
图2为图1中的A-A(即偏心半轴结构)视图;
图3为本发明动力传动系统、扭矩传递机构、供水系统、磨盘总成的结构视图(作摘要附图)。
如图中所示，本水磨机由刚性联结盘(3)、装在该联结盘(3)上的磨盘(2)、装在磨盘(2)上的磨块(1)、机体(4)、装在机体(4)上的行走机构(7)和操纵机构(9)、装在操纵机构(9)上的电控器(8)、轴流式供水系统以及柔性额定扭矩传递机构、刚性超负荷扭矩传递机构、动力电机(5)、直联球头(22)构成。动力电机(5)的主轴(27)竖直支承在上轴承(25)和下轴承(23)上，上、下轴承均为向心推力轴承，控制电机主轴(27)的径向和轴向位置，电机主轴(27)的下端直接与直联球头(22)的尾部的内孔通过刚性联结方式联结，该刚性联结方式可以是键联或螺钉联结方式。直联球头(22)的头部插入刚性联结盘(3)上的凹坑中，直联球头(22)头部外装有球头上座(15)和球头下座(12)，球头上座(15)和刚性联结盘(3)的上方装有球头端盖(16)，以固定球头上座(15)的位置，同时球头端盖(16)上设计有与直联球头(22)上向四周伸出的结合臂(20)上的端面爪(18)相配合的端面爪(17)，这样相互配合的端面爪就构成刚性超负荷扭矩传递机构。在直联球头(22)的结合臂(20)和刚性联结盘(3)之间还装有柔性额定扭矩传递机构，该传递机构采用了如橡胶之类的柔性材料作成的弹性胎(19)，弹性胎(19)上端通过压板(21)和螺钉压紧在结合臂(20)上，弹性胎(19)下端通过球头端盖(16)和螺钉压紧在刚性联结盘(3)上。当水磨机工作时，在额定扭矩时，电机(5)的主轴(27)的扭矩传给直联球头(22)，再通过柔性额定扭矩传递机构的弹性胎(19)传给刚性联结盘(3)，使作旋转运动，从而使磨盘(2)和磨块(1)作旋转运动，达到磨削地面和石材的目的。研磨时，所需的冲洗水是通过轴流式供水系统提供的，该供水系统由送水管(6)、设计在电机(5)的主轴(27)的轴线方向上的直通内孔(28)，设计在直联球头(22)轴线方向上的直通内孔(29)构成，这些直通内孔一直竖直通到刚性联结盘(3)上的中心水孔(13)，送水管(6)与电机(5)的主轴(27)的直通内孔(28)的上端相通接。采用此种供水方式可同时对电机(5)进行冷却。本发明的行走机构是采用偏心半轴结构装在机体(4)上的，即行走胶轮(10)装在偏心半轴(11)上，这样可方便灵活地通过偏心半轴(11)的旋转达到调整行走胶轮(10)的高低，以利磨削加工。本水磨机支承电机(5)的主轴(27)的上轴承(25)上方设计有调整间隙的补偿垫圈(26)，其下方设计有油封装置(24)，保护轴承的清洁和控制润滑油的流失。刚性联结盘(3)的凹坑底垫有防振柔性材料(14)，以减少工作噪声，柔性材料可为橡胶或塑料。本实施例的磨块(1)是通过螺钉装在磨盘(2)上的，磨盘(2)又通过螺钉装在刚性联结盘(3)上的，本实施例的操纵机构(9)为扶手式，电控器(8)为组合开关。
权利要求
1.一种用于水磨石地面和硬质石材进行磨削加工的水磨机，它的磨盘(2)上装有磨块(1)，在机体(4)上装有行走机构(7)和操纵机构(9)、在操纵机构(9)上装有电控器(8)，动力电机(5)的主轴(27)竖直支承在上下轴承(25)、(23)上，其下端直接与一直联球头(22)尾部的内孔通过刚性联结方式相联结，其特征在于(一)磨盘(2)装在一刚性联结盘(3)上，直接球头(22)的头部插入该联结盘(3)上的凹坑中，(二)直联球头(22)的头部外装有球头下座(12)和球头上座(15)，球头上座(15)和刚性联结盘(3)的上方装有球头端盖(16)，(三)直联球头(22)上有向四周伸出的结合臂(20)，在该结合臂(20)和刚性联结盘(3)之间设计有柔性额定扭矩传递机构和刚性超负荷扭矩传递机构，(四)电机主轴(27)和直联球头(22)的轴线方向上设计有直通内孔(28)、(29)，竖直通向刚性联结盘(3)上的中心水孔(13)，电机主轴(27)的直通内孔(28)的上端与送水管(6)通接，一起构成轴流式供水系统，(五)行走机构(7)是以偏心半轴结构装在机体(4)上的。
2.根据权利要求1所述的水磨机，其特征在于柔性额定扭矩传递机构为装在直联球头(22)的结合臂(20)和刚性联结盘(3)之间的弹性胎(19)，弹性胎(19)的上端通过压板(21)和螺钉压紧在结合臂(20)上，弹性胎(19)的下端通过球头端盖(16)和螺钉压紧在刚性联结盘(3)上。
3.根据权利要求1所述的水磨机，其特征在于刚性超负荷扭矩传递机构为互相配合的直联球头(22)的结合臂(20)上的端面爪(18)和球头端盖(16)上的端面爪(17)。
4.根据权利要求1所述的水磨机，其特征在于支承电机主轴(27)的轴承(25)、(23)均为向心推力轴承，其上轴承(25)上方装有补偿垫圈(26)、其下方设计有油封装置(24)。
全文摘要
本发明涉及一种用于对水磨石地面和硬质石材进行磨削加工的水磨机。它的动力电机的主轴竖直安装，直接与一直联球头相联结，直联球头头部插入刚性联结盘上的凹坑中，并设计有柔性额定扭矩传递机构和刚性超负荷扭矩传递机构，供水系统为设计在电机主轴内和直联球头内的直通内孔构成的轴流式结构，行走机构采用偏心半轴式结构装配。因此，该水磨石机结构十分简单、精巧，制造成本低，使用方便灵活、可靠、节能，生产效率高。
文档编号B24B7/18GK1051879SQ90106169
公开日1991年6月5日 申请日期1990年10月31日 优先权日1990年10月31日
发明者王超应, 杨明清, 戴树良 申请人:四川省达县地区华兴机械厂