专利名称：真空金属喷注旋凝防漏方法和系统的制作方法
传统上真空制取快淬条带的方式有两种，一是采用大容量倒包形式，其次是小容量喷注形式。后一种工艺因无法在真空状态下对坩埚实行负压防漏，故使标定容量受到极大限制。
德国Edmund Bühler公司产品样本说明书介绍了一种用于研究和工业生产的真空淬取的装置，其特点是结构紧凑，淬取控制容易。但它的不足之处是坩埚的标定容量有限，生产率很低。
为克服上述装置的缺点，本发明应用了非真空快淬工艺负压法浇钢的成功经验，创制出可用于防止溶融金属在真空旋凝快淬时流量过大的控制系统。下面结合附
图1对本发明的装置加以说明。
在真空室趋于真空状态时，P3＝100Pa，坩埚内液态金属上部空间压力P1＝105Pa，金属液对喷口的压力P2大于其张力P0，故容易造成钢液流量过大。但当105Pa＞P3＞100Pa，即在炉体被抽真空后，再充入纯度较高的惰性气体如Ar，N时，可使P2+PU＝P1+P3，同时通过电磁阀1的切换变换成负压，即P4＝P1。P1可以随时减小(负压)。P3可以随时增大(正压)。这样即可达到动态平衡，并以钢液液面沸腾即始时作为平衡的必要条件。
在喷注旋凝开始之前，只需将电磁阀切换，使氩气P5与坩埚空间P1相通，这时P5+P1+P2＞PU+P3，这样金属液即从喷口徐徐喷出，本发明使得真空快淬单次容量的提高成为可能。
下面结合附图2对本发明的装置进行说明。
三通电磁阀1经一管路2和一密封盖式腔体3相连。密封腔体3系用金属制造。坩埚5与密封腔体的连接使用了耐热硅橡胶真空密封圈4。橡皮圈4可用于在高温下防止坩埚的滑脱和防止泄漏。使用了三通电磁阀1对装置进行控制。经灵活切换电磁阀即可得到稳定的铸流。
下面结合附图3说明实施例。
使用熔融金属液150克，旋凝开始前切换电磁阀1，使惰性气体源和坩埚空间相通，其坩埚空间呈负压状态。当t＜0时，负压与张力之和应与重力平衡。当t0→t1时，较大的压力能打破原来的平衡，使之不易发生堵塞。当t＞t1时，保持一定的压力，可使液流对快淬辊有一个衡定的冲力，可以使快淬条带的成形光洁、整齐。
权利要求
1.一种真空浇铸方法，其特征在于用电磁阀控制熔池压力和浇铸过程。
2.一种真空浇铸装置，其特征在于使用盖式腔体与坩埚密封连接，且腔体上部有管道与惰性气体源和真空泵相连通。
3.根据权利要求2所述装置的特征在于使用了三通电磁阀。
全文摘要
一种真空制取快淬条带的工艺，它采用负压法控制熔融金属的压力，防止了熔融金属液在快淬过程中的泄漏。
文档编号B22D11/06GK1062861SQ90106110
公开日1992年7月22日 申请日期1990年12月29日 优先权日1990年12月29日
发明者高惠民, 余善富 申请人:上海钢铁研究所