专利名称：防偏心定位注管砖的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种防偏心定位注管砖，涉及一种钢水浇注用耐火砖。
下注法模铸，中注管是钢液的总通道。中注管是由铸铁外壳和注管砖组成，其间留有间隙，间隙中充填砂子。现有技术中，下注法模铸浇钢使用的一直是圆筒型普通注管砖。由于中注管铸铁外壳内径大于注管砖外径，放置注管砖时极易产生偏心，而无依托的圆筒型注管砖极易靠在中注管外壳内壁上，灌砂操作时就会造成注管砖偏心、弯曲和歪斜，造成注管砖四周砂石分布不均，注管砖向四周散热不均，加强了钢液对漏斗砖的冲刷侵蚀，注管砖也因受热不均而炸裂，中注管被刺通，这不仅污染了钢液，也易产生废品，而且严重影响铸锭生产。
本实用新型的目的是提供一种防偏心定位注管砖，它与现有的圆筒型注管砖配合使用，可以有效地防止放注管砖时产生的偏心、弯曲和歪斜。
本实用新型是这样实现的在现有的圆筒型注管砖的外圆周面上沿轴线方向均布三条以上的与圆筒砖中心线平行的支承筋，每条支承筋断面的高度相等，其高度取值要保证该砖能方便地安放在中注管铁壳内而又达到防偏心目的。
下面对合附图对本实用新型进行详细描述
图1为本实用新型的防偏心定位注管砖带有局剖的示意图。
图2是
图1的俯视图。
图3为支承筋带有斜度的防偏心定位注管砖的带有局剖的示意图。
图4为图3的俯视图。
图中1为母口槽，2为子口槽，3为砖体，4为支承筋。
在砖体3的圆周外壁5上均匀分布三条与砖圆周轴线平行的支承筋4，三条支承筋横断面的高度h相等，由三条支承筋的顶部外表面6所形成的圆周外径要略小于中注管铁皮外壳的内径，这样既防止偏心，又可方便安放。
为使受力合理、方便灌砂和砖的制造，三条支承筋的断面设计成梯形，梯形最佳取值为底边长等于注管砖壁厚，顶边长为底边长的一半。
为了便于将防偏心定位注管砖安放于中注管铁皮外壳内以及提放、脱除方便，在该砖靠母口槽1的一端，三条支承筋带有14以上斜度的斜面7，在该砖子口槽2的一端，三条支承筋4有斜面8，其斜度最好为11。三条支承筋的支承部分的长(去掉两端斜面后)要大于50mm。砖的长度应小于200mm，以方便制做。
根据需要，支承筋也可为三条以上，但以三条效果较好。
本实用新型防偏心定位注管砖的使用方法注管砖摆放时子口一端向下，把防偏心定位注管砖放在中注管上部第一块处，可消除因注管砖在上部偏心造成漏斗砖歪斜而产生的一系列危害，如外来夹杂物严重污染钢锭，中注管刺通烧坏等；把该砖放在中注管下部第一块处，可消除因注管砖在下部偏心而产生的危害，如造成中注管底部跑钢等；在上下两块防偏心定位注管砖之间安放普通圆筒型注管砖。对于较长的中注管，可在中部也放一块防偏心定位铸管砖，这样就可消除因注管砖偏心而产生的严重弯曲现象，杜绝由此而造成的危害。
使用本实用新型具有如下优点1、避免注管砖、漏斗砖的偏心、弯曲、歪斜。可防止注管砖接缝过大和炸裂，杜绝中注管的刺通和因此造成的废品，减少杂质对钢锭的污染，明显改善钢锭的质量，降低中铸管消耗、减少事故。
2、方便操作，提高工效，减轻整模和铸锭工人的劳动强度。
权利要求1.一种钢水浇注用的防偏心定位注管砖，其特征在于在圆筒型砖体(3)的外圆周面上沿其轴线方向均布三条以上的与轴线平行的支承筋(4)，各条支承筋横断面的高度h相等，由各条支承筋的顶部外表面(6)所形成的圆周外径略小于中注管铸铁外壳的内径。
2.如权利要求1所述的注管砖，其特征在于所说的支承筋(4)的断面为梯形。
3.如权利要求2所述的注管砖，其特征在于所说的梯形的底边长等于注管砖壁厚，顶边长为底边长的一半。
4.如权利要求1或2或3所述的注管砖，其特征在于所说的支承筋(4)的两端为斜面。
5.如权利要求4所述的注管砖，其特征在于在母口槽(1)的一端，支承筋带有14以上斜度的斜面(7)，在子口槽(2)的一端，支承筋带有11的斜度的斜面。
6.如权利要求5所述的注管砖，其特征在于所说的注管砖的长度小于200mm，各条支承筋支承部分的长度大于50mm。
专利摘要本实用新型为一种防偏心定位注管砖，属于钢水浇注用耐火砖。本实用新型是在现有的圆筒型注管砖的外圆周上沿其轴线方向均布三条以上与轴线平行的支承筋，各条支承筋的断面高度相等，由支承筋顶部外表面所形成的圆周外径略小于中注管铸铁外壳的内径。支承筋的断面可为梯形，两端可带有斜度。本注管砖放在中注管的上下两端及中间，其间安放普通圆筒型注管砖，可避免偏心、弯曲及歪料，可明显提高钢锭质量，降低消耗并减少事故。
文档编号B22D7/06GK2124784SQ91229720
公开日1992年12月16日 申请日期1991年12月5日 优先权日1991年12月5日
发明者朱伦才 申请人:马鞍山钢铁公司