专利名称：自动磨刀切烟叶链式解把机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟叶切尖解把，更具体说，是涉及其自动磨刀切烟叶链式解把机。
目前，在我国各烟厂中，有自制双轨切尖解把机和引进意大利科马斯公司的TLPPING TYPE PCLSD1600－20250切尖解把机，联邦德国豪尼公司的TKMB－2双轨切尖解把机以及铁道部徐州机械厂(仿科马斯)YA25－005切尖解把机、昆明船舶设备工业公司(仿豪尼)YA2803切尖解把机等设备，都是切尖刀为上下两片圆刀片以相对方向差速旋转，烟把随输送带前进，在两片圆刀中间通过，叶尖从烟叶把上切下，由于高度运转切尖刀磨损大，更换、便用不便，切尖率低(20％)；解把辊为鼠笼式滚筒，由轴、刀架轮、解把刀、压条和呈鼠笼式的刀套等组成，解把刀是在圆周上与烟把为线接触，烟把在输送皮带上运动，解把为柔性接触，不易解开，解把刀磨损后更难切断″腰带″，小烟把无法解开。
我国专利申请号为88212378，在″烟叶切尖机″上设有链传动张紧机构和链动润滑系统，烟叶切尖机的箱体盖板由左盖板和右盖板组成和专利申请号90200766是一种″烟草薄片切丝刀″，是将切刀和梳刀分别单件加工后再细装成滚刀和梳丝刀。以上两种都无自动磨刀机构和链式解把机构以及咸宁、利川、枣阳等厂自制切尖机，都无解把装置，虽装有切尖刀的磨刀装置，需停机重磨，使用不便，切尖解把率低，并用一段时间后，无法解把，解把刀更换困难，影响卷烟质量提高和产量及经济效益。经检索国内外专利和非专利文献，未见到一种自动磨刀切烟叶链式解把机相同内容被公开。
本实用新型的目的克服了现有技术中的缺点，提供了一种自动磨刀切烟叶链式解把机，借助这种设备，解决了一种随时不停机进行磨削、切烟叶尖和链式解把率的问题。
为了实现上述任务，本发明提供一种自动磨刀切烟叶链式解把机。在两台带减速器的电机上装链轮，开始传入双排链轮，由转入链轮带动上下切尖刀、两侧皮带运输机旋转。烟把进入压叶链，由压叶链送至切尖刀切尖。另有两台普通电机装在滑道板上，分别带动两台磨削装置。自动磨刀机构装在上切尖刀的托架板上，用螺栓连接角铁形滑板支座，支座上开有(100～150毫米)长×(10～15毫米)宽的滑槽，滑槽里滑动配合装上滑板，滑板、滑槽与切尖刀成12～17°角度，并与切尖刀斜角面垂直。电机按12～17°角度的方向连在滑道板上，滑道板的一端与小气缸活塞杆固连，气缸的汽由空压机提供，调定好压力使其砂轮始终轻靠在切尖刀上，不断地轻轻磨削。解把机构主要是两条双耳链带动解把刀传动。在双耳链条上装有500～1500把解把刀，由电机带动链轮，使上解把链逆时旋转，下解把链由另一路传入链轮作顺时针旋转。上下解把链由四排链轮组成，解把主轴由轴承座固定在解把链主支承板上。上解把链轴两端分别装有滑动轴承座，轴承座连在链条支承侧板上，在调节主支梁的中间装有调节装置，调节装置由丝杆、螺母、推力轴承、手轮连在一起，转动手轮，丝杆上下旋动，使上下解把刀之间的距离进行调整，达到烟把扎圈，逐一切断、拉开、松散，使切尖、解把率大大提高。
本实用新型的优点是1.切尖率为100％；2.解把率为95％以上；3.结构简单，操作方便；4.维修、安装方便；5.使用寿命长，经济效益显著。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述
图1自动磨刀切烟叶链式解把机——解把机构示意图图2自动磨刀切烟叶链式解把机结构示意图图3自动磨刀切烟叶链式解把机——切尖传动原理图图4自动磨刀切烟叶链式解把机——解把输送传动原理图附
图1是解把机构示意图。上下解把链是装在主机架(19)的前端，滑道支承板(12～12)下端与主机架槽钢通过角铁(12～14)螺栓固连，上端由拉杆(12～10)将两侧的滑道支承板(12～12)拉紧，呈墙板形。在滑道支承板(12～12)上由球轴承座(12～2)将解把主轴(12～5)、解把主支承板(12～6)一起固连，呈四方框架。解把主轴两根分别装上双耳链条(12～15)，在双耳链条上装有500～1500把解把刀，由电机带动链轮使上解把链作逆时旋转，转速为60～200转／分；下解把链转入链轮作顺时针旋转，转速为30～100转／分。上下解把链有四排链条组成，上解把链中心距为300～800毫米，下解把链中心距为200～600毫米，每两排由两对双联链轮连接运行。在解把主轴(12～5)两端分别装带滑块式的球轴承座(12～11)，该轴承座的滑道槽与滑道块(12～13)配合连接；轴承座的上端，由调节支架梁(12～8)通过螺栓连接，使解把主轴(12～5)及链条部分可上下通过滑板滑动，调节支架梁中间又通过螺栓(12～3)、弹簧(12～9)与调节主支梁(12～4)固连，调节主支梁(12～4)的中间端装有解把调节部份(13)，调节丝杆(13～3)、调节螺母(13～1)、推力轴承(13～4)、手轮(13～2)连接在一起，转动手轮(13～2)、调节丝杆(13～3)可上下旋动，使上下解把链(解把刀)之间的距离进行调整，调整距离后锁紧。在运行中，还通过(12～9)弹簧可微调解把刀之间的距离。解把链的上面可通过张紧轮(12～7)将链条张紧。链条下面由链条(14～9)支承，使解把刀有钢性支持，不致于松浪，下解把链用链条(14～3)，由张紧轮(14～4)张紧。
下解把链的双耳链条通过长轴(14～2)、(14～17)如两端通过轴承座与铺叶台(1)的外侧墙板连接固定，下解把链轴与上解把链轴一样装有解把刀，解把刀的刀口与解把刀口方向相反，使运行时搓动力增大。
图2由以下部件组成铺叶台(1)是摆放、输送烟把的机构，它由槽钢、角铁、钢板相互焊接成骨架，其间连接三条输送皮带机(11)，皮带机(11)为皮带运输机驱动辊筒，它与铺叶台(1)用轴承座装在铺叶台(1)两侧的墙板上。三条输送皮带、两边是宽带为400毫米，中间一条为340毫米，烟把分两边装，两边的皮带为两条输送线及烟把的叶尖都朝向中间的皮带。同时输送到压叶链(4)部份，节距为25～55毫米链条的自重将烟叶的叶尖部份压紧，利于切尖。烟把进入上下切尖刀(5)、(6)后，切尖刀上下两把(两条线共4把)，切尖刀差速相对旋转，上切刀转速为400～800转／分，下切尖刀转速为100～300转／分。刀片的直径为400毫米，切尖刀装在主机架(19)部份上，切尖部分包括托架轴、托架、切尖刀及紧固螺栓、轴承及轴承座。轴承座将托架轴固连在主机架(19)部份的主槽钢上，轴上连接托架，托架上的轴承、小轴装上切尖刀。自动磨刀机构(7)，在电机上装一砂轮，电机按切尖刀12°～17°角度的方向联在滑道板上，滑道板的一端与小气缸轴固连。气缸的汽由空压机提供，使砂轮始终轻靠在切尖刀上，不断地轻轻磨削。切尖刀调整部分(8)是切尖的调节装置，它由丝杆、螺母、导杆，一对斜齿轮，手柄等组成，转动手柄可调节上下切尖刀的间距，使切尖效果为最佳。
由图3可知，电机减速器(20)电控操纵部分启动后旋转带动输出轴上装固的链轮(19～1)，通过链条带动双联链轮(5～2)，另一根链条带动链轮(5～3)，使下切尖刀(5～1)旋转；另一路的双联链轮(5～2)带动链轮(6～2)、(6～4)、(6～3)、(6～5)，从而带动上切尖刀(6～1)旋转。根据图4电机减速器(17)由电控操(3)启动后旋转，带动链轮(10～4)，经双联链轮(10～5)传入链轮(10～8)，使皮带运输机转动。又经链轮(10～7)带动链轮(10～10)，使解把链(14～5)低速转动。在另一路的双联链轮(10～5)轴上装链轮(10～6)带动双排链轮(10～13)，传到链轮(10～16)，带动压叶链(4～1)运行，在压叶链(4～1)轴上，通过链轮(10～17)传到轮(10～14)、(10～5)，带动链轮(10～12)使上解把链条(12～13)转动。
权利要求1.一种自动磨刀切烟叶链式解把机，它包括电机减速器、主机架、铺叶台、压叶链、上下切尖刀，其特征在于(1).自动磨刀机构装在上切尖刀的托架板上，用螺栓连接角铁，支座上开有滑槽，电机连在滑道板上，滑道板一端与小气缸活塞杆固连；(2)解把机构由滑道支承板下端与机架、角铁、螺栓固连，上端由拉杆将两侧的滑道支承板拉紧，在滑道支承板上由球轴承座、解把主轴、解把主支承板固连。
2.根据权利要求1所述的自动磨刀切烟叶链式解把机，其特征在于滑板支座上开有(100～150毫米)长×(10～15毫米)宽的滑槽，滑槽里滑动配合装上滑板，滑板、滑槽与切尖刀成12～17°的角度，并与切尖刀斜角而垂直。
3.根据权利要求1所述的自动磨刀切烟叶链式解把机，其特征在于解把主轴2根分别装上双耳链条，在双耳链条上装有500～1500把解把刀，上下解把链由四排链条组成，上解把链中心距为300～800毫米，下解把链中心距为200～600毫米。
4.根据权利要求1所述的自动磨刀切烟叶链式解把机，其特征在于解把链的双耳链轮通过长轴的两端通过轴承座与铺叶台的外侧墙板连接固定，在解把主轴两端分别装带滑块式的球轴承座，轴承座的滑道槽与滑道块形成滑动配合连接，轴承座的上端由调节支架梁通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的自动磨刀切烟叶链式解把机，其特征在于调节支架梁中间通过螺栓、弹簧与调节主支梁固连，调节主支梁中间装有解把调节部份，调节部分由调节丝杆、调节螺母、推力轴承、手轮连接固定。
专利摘要本装置公开了一种自动磨刀切烟叶链式解把机。自动磨刀装置装在上切尖刀的托架板上，用螺栓连接角铁，支座上开有滑槽、滑板、滑槽与切尖刀成12～17°角度与切尖刀斜角面垂直，电机连在滑道板上，滑道板一端与小气缸活塞固连。在解把机的双耳链条上装有500～1500把解把刀。上下解把链由四排组成，解把主轴由轴承座固定在解把链主支承板上，上解把链轴两端装有滑动轴承座，轴承座连在支承侧板上，在调节主支梁中装有调节装置，调整解把刀之间的间距。电机带动链轮，使上下解把链作逆、顺时针旋转，不断地对烟把扎圈、切断、拉开、松散，使切尖率达到100％，解把率95％以上，具有显著的经济效益。
文档编号B24B3/00GK2110544SQ91228148
公开日1992年7月22日 申请日期1991年11月6日 优先权日1991年11月6日
发明者李成西, 张仁义, 祁行斌 申请人:武汉机床附件厂