专利名称：一种连铸结晶器振动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连铸结晶器振动装置，特别适用于小方、园坯连铸机结晶器的振动。具有结构简单、经久耐用、能实现无级调频和高频率小振幅等特点。
在连续铸钢过程中，为往结晶器内壁与铸钢坯壳间引入润滑剂，以保证正常拉坯和提高连铸坯质量，需使结晶器连续上下振动。因此结晶器振动装置是连铸生产中必不可少的关键设备。在小方、园坯的连铸生产中，人们愈加感到结晶器的高频率小振幅振动无论对拉坯生产、结晶器的润滑以及提高铸坯质量都是十分有益的，同时如何提高振动装置的使用寿命也是诸多冶金工作者普遍关心的课题。
本实用新型做出之前，小方、园坯连铸机的结晶器振动装置多是机械振动式，这种装置采用无级变速器来调节振动装置的振动频率，无级变速器对高温状态下的润滑条件要求苛刻，故障及事故频繁、维修量大，很难满足连续化大生产的要求。另外这种装置的振动节奏不稳定且不易实现高频率小振幅的振动功能。因此研制开发适应性能强、灵活可靠的结晶器振动装置势在必行。
本实用新型的连铸结晶器振动装置就是为解决上述问题而做出的。本实用新型的连铸结晶器振动装置用无级调频器取代无级变速器，进行远距离调频，并在各铰接点处一律采用耐热自润滑轴承，消除了停机润滑工序。它不仅能实现高频率小振幅振动而且使用寿命长。本实用新型的连铸结晶器振动装置的积极效果就在于它的耐高温性能强，维修量少、振动平稳和能实现高频率小振幅的振动特性。
本实用新型的上述效果和功能结合
如下，附图1为连铸结晶器振动装置示意图，这种装置主要由振动框架(1)、曲轴(2)、耐热自润滑轴承(3)、铰接连杆(4)、减速机(5)、电机(6)、调频器(7)和箱体(8)等组成。连铸机结晶器(9)固定在振动框架(1)上，电源通过调频器(7)进入电机(6)，启动电源后，电机(6)和减速机(5)驱动曲轴(2)转动，曲轴(2)的转动带动连杆(4)往复运动，进而实现振动框架(1)的上下振动，由于结晶器(9)固定在振动框架(1)上，所以达到了结晶器振动的目的。
本实用新型的连铸结晶器振动装置，其结晶器的振动频率是通过输入电源的调频器(7)来实现调节的，从而使装置中减速机(5)的减速比固定，可使设备简单化。装置中的各铰接点轴承(3)采用耐热自润滑式，杜绝了润滑操作和因受高温而损坏轴承的现象。由于调频器(7)远离连铸机的高温部位，再加之其控制灵活，所以可实现高频率小振幅的振动功能和自动控制的目的。
本实用新型的连铸结晶器振动装置不仅能实现高频率小振幅的振动功能，而且在使用寿命上较普通结晶器振动装置提高5～10倍。
权利要求1.一种连铸结晶器振动装置，主要由振动框架(1)、曲轴(2)、耐热自润滑轴承(3)、铰接连杆(4)、减速机(5)、电机(6)、调频器(7)和壳体(8)等组成，其特征在于振动装置的振动频率靠电源调频器(7)的调频功能来实现。
2.根据权利要求1所述的连铸结晶器振动装置，其特征在于各铰接点的轴承(3)为耐热自润滑式。
专利摘要一种连铸结晶器振动装置，特别适用于小方、圆坯连铸机结晶器的振动。由于它采用了调频器进行振动频率的远距离控制，所以可实现高频率小振幅的振动特性和实现自动控制的目的。在这种装置中，所有铰接点轴承均采用耐热自润滑式，所以大大地减少了维护工作量，提高了其使用寿命。
文档编号B22D11/04GK2107333SQ9122904
公开日1992年6月17日 申请日期1991年11月23日 优先权日1991年11月23日
发明者王志道, 王国忱, 张智光, 王明军, 晏家驹, 牟维国, 赵玉海, 蒋绍刚, 李亚轮, 武振强 申请人:鞍钢附属企业公司二炼钢冶金加工厂