专利名称：鼓形滚轮抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切削加工技术领域，具体地说是一种专用于加工鼓形滚轮的精密机床。
国外加工鼓形滚轮或滚子的专用机床的工作原理是滚轮放在两根较长的滚筒之间，滚轮一边绕自身的轴线转动，一边沿轴线向前蠕动。此加工方法的生产效率较高，适合于大批量生产。但这种设备价格昂贵，不同规格的滚轮需要不同的特殊廓面的滚筒，且无法控制鼓形的不对称度。
国内在加工鼓形滚轮时采用在高精度外圆磨床上利用成形砂轮横切入切削工件。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，价格低廉，加工质量高的鼓形滚轮抛光机。
其主要技术方案是在机座(16)上安装主轴(2)，在主轴(2)的端部安装皮带轮(1)，在主轴(2)的另一端处安装摆动机构，摆动机构中的摆杆(6)的上部空套在主轴(2)上，并在摆杆(6)与主轴(2)的接触部位安装切削工具(11)，摆动机构中的摆动源可利用安装在支架(5)上的偏心轮(9)及摆杆(6)上的滚轮(8)，并在摆杆(6)的另一侧安装弹簧(3)，以使摆杆上的滚轮(8)始终紧贴在偏心轮的表面上。摆动源的另一种方式是在摆杆(6)上连接曲柄连杆机构。其中的偏心轮与曲柄连杆机构均由电动机带动。摆动源还可以是凸轮机构、气动或液动机构等。
在摆杆(6)的顶端有辊轮(12)，在辊轮(12)上面安装由活塞(13)与工作缸(15)组成的加压机构，其中的活塞端面与滚轮(12)接触，驱动活塞的动力可是安装在工作缸内的弹簧或周期性变化的高压流体。另外切削工具(11)的工作面的母线是直线。
本实用新型的优点是结构简单，与现有的相比，本专利仅利用一根主轴及套在主轴上的摆动机构，与摆动机构上面的周期性加压机构便可加工出符合要求的鼓形滚轮，因此，设备的造价相当低，其次，在本专利中，切削工具的工作面的母线为直线，因此，对切削工具的要求比较低，这种工具的形状较易得到保证，因而，加工出来的工件的表面质量也较好。
图1为本实用新型的结构图。
如图所示在支架(16)上安装主轴(2)，在主轴(2)的一端安装皮带轮(1)，另一端安装摆动机构，摆动机构的下端利用摆轴(4)连接在支架(5)上，上端空套在主轴(2)上，并在空套部位安装工作面的母线为直线的切削工具(11)，在摆杆(6)的顶端安装两个滚轮(12)，滚轮(12)上面安装由活塞(13)与工作缸(15)构成的加压机构，并在工作缸内放置弹簧，在活塞(13)与工作缸(15)之间设置限位轮(14)，在摆杆(6)的下部安装滚轮(8)，滚轮(8)与偏心轮(9)接触，偏心轮利用偏心轴(7)安装在支架(5)上，在摆杆(6)的另一侧设置弹簧(3)。
使用时，将工件(10)安装在主轴上套有摆动机构的部位，并使切削工具(11)的工作面与工件(10)的表面接触。
启动电动机，使皮带轮、主轴及工件转动，同时使偏心轮摆动，带动摆杆上的切削工具摆动，两种运动的结果，使工件的外形磨成鼓形。
权利要求1.鼓形滚轮抛光机，在机座(16)上安装主轴(2)，在主轴(2)的端部安装皮带轮(1)，其特征是在主轴(2)的另一端处安装摆动机构，摆动机构中的摆杆(6)的上部空套在主轴(2)上，并在摆杆(6)与主轴(2)的接触部位安装切削工具(11)。
2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是在摆动机构中，安装在支架(5)上的偏心轮(9)与摆杆(6)上的滚轮(8)接触，在摆杆(6)的另一侧安装弹簧(3)。
3.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是在摆动机构中，在摆杆(6)上连接曲柄连杆机构。
4.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是在切削工具(11)的工作面的母线为直线。
5.根据权利要求1所述的抛光机，其特征是在摆杆(6)的顶端有滚轮(12)，在滚轮(12)上面安装由活塞(13)与作缸(15)组成的加压机构，其中的活塞端面与滚轮(12)接触。
6.根据权利要求1与5所述的抛光机，其特征是在工作缸(15)内旋转弹簧。
专利摘要本实用新型涉及切削加工技术领域，具体地说是一种专用于加工鼓形滚轮的精密机床。包括在机座上安装主轴，在主轴的一端安装皮带轮，另一端处放置摆动机构，摆动机构中的摆杆的上部空套在主轴上，并在摆杆与主轴的接触部位安装切削工具。具有结构简单，造价低廉等优点。
文档编号B24B39/00GK2177562SQ93237949
公开日1994年9月21日 申请日期1993年11月11日 优先权日1993年11月11日
发明者费肇东 申请人:费肇东