一种从lix萃取铜过程产生的界面絮凝物中回收萃取剂的方法

文档序号:3342634阅读:241来源:国知局
专利名称:一种从lix萃取铜过程产生的界面絮凝物中回收萃取剂的方法
技术领域
本发明涉及湿法冶金。
LIX984是美国生产的铜萃取剂,生产的有机相由5%的LIX984和95%的煤油(稀释剂)组成。在萃取铜的过程中产生一种界面絮凝物,其中含75%的有机相,15%的水相和10%的渣。目前从界面絮凝物中回收有机相的方法有两种①国外采用高速离心机分离,回收率可达90%,但这种方法对离心速度要求在8000r/秒以上,目前国产的高速离心机还达不到分离界面絮凝物的要求,而进口设备需耗资50万美元。②自然澄清法,这种方法需长时间的澄清,周期达四个月之久,且回收率只有40~80%。本发明的目的在于提出一种新方法,以降低对分离设备的要求,缩短回收的周期,提高LIX984的回收率。
本发明的目的可以通过以下方案来实现,在界面絮凝物中按150~180公斤/立方米的量加入粘土,搅拌均匀后澄清半小时,将有80~90%的有机析出,其原理是因为粘土会吸收界面絮凝物中的水相起助滤作用,使界面絮凝物不易分离的三相体系变为容易分离的两相体系。渣用低速离心机甩干,再用煤油洗涤1~2次,洗涤液与分离出的有机合并。渣烘干后用硫酸浸泡可以回收其中的铜金属。
本发明有如下优点1.本发明对分离设备要求不高,采用低速离心机就可以很好地分离出有机相。在无机械设备的情况下,加粘土搅拌均匀,再澄清半小时即可直接回收80~90%的萃取剂。
2.本发明的回收率高,萃取剂的回收率可达90%以上。
3.本发明的回收周期短。
4.本发明的试剂消耗成本低,约占收益的1%左右,试剂原料为非金属矿物,来源广泛。
权利要求
1.一种从LIX984萃取铜过程产生的界面絮凝物中回收萃取剂的方法,其特征是在界面絮凝物中加入粘土(膨润土或硅藻土),搅拌均匀后澄清半小时,有机自然析出,渣用离心机甩干进一步回收有机。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是加入界面絮凝物中的硅藻土需溶烧到600℃效果最好;膨润土需要加入一定量的氯化钠或碳酸钠,然后用盐酸活化。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征是1立方米体积的界面絮凝物中约加入150~180公斤的粘土即可。
全文摘要
一种从LIX984萃取铜过程产生的界面絮凝物中回收萃取剂的方法。其特征是在界面絮凝物中加入粘土(膨润土或硅藻土),搅拌均匀后澄清半小时,80%以上的有机(LIX984和煤油)自然分离出来,渣用低速离心机甩干后煤油洗涤1~2次,萃取剂的回收率即可达到90%以上。渣烘干后可用硫酸浸泡回收其中的铜金属。本发明可以大大降低对分离设备的要求,提高了萃取剂的回收率,具有很高的工业价值。
文档编号C22B3/26GK1110329SQ9410380
公开日1995年10月18日 申请日期1994年4月4日 优先权日1994年4月4日
发明者肖立 申请人:江西铜业公司科研设计所
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