一种金属真空固态渗锌剂及其渗锌工艺的制作方法

文档序号:3346012阅读:551来源:国知局
专利名称:一种金属真空固态渗锌剂及其渗锌工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及金属的扩散法表面处理,具体地说,是箱式渗金属。
真空固体渗锌,是指在真空状态下,将金属渗透到铁金属中,使铁金属表面形成锌铁合金层。渗锌后的机械部件几乎不改变尺寸,不影响装配。锌铁合金层结构致密,无剥落现象,有很好的防腐性能,且无氢脆现象发生,这是电镀锌或热镀锌所无法达到的。
目前,真空渗锌的渗锌剂是锌粉和碱性陶土,使用锌粉和碱性陶土作渗锌剂,工件在除油、除锈后,需经亚硝酸钠及三乙醇胺的水溶液处理,才能渗锌;工件渗锌后,表面是黑色的,并且工件的渗锌厚度较小,对于优质钢材甚至渗不进锌。用锌粉及碱性陶土作为渗锌剂的另一个缺点是,渗锌后锌粉及陶土会粘结在工件上,特别是粘结在工件的螺纹上,难以清除。
本发明是提供一种渗锌剂和渗锌工艺,使用该渗锌剂和渗锌工艺,工件在渗锌前不需用亚硝酸钠及三乙醇胺水溶液处理;渗锌后工件呈银白色,渗锌剂不会粘结在渗锌工件上,而且任何铁金属工件都能用该渗锌剂和渗锌工艺渗锌。
本发明是以如下技术方案实现的。
本发明的金属渗锌剂主要是由锌粉和氧化铝粉组成,锌粉与氧化铝粉的重量比为1.0∶0.17—1.0。本发明的渗锌剂中也可以加入助渗剂氯化铵,加入氯化铵的量为锌粉和氧化铝粉末总重量的0.1—0.4%。加入氯化铵助剂可以加快渗锌的速度和锌渗入铁金属工件的深度。
应用本发明的铁金属渗锌剂的渗锌工艺,包括以下步骤(a)将渗锌的铁金属工件除油、除锈、干燥,(b)工件与本发明的渗锌剂放入真空电阻炉后,将真空电阻炉抽真空,真空度抽至-0.08Mpa以上(即炉内压力低于0.02Mpa),关闭真空电阻炉抽气口的阀,(c)加热真空电阻炉,优选的温度是370—395℃,保温,保温时间为2—3小时,(以工件大小而定)(d)冷却真空电阻炉至150℃以下,打开真空电阻炉,取出工件。用本发明的渗锌剂,工件不会与渗锌剂粘结,渗锌剂可回收利用。
采用本发明的渗锌剂和渗锌工艺,铁金属工件不需要事先用亚硝酸钠及三乙醇胺水溶液处理,工件渗锌后呈银白色而不是黑色,渗锌深度为30—100μm,形成锌铁合金层。该锌铰合金层结构致密,无剥落现象,有很好的防腐性能。由上海测试中心测试表明,渗锌工件经24小时中性盐雾试验,耐腐蚀等级达10级,渗锌层显微硬度Hv为515—328,基体显微硬度Hv为133—135。采用本发明的渗锌工艺,无氢脆现象发生。
本发明的渗锌剂和渗锌工艺可以适用于一切铁金属制件,如各类紧固件、各类水导管件。输电铁塔、车船零件等各种需防腐的铁质器件,包括优质钢器件。
以下为实施例。
实施例1.称取锌粉(细度325目,含锌量>94%,铅含量附合国标)35公斤,与氧化铝(郑州铝厂生产,纯度98%以上,细度100目)35公斤混和均匀,制得渗锌剂。将100公斤铁金属工件与上述渗锌剂分层分批放入真空电阻炉,抽真空至真空度-0.09Mpa,关闭真空电阻炉抽气口的阀,加熟,真空电阻炉炉胆转速为每分钟三转,加热至390℃,保温3小时后,停止加热,冷却,待真空电阻炉的温度冷却至150℃以下后,打开真空电阻炉,取出渗锌工件,渗锌工件与渗锌剂很易分离。
实施例2.称取35公斤锌粉,35公斤氧化铝粉,加入0.1公斤氯化铵(化学纯)混和均匀,制得渗锌剂。将100公斤铁金属工件与上述渗锌剂分层分批放入真空电阻炉,抽真空至真空度为-0.08Mpa,关闭真空电阻炉抽气口的阀,加热,真空电阻炉胆的转速为每分钟三转。加热至370℃,保温2小时后,停止加热,冷却至150℃以下,打开真空电阻炉,取出渗锌工件。渗锌工件与渗锌剂很易分离。
权利要求
1.一种铁金属渗锌剂,它主要由锌粉组成,其特征是含有氧化铝粉末,锌粉与氧化铝粉末的重量比为1.0∶0.17—1.0。
2.根据权利要求1所述的渗锌剂,其特征是可加入助渗剂氯化铵,加入助渗剂的量为锌粉和氧化铝粉末总重量的0.1—0.4%。
3.应用权利要求1或2所述的铁金属渗锌剂的渗锌工艺,其特征是包括以下的步骤(a)将渗锌的铁金属工件除油、除锈、干燥;(b)工件与权利要1或2所述的渗锌剂放入真空电阻炉后,将真空电阻炉抽真空,关闭真空电阻炉抽气口的阀;(c)加热真空电阻炉,保温,(d)冷却真空电阻炉至150℃以下,开炉,取出工件。
4.根据权利要求3所述的渗锌工艺,其特征是真空电阻炉真空度抽至-0.08Mpa以上。
5.根据权利要求3所述的渗锌工艺,其特征是加热真空电阻炉,优选的温度是370—395℃,保温时间为2—3小时。
全文摘要
一种铁金属渗锌剂和渗锌工艺。渗锌剂主要含有锌粉和铝粉,也可加入氯化铵作为助渗剂,用本发明的铁金属渗锌剂和渗锌工艺,工件在渗锌前不需用亚硝酸钠及三乙醇胺水溶液处理,渗锌后工件呈银白色,渗锌剂不粘结在渗锌工件上,渗锌深度为30-100μm,形成锌铁合金层。该锌铁合金层结构致密,无剥落现象,有很好的防腐性能。
文档编号C23C10/36GK1115792SQ95110979
公开日1996年1月31日 申请日期1995年3月22日 优先权日1995年3月22日
发明者李显扬 申请人:李显扬
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