专利名称：小型火法冶炼冰铜炉的制作方法
技术领域：
本技术涉及小型火法冶炼冰铜炉。
目前，传统小型火法冶炼冰铜炉在技术上存在两个问题，一是鼓风炉炉体高温部位外部无降温设计，作业不能超过10小时，否则，炉体变形乃至烧穿。因而炉龄只有8-10小时，产量低、能源材料消耗高；二是炉缸结构不科学，不能使用品位低于12％的矿物，否则炉缸死炉。
本技术的目的是解决传统小型火法冶炼冰铜技术中存在的鼓风炉不能连续作业、不能使用低品位矿物、能耗高、产量低、质量差等问题，提供一种小型火法冶炼冰铜炉。
本实用新型的目的通过以下措施实现，本冰铜炉的槽钢(9)构成卷扬机轨道，其上配有上下滑动的料斗(8)，料斗(8)通过钢索(14)与卷扬机(10)相连，炉缸(5)由多个支柱(6)支撑，炉缸(5)上部依次联接有下炉身(3)、上炉身(2)及烟罩(1)，下炉身(3)的炉壁内有水套(4)，水套(4)由管路与储水槽(11)相通，下炉身外侧有与风机相通的风带(12)及鼓风用的风眼(13)，风带下通多个风眼，炉缸(5)一侧的咽喉口下部有接冰铜及炉渣的前床(7)，冰铜在其中沉淀，炉渣在其上部出渣口(16)流出，炉身内有炉衬，炉身一侧连接槽钢(9)构成的卷扬机轨道。
下炉身下端内径可为550-950mm。
以下参照附图和实施例叙述。
图1为本实用新型的结构示意图。
参照
图1为本实用新型的一个实施例，其结构如上所述。
其原理在于1、在鼓风炉的下炉身外壁高温部位增设钢结构水套，利用水自然循环或加外力循环降温，使炉表外温度保持在50℃-70℃之间，避免了炉体变形或烧穿，使得鼓风炉可以连续作业。
2、对鼓风炉的炉缸结构进行改造，因而使该炉能够适用低品位的矿物而不发生死炉。
本技术在实践中表现了良好的效果，与传统技术相比，优点如下1、由于水套降温，鼓风炉连续作业得以实现，日产量提高三倍，焦比(焦炭与矿物比)降低35％。炉龄由8-10小时增至72小时以上。
2、鼓风炉能够适用低品位(4％)矿物，使得原料广泛、流动资金占用减少，更适合乡镇企业生产。
权利要求1.一种小型火法冶炼冰铜炉，槽钢(9)构成卷扬机轨道，其上配有料斗(8)，料斗(8)通过钢索(14)与卷扬机(10)相连，其特征是炉缸(5)由支柱(6)支撑，炉缸(5)上部依次联接有下炉身(3)、上炉身(2)及烟罩(1)，下炉身(3)的炉壁内有水套(4)，水套(4)由管路与储水槽(11)相通，下炉身外侧有与风机相通的风带(12)及鼓风用的风眼(13)，炉缸(5)一侧的咽喉口下部有接冰铜及炉渣的前床(7)，炉身内有炉衬，炉身一侧连接槽钢(9)构成的卷扬机轨道。
2.根据权利要求1所述的冰铜炉，其特征是下炉身下端内径为550-950mm。
专利摘要一种小型火法冶炼冰铜炉，槽钢构成的卷扬机架与炉身相连，由支柱支撑的炉缸上部依次连接下炉身、上炉身及烟罩，下炉身的炉壁有与储水槽相连的水套，鼓风炉外侧有风带和风眼，炉缸一侧的咽喉口下为前床。该冰铜炉易于操作，适于低品位矿物、炉龄长、能耗低。
文档编号C22B15/00GK2266602SQ9620747
公开日1997年11月5日 申请日期1996年4月9日 优先权日1996年4月9日
发明者韩正君, 陈向东, 端进兴 申请人:韩正君, 陈向东, 端进兴