悬挂式旋转吹气转子铝合金除气机的制作方法

文档序号:3396583阅读:436来源:国知局
专利名称:悬挂式旋转吹气转子铝合金除气机的制作方法
技术领域
本实用新型属金属熔炼除气装置,特别是一种悬挂式旋转吹气转子铝合金除气机,适合于铝合金熔炼时除气使用。
铝合金在高温熔融状态时,很容易吸收空气中的氢气,使铸件产生针孔缺陷,因此在熔炼铝合金过程中必须将这此气体清除。在已有技术中比较有效的办法是利用吹头在液态铝合金中快速旋转,将通过吹头吹入合金中的惰性气体(如氮气,氩气)破碎成细小的气泡,使之缓慢上浮与有害气体(氢)和有害夹杂物结合来达到除气目的。目前所采用的除气机像一台可移动的摇臂钻床,其控制柜,惰性气体瓶及机柱设置于车架上,悬臂以导槽与机术导轨连接,通过升降装置可上下移动,旋转吹头装于悬臂前端,以电机带动旋转,其通气管通过控制柜与惰性气体瓶连接。该除气机不足之处是结构复杂,体积大,成本高,操作不方便,处理时降温较快等,不适合于小厂使用。
本实用新型的目的在于克服已有技术之不足,提供一种结构简单,制造成本低,保温好以及使用方便的悬挂式旋转吹气转子铝合金除气机。
本实用新型的任务是以这样的方式实现的;该除气机包括有惰性气体瓶,控制柜,吹气软管和吹气转子,其特征还有一个开有中心孔的圆形保温盖,在保温盖上设有支架和吊环,中空转轴通过设置于支架上的轴承竖置于保温盖中心,吹气转子通过保温盖的中心孔以螺纹与中空转轴连接在一起,电机设置于支架上,通过皮带轮减速装置带动中空转轴转动,中空转轴顶端通过一个万向接头与吹气软管连接。
本实用新型是这样工作的;使用时利用车间的吊车将除气机的保温盖平稳地吊放于炉体或浇包上,然后启动电机和打开惰性气体瓶,电动机便通过皮带轮减速装置带支中空转轴旋转,驱使吹气转子转动,与此同时,惰性气体便经过吹气软管,中空转轴和吹气转子往溶融的铝合金吹出,经吹气转子转动破碎成小气泡均匀分布于炉底或浇包底,缓缓上升,从而实现除气要求。
本实用新型与已有技术相比,具有如下优点结构简单,容易制造,造价低;由于设有保温盖,在除气处理过程中可减少铝液温度的下降;操作方便,灵活。因此,本除气机最适合于中小型铝合金铸造厂使用。
以下结合附图对本实用新型的具体结构作进一步的描述。


图1为本实用新型具体结构的示意图。
图2为
图1中转动部件的局部放大剖视图。
参照图2,开有中心孔15的保温盖3是由钢板焊接成的罩壳13和内砌的耐火砖保温层14构成。支架8和吊环9焊接于保温盖3的罩壳上。中空转轴4通过设置于支架8上的上、下轴承16竖置于保温盖3的中心。电机5设置于支架8上,其输出轴通过皮带轮减速装置6与中空转轴4连接。吹气转子2通过中心孔以螺纹连接于中空转轴4上。中空转轴4的顶端通过一个万向接头7与吹气软管10连接。吹气软管10另一端通过控制柜11的开关和流量计与惰性气体瓶12连结。电机5的启闭亦由控制柜11控制。为了消除铝液在除气时产生的旋涡再度吸入氢气和减少因铝液的快速流动而对炉壁产生的不良影响,在吹气转子2旁设置一块与保温盖3连接的以硅酸铝纤维制成的耐火挡板1。吹气转子以石墨制成,离炉底的距离以8-12厘米为好。
权利要求1.一种悬挂式旋转吹气转子铝合金除气机,包括有惰性气体瓶(12),控制柜(11),吹气软管(10)和吹气转子(2),其特征还有一个开有中心孔(15)的圆形保温盖(3),在保温盖(3)上设有支架(8)和吊环(9),中空转轴(4)通过设置于支架(8)上的轴承(16)竖置于保温中心,吹气转子(2)通过保温盖(3)的中心孔(15)以螺纹与中空转轴(4)连接在一起,电机(5)设置于支架(8)上,通过皮带轮减速装置(6)带动中空转轴(4)转动,中空转轴(4)顶端通过一个万向接头(7)与吹气软管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的除气机,其特征在于保温盖(3)是由钢板焊接的罩壳(13)和内砌的耐火砖保温层(14)构成。
专利摘要本实用新型提供一种悬挂式旋转吹气转子铝合金除气机,该机包括有惰性气体瓶,控制柜,吹气软管和吹气转子,其特征还有一个开有中心孔的圆形保温盖,在保温盖上设有支架和吊环,中空转轴通过设置于支架上的轴承竖置于保温中心,吹气转子通过保温盖的中心孔以螺纹与中空转轴连接在一起,电机设置于支架上,通过皮带轮减速装置带动中空转轴转动,中空转轴顶端通过一个万向接头与吹气软管连接。该除气机具有结构简单、造价低,保温性好和操作方便等优点。
文档编号C22B9/05GK2328671SQ9724052
公开日1999年7月14日 申请日期1997年8月15日 优先权日1997年8月15日
发明者冯敬新 申请人:冯敬新
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