空间，与内壁154及外壁151平行地延长，使管结构体内部分成两半，这种隔壁153的前端从管结构体的前端隔开。因此，利用这种隔开缝隙，用于使管结构体内部冷却的冷却水实现循环，即，例如，流入由内壁154与隔壁153之间的空间构成的冷却水流入通道155b的冷却水，通过隔开缝隙，流出到由隔壁153与外壁151之间的空间构成的冷却水流出通道155c，从而实现冷却水的循环。当然，隔壁153外侧空间可以构成冷却水流入通道，内侧空间可以构成冷却水流出通道。
[0036]另一方面，在通过冷却水流入通道155b未供应充分的冷却水或使喷枪倾斜等情况下，冷却水因自重而充满下部，无法使喷枪内部均匀冷却。为了防止这种情况，可以在冷却水流入通道155b和冷却水流出通道155c中分别追加具备螺旋形的引导凸起154a、153a，例如，剖面为三角形的螺旋形引导凸起。即，在管结构体的内壁154外周面上，形成有具有内壁154与隔壁13之间最短距离的大致1/2以上高度的螺旋形引导凸起154a，在隔壁153的外周面上，也形成有具有隔壁153与外壁151之间最短距离的大致1/2以上高度的螺旋形引导凸起153a。借助于这种螺旋形引导凸起154a、163a，即使流入的冷却水不足或喷枪倾斜，也能够改善冷却水充满下部的现象。
[0037]图5是在本发明的炉渣流出防止装置中显示高压气体喷枪前端部的结构的分离剖面图，图6是在本发明的炉渣流出防止装置中显示高压气体喷枪前端部的结构的结合剖面图。图7a及图7b分别是使图6中喷嘴块的针上升或下降的状态的剖面图。
[0038]如图5至图7所示，在本发明的炉渣流出防止装置中，由于喷枪的高压气体路径155a水平地形成，因此，要求用于使高压气体的喷射方向转换到下方的方向转换单元。在附图中，参照符号156作为适配器一部分，代表连接箱结构体157与管结构体的装配构件。在这种装配构件156中，沿横向形成有高压气体移动通道156a。
[0039]在装配构件156的后侧，形成有插入管结构体的高压气体路径155a的水平延长部156b，在这种水平延长部156b的前端外周面上，形成有与在管结构体的高压气体路径155a的内周面上形成的螺母图中未示出以螺纹方式结合的螺栓156c，在前侧，具备以通过在箱结构体157的一侧面形成的结合用贯通孔157a而插入箱结构体157的状态与螺母157f以螺纹方式结合的螺栓156e。在附图中，参照符号156d代表在装配构件156结合时与管结构体的前端接触的凸缘，在这种凸缘156d的前面，形成有用作防止高压气体泄漏的O形环用途的一个以上环形凸起156f。
[0040]然后,箱结构体157由在一侧面形成有前述的结合用贯通孔157a、在下侧面形成有与喷嘴块158连通的连通孔157b的中空的箱形状构成，在连通孔157b的周壁上形成有螺母157c。在箱结构体157的上部，形成有当开放时允许向箱结构体157内部接近的盖子157d，这种盖子157d在平常时借助于螺栓而使箱结构体上部密闭。参照符号157e代表密封用密封结构，参照符号157g代表在箱结构体157的后侧壁面形成且与装配构件156的环形凸起156f进行凸凹结合的环形凹槽。
[0041]然后，喷嘴块158可以包括中空的喷嘴体158a和插入喷嘴体158a内部并通过喷嘴体158a的前端高速喷射高压气体的针型阀158b。喷嘴体158a可以以与针型阀158b构成一对进行作用的扩散喷嘴形态，即，以喷嘴的中间部位缩窄后再次加宽的形态体现。为此，喷嘴体158a的自由端前端部位具有其内部加宽成扇形形态的端面，158al代表喷嘴体158a的瓶颈部。在附图中，参照符号158a2代表在喷嘴体158a的上端外周面形成并以螺纹方式结合于在箱结构体157的下面形成的螺母157c的螺栓。
[0042]另一方面，针型阀158b由前端封闭的中空的圆筒体构成，在与封闭前端部158b3邻接的部分，形成有内外贯通圆筒体的壁的一个以上的贯通孔158b2。针型阀18b的封闭前端部158b3由其中间部位具有最窄剖面的长鼓形状构成，随着针型阀158b在喷嘴体158a中升降，高压气体的喷射角度加宽后缩窄。
[0043]在喷嘴体158a的内周面的适当位置形成有螺母158a3，在针型阀18b的外周面的对应的部位，形成与以螺纹方式结合于这种螺母18a3的螺栓18b5。进一步地，在针型阀158b的后端，例如，形成有借助于手或扳手等工具而能够紧固、松驰的操作头部18b4，借助于向左右旋转操作头部158b4，可以使针型阀158b在喷嘴体158a内部升降，结果，能够适当地调整高压气体的喷射角度。此时，为了接近操作头部58b4，必须打开箱结构体157的盖子157d。另外，借助于这种结构，能够从喷枪容易地更换喷嘴块158。
[0044]S卩，如图7a所示，当使针型阀158b向喷嘴体158a内部后退时，喷嘴体158a的出口与针型阀158b之间的缝隙加宽，高压气体的喷射角度加宽，相反，如图7b所示，当使针型阀158b朝向喷嘴体158a的外部前进时，喷嘴体158a的出口与针型阀158b之间的缝隙变窄，高压气体的喷射角度变窄。
[0045]图8是用于说明本发明的炉渣流出防止装置的动作过程的流程图，可以借助于控制部200执行。图9a至图9f是分别显示本发明的炉渣流出防止装置的各步骤的动作过程的高压气体喷枪与转炉状态的图。如图9a所示，在开始出钢前，保持转炉100竖立的状态，喷枪150也保持水平及后退状态。
[0046]在该状态下完成出钢准备后，转炉控制设备使转炉100如图9b所示倾斜，开始出钢。在这种倾斜的同时，在步骤SlO中，通过通信部250，从转炉控制设备接受传送作为转炉信息之一的出钢开始信号，在步骤S20中，如图9b及图9c所示，使喷枪150向转炉100入口倾斜并前进，从而使喷枪150的前端，即，使喷嘴块18位于出钢口 102上部的旋涡部位。
[0047]然后，在步骤S40中，如图9c所示，向旋涡部位喷射高压气体，把漂浮于钢水M上部的炉渣S从旋涡部位推出，从而使得炉渣S不能通过出钢口流出。
[0048]在步骤S40中，通过通信部250，从转炉控制设备实时接受传递包括倾斜角度或出钢程度的转炉信息，如图9d及图9e所示，在适当地调节喷枪150的倾斜角的同时喷射高压气体。然后，转炉控制设备在出钢完成的瞬间，使转炉恢复原位，即，使其恢复成入口向上，在步骤S50中，根据从转炉控制设备接受传递的转炉信息，判断出钢是否完成。在步骤S50中的判断结果，当出钢未完成时，回到步骤S30，相反，当完成时，进入步骤S60，如图9f所示，在使喷枪150后退的同时，调整喷枪150的倾斜角，使得保持水平状态。
[0049]最后，在步骤S70中，使高压气体的喷射终止，该步骤S70也可以在前述的步骤S60之前执行。
[0050]综上，参照附图对本发明的炉渣流出防止装置及使用于其中的高压气体喷枪的优选实施例进行了详细说明，但这只是示例而已，在本发明的技术思想的范围内，可以进行多种变形与变更。因此，本发明的权利范围应根据以下的权利要求书的记载而确定。例如，图2的系统构成图只是用于易懂地说明本发明的概略图，其具体构成可以在一定程度上进行变形。例如，也可以追加具备调整喷枪的左右倾斜角度的喷枪左右倾斜角调整部，这也是可以使用电气马达等体现的。
【主权项】
1.一种炉渣流出防止用高压气体喷枪，其特征在于，包括: 管结构体，其由前端封闭的内壁与外壁的两层圆筒体构成，由所述内壁限定的空间形成高压气体路径，在所述内壁与所述外壁之间的空间，形成有前端与所述内壁和所述外壁的封闭前端隔开的圆筒形隔壁，形成冷却水的循环通道； 喷嘴块，其向下方喷射高压气体 '及 适配器，其连接所述喷射管结构体与所述喷嘴块，使得高压气体的喷出方向变换。
2.根据权利要求1所述的炉渣流出防止用高压气体喷枪，其特征在于， 至少在所述内壁外周面或所述隔壁外周面上形成有螺旋形引导凸起。
3.根据权利要求1所述的炉渣流出防止用高压气体喷枪，其特征在于， 所述喷嘴块包括中空的喷嘴主体和针阀，所述针阀插入所述喷嘴主体内部，通过所述喷嘴主体的如端闻速喷射闻压气体； 所述喷嘴主体与所述针阀一同形成扩散喷嘴。
4.根据权利要求3所述的炉渣流出防止用高压气体喷枪，其特征在于， 具备使所述针阀相对于所述喷嘴主体升降的升降手段； 所述针阀呈中间部位具有狭窄的剖面的长鼓形状，由具有封闭的前端部且形成有贯通壁体的贯通孔的中空的圆筒体构成，借助于所述升降手段而使所述针阀在所述喷嘴主体中升降，从而使得能够调整高压气体的喷射角度。
5.根据权利要求3所述的炉渣流出防止用高压气体喷枪，其特征在于，所述适配器包括: 装配构件，其中空，一侧与所述管结构体连通 '及 箱结构体，其在下面形成有与在所述喷嘴主体形成的阳螺纹以螺纹方式结合的阴螺纹，在一侧面上形成有与所述装配构件的另一侧连通的连接部，上部被能开闭的盖子密封。
6.一种炉渣流出防止装置，其特征在于，包括: 根据权利要求1至5中任意一项所述的喷枪； 通过所述喷枪喷射高压气体的高压气体喷射部； 调整所述喷枪的倾斜角的枪倾斜角调整部； 对所述喷枪进行前进后退驱动的枪前进后退驱动部； 使冷却水在所述喷枪内部循环的冷却水循环部；及 总体控制所述高压气体喷射部、所述枪倾斜角调整部、所述枪前进后退驱动部及所述冷却水循环部的控制部。
7.根据权利要求6所述的炉渣流出防止装置，其特征在于， 还具备通信部，其通过有线/无线通信网，从转炉控制设备接受传递出钢相关转炉信息； 所述控制部根据通过所述通信部接受传递的所述转炉信息，控制所述高压气体喷射部、所述枪倾斜角调整部、所述枪前进后退驱动部及所述冷却水循环部。
【专利摘要】本发明涉及一种在出钢口上部的旋涡地点喷射高压惰性气体，将炉渣从出钢口推出去，从而能够更简便且高效地防止炉渣流出的炉渣流出防止装置及使用于其中的高压气体喷枪。根据本发明第一特征的炉渣流出防止用高压气体喷枪包括：管结构体，其由前端封闭的内壁与外壁的两层圆筒体构成，由所述内壁限定的空间形成高压气体路径，在所述内壁与所述外壁之间的空间，形成有前端与所述内壁和所述外壁的封闭前端隔开的圆筒形隔壁，形成冷却水的循环通道；喷嘴块，其向下方喷射高压气体；及适配器，其连接所述喷射管结构体与所述喷嘴块，使得高压气体的喷出方向变换。
【IPC分类】C21C5-46
【公开号】CN104540969
【申请号】CN201380023895
【发明人】朴真澈, 姜大雲
【申请人】株式会社又进
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2013年9月17日
【公告号】WO2015020261A1