一种防锈防腐蚀水基淬火剂及其制备方法

文档序号:8277780阅读:366来源:国知局
一种防锈防腐蚀水基淬火剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及热处理技术,具体涉及一种防锈防腐蚀水基淬火剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]热处理生产中淬火介质直接影响零件淬火后的性能,是影响产品质量的关键因素。常用的淬火介质主要有水、水溶液、油等,其中淬火油对环境污染大,且淬火时易引起火灾,安全性、环保性难以达到要求。
[0003]水是冷却能力较强的淬火介质,其来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点是冷却过程中工件易产生“软点”,且在马氏体转变温度区由于冷却太快,易产生很大的内应力,致使工件变形甚至开裂。部分水性淬火剂通过在水中加入适量的盐和碱,这样在高温工件浸入该冷却介质后,在蒸汽膜阶段能析出盐和碱的晶体并立即爆裂,从而破坏蒸汽膜、炸碎工件表面的氧化皮,提高介质在高温区的冷却能力,然而此类淬火剂的腐蚀性较大,并且影响生产环境的清洁。新型淬火剂的发展方向主要包括降低能耗、减少污染排放、安全环保、低成本高质量等。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种防锈防腐蚀水基淬火剂,兼具良好的冷却性能和防锈防腐蚀性。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种防锈防腐蚀水基淬火剂,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
松香酸聚氧乙烯酯1-2,壬基酚聚氧乙烯醚0.3-0.5,月桂基两性醋酸钠0.3-0.5,巴西棕榈蜡乳液0.3-0.5,亚麻籽油0.3-0.5,硅酸钠0.1-0.2,双乙酸钠0.1-0.2,碳酸氢钠0.5-1,海藻酸钠1-2,氯化钾0.5-1,助剂1-2,水80-100 ;
其中助剂由下列重量份的原料制成:
聚乙烯醇0.1-0.2,蓖麻油聚氧乙烯醚1-2,聚乙烯吡咯烷酮1-2,尿素1-2,聚山梨酯-80 0.3-0.5,二甲基硅油1-2,苯并三氮唑0.01-0.02,太古油0.5-1,三丹油1_2,水10-15 ;
助剂的制备方法是:
将聚乙烯醇加入水中80-90°C、200-400r/min搅拌2_4h,再加入聚山梨酯-80、聚乙烯吡咯烷酮和苯并三氮唑同样条件下搅拌l_2h,然后将温度调至50-60°C并加入蓖麻油聚氧乙稀醚,800-1000r/min搅拌5_10min,最后加入其余原料同样温度下500_600r/min搅拌
0.5-lh,冷却后即得。
[0006]一种防锈防腐蚀水基淬火剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(O按重量称取原料,先将硅酸钠、双乙酸钠、碳酸氢钠、海藻酸钠、氯化钾和水共同加入反应釜中并溶解完全,再加入松香酸聚氧乙烯酯和壬基酚聚氧乙烯醚60-80°C、800-1000r/min搅拌5_10min,最后加入巴西棕榈錯乳液和亚麻籽油同样条件下搅拌20_30min ;
(2 )向反应釜中缓慢加入月桂基两性醋酸钠和助剂,先40-60 0C、800-1000r/min搅拌10_15min,再于同样温度下200_400r/min搅拌l_2h,冷却后静置8_12h,过滤后即得。
[0007]本发明的优点是:
1.本发明通过配方与工艺的改进,既改善了产品的冷却性能,克服水冷却速度过快的问题,使淬火均匀性好,避免淬火后工件的开裂、变形等现象,又具有防锈、抗腐蚀功效,使淬火后的工件具有良好的抗锈蚀性能,有利于进一步的处理和贮存,实用性强;
2.有效消除烟雾和火灾隐患,能改善工作环境和劳动条件,清洁生产、安全环保。
【具体实施方式】
[0008]本发明非限定实施例如下:
一种防锈防腐蚀水基淬火剂,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
松香酸聚氧乙烯酯1.5,壬基酚聚氧乙烯醚0.4,月桂基两性醋酸钠0.4,巴西棕榈蜡乳液0.4,亚麻籽油0.4,硅酸钠0.15,双乙酸钠0.15,碳酸氢钠0.8,海藻酸钠1.5,氯化钾0.8,助剂 1.5,水 90 ;
其中,助剂由下列重量(kg)的原料制成:
聚乙烯醇0.15,蓖麻油聚氧乙烯醚1.5,聚乙烯吡咯烷酮1.5,尿素1.5,聚山梨酯-800.4,二甲基硅油1.5,苯并三氮唑0.015,太古油0.8,三丹油1.5,水12;
助剂的制备方法:
将聚乙烯醇加入水中85°C、400r/min搅拌2h,再加入聚山梨酯_80、聚乙烯吡咯烷酮和苯并三氮唑同样条件下搅拌lh,然后将温度调至60°C并加入蓖麻油聚氧乙烯醚,100r/min搅拌5min,最后加入其余原料同样温度下600r/min搅拌0.5h,冷却后即得。
[0009]防锈防腐蚀水基淬火剂的制备方法包括以下步骤:
(O按重量称取原料,先将硅酸钠、双乙酸钠、碳酸氢钠、海藻酸钠、氯化钾和水共同加入反应釜中并溶解完全,再加入松香酸聚氧乙烯酯和壬基酚聚氧乙烯醚80°C、1000r/min搅拌5min,最后加入巴西棕榈錯乳液和亚麻籽油同样条件下搅拌30min ;
(2)向反应釜中缓慢加入月桂基两性醋酸钠和助剂,先60°C、1000r/min搅拌lOmin,再于同样温度下400r/min搅拌lh,冷却后静置10h,过滤后即得。
[0010]对本实施例的淬火剂进行性能测试:以40Cr钢为试验材料,850°C加热,淬火后硬度多55HRC,无淬火开裂,符合要求。
【主权项】
1.一种防锈防腐蚀水基淬火剂,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 松香酸聚氧乙烯酯1-2,壬基酚聚氧乙烯醚0.3-0.5,月桂基两性醋酸钠0.3-0.5,巴西棕榈蜡乳液0.3-0.5,亚麻籽油0.3-0.5,硅酸钠0.1-0.2,双乙酸钠0.1-0.2,碳酸氢钠0.5-1,海藻酸钠1-2,氯化钾0.5-1,助剂1-2,水80-100 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成: 聚乙烯醇0.1-0.2,蓖麻油聚氧乙烯醚1-2,聚乙烯吡咯烷酮1-2,尿素1-2,聚山梨酯-80 0.3-0.5,二甲基硅油1-2,苯并三氮唑0.01-0.02,太古油0.5-1,三丹油1_2,水10-15 ; 所述助剂的制备方法是: 将聚乙烯醇加入水中80-90°C、200-400r/min搅拌2_4h,再加入聚山梨酯-80、聚乙烯吡咯烷酮和苯并三氮唑同样条件下搅拌l_2h,然后将温度调至50-60°C并加入蓖麻油聚氧乙稀醚,800-1000r/min搅拌5_10min,最后加入其余原料同样温度下500_600r/min搅拌0.5-lh,冷却后即得。
2.根据权利要求1所述的一种防锈防腐蚀水基淬火剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (O按重量称取原料,先将硅酸钠、双乙酸钠、碳酸氢钠、海藻酸钠、氯化钾和水共同加入反应釜中并溶解完全,再加入松香酸聚氧乙烯酯和壬基酚聚氧乙烯醚60-80°C、800-1000r/min搅拌5_10min,最后加入巴西棕榈錯乳液和亚麻籽油同样条件下搅拌20_30min ; (2)向反应釜中缓慢加入月桂基两性醋酸钠和助剂,先40-60°C jOO-lOOOiVmin搅拌10_15min,再于同样温度下200_400r/min搅拌l_2h,冷却后静置8_12h,过滤后即得。
【专利摘要】本发明公开了一种防锈防腐蚀水基淬火剂,其特征是由下述重量份的原料制得:松香酸聚氧乙烯酯1-2,壬基酚聚氧乙烯醚0.3-0.5,月桂基两性醋酸钠0.3-0.5,巴西棕榈蜡乳液0.3-0.5,亚麻籽油0.3-0.5,硅酸钠0.1-0.2,双乙酸钠0.1-0.2,碳酸氢钠0.5-1,海藻酸钠1-2,氯化钾0.5-1,助剂1-2,水80-100。本发明的淬火剂既具有良好的冷却性能,克服水冷却速度过快的问题,使淬火均匀性好,避免淬火后工件的开裂、变形等现象,又具有防锈、抗腐蚀功效,使淬火后的工件具有良好的抗锈蚀性能,有利于进一步的处理和贮存,实用性强。
【IPC分类】C21D1-60
【公开号】CN104593564
【申请号】CN201510012178
【发明人】杨五和
【申请人】安徽省杨氏恒泰钢管扣件加工有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月10日
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