一种砂轮制作专用结合剂的制备方法
【专利说明】一种砂轮制作专用结合剂的制备方法
[0001]【技术领域】 本发明涉及砂轮模具领域，尤其是涉及一种砂轮制作专用结合剂的制备方法。
[0002] 【【背景技术】】 公知的，在陶瓷磨具制造中，以前的陶瓷砂轮结合剂耐火度一般在1230-1370度，而现 有的陶瓷砂轮结合剂制做的砂轮最高使用速度60m/s，由于以前的陶瓷结合剂耐火度高，在 烧结过程中，增加了烧结成本，而且强度偏低，砂轮的韧性也不好，无法达到客户的要求。
[0003] 【
【发明内容】
】 为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种砂轮制作专用结合剂的制备方法，本 发明通过对配制结合剂的原材料调整，增加了结合性能强、韧性好、耐火度低的材料，以此 来达到降低结合剂耐火度和提高使用速度的目的。
[0004] 为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案： 一种砂轮制作专用结合剂的制备方法，包括粘土、玻璃粉和滑石粉，砂轮制作专用结合 剂按以下重量份计的各组分制成： 粘土 10-12玻璃粉85-89滑石粉1-3 进一步，按照结合剂原料配置好原材料，并依次将原材料加入到球磨机中混合均匀； 更进一步，检测混合均匀的结合剂耐火度； 更进一步，检验好的结合剂装袋放置即可。
[0005] 所述原料在球磨机的混合时间为40-45分钟。
[0006] 所述检测耐火度温度为1020-1050度。
[0007] 由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果： 本发明所述的一种砂轮制作专用结合剂的制备方法，包括粘土、玻璃粉和滑石粉，通过 对配制结合剂的原材料调整，增加了结合性能强、韧性好、耐火度低的材料，以此来达到降 低结合剂耐火度和提高使用速度的目的；本发明实用性强，使用前景广阔，降低了烧结成 本，增加产品韧性，提高产品强度，产品最高使用速度由原来的60m/s提高到70m/s.产品性 能稳定，降低了废品率。
[0008] 【【具体实施方式】】 通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内 的一切技术改进。
[0009] 实施例1 : 一种砂轮制作专用结合剂的制备方法，包括粘土、玻璃粉和滑石粉，砂 轮制作专用结合剂按以下重量份计的各组分制成： 粘土 10玻璃粉89滑石粉1 进一步，按照结合剂原料配置好原材料，并依次将原材料加入到球磨机中混合均匀，混 合时间为40分钟； 更进一步，检测混合均匀的结合剂耐火度，检测耐火度温度为1020度； 更进一步，检验好的结合剂装袋放置即可。
[0010] 新型低温结合剂检验结果
【主权项】
1. 一种砂轮制作专用结合剂的制备方法，包括粘土、玻璃粉和滑石粉，其特征是：砂轮 制作专用结合剂按以下重量份计的各组分制成： 粘土 10-12玻璃粉85-89滑石粉1-3 进一步，按照结合剂原料配置好原材料，并依次将原材料加入到球磨机中混合均匀； 更进一步，检测混合均匀的结合剂耐火度： 更进一步，检验好的结合剂装袋放置即可。
2. 根据权利要求1所述的一种砂轮制作专用结合剂的制备方法，其特征是：原料在球 磨机的混合时间为40-45分钟。
3. 根据权利要求1所述的一种砂轮制作专用结合剂的制备方法，其特征是：检测耐火 度温度为1020-1050度。
【专利摘要】一种砂轮制作专用结合剂的制备方法，涉及砂轮模具领域，由粘土、玻璃粉和滑石粉组成，通过对配制结合剂的原材料调整，增加了结合性能强、韧性好、耐火度低的材料，以此来达到降低结合剂耐火度和提高使用速度的目的；本发明实用性强，使用前景广阔，降低了烧结成本，增加产品韧性，提高产品强度，产品最高使用速度由原来的60m/s提高到70m/s.产品性能稳定，降低了废品率。
【IPC分类】B24D3-14
【公开号】CN104647224
【申请号】CN201510048754
【发明人】常吉连, 李运清
【申请人】洛阳希微磨料磨具有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月30日