一种鳞片状锌粉的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种鳞片状锌粉的制备方法。
【背景技术】
[0002]磷片状锌粉是一种重要的防腐用片状颜料，主要用于配制各种水溶性无机盐涂料、有机富锌涂料等，广泛应用于汽车、家电、船舶、交通灯行业。球磨法是目前制备鳞片状锌粉最常用的一种方法，具有设备简单、研磨效果好等优点，通常由选料、搅拌球磨、旋流器分级和两次表面改性等五个生产工序组成，干式球磨法的工艺简单，但是效率较低，湿式球磨法具有设备简答、研磨效果好、产品合格率高等优点，但存在工艺流程长，效率低等缺点。因此，开发一种能解决上述技术问题的制备工艺是非常必要的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种鳞片状锌粉的制备方法。
[0004]本发明的目的是这样实现的，包括配料、球磨、干燥、筛分步骤，具体包括:
A、配料:采用粒度小于325目的雾化球形锌粉为原料，加入锌粉重量比10~20:1的钢球，并加入锌粉重量百分比1~3的助磨剂和表面改性剂得到物料a ;
B、球磨:将物料a置于球磨机中，加入物料a固液质量比1:5-6倍的体积浓度99%的乙醇溶液进行球磨得到物料b ；
C、干燥:将物料b干燥至恒重；
D、筛分:将干燥后的物料b旋风分级系统分级后得到目标物。
[0005]本发明实现了锌粉球磨和表面处理的一步化，实现锌粉在球磨的同时，对锌粉进行表面改性处理，缩短了鳞片状锌粉的生产周期，并且制备得到的鳞片状锌粉片状化程度高，分散性能好。
【附图说明】
[0006]图1为本发明工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
[0008]本发明所述的鳞片状锌粉的制备方法，包括配料、球磨、干燥、筛分步骤，具体包括:
A、配料:采用粒度小于325目的雾化球形锌粉为原料，加入锌粉重量比10~20:1的钢球，并加入锌粉重量百分比1~3的助磨剂和表面改性剂得到物料a ;
B、球磨:将物料a置于球磨机中，加入物料a固液质量比1:5-6倍的体积浓度99%的乙醇溶液进行球磨得到物料b ； C、干燥:将物料b干燥至恒重；
D、筛分:将干燥后的物料b旋风分级系统分级后得到目标物。
[0009]A步骤中所述的钢球直径分别为Φ 20mm和Φ 12mm，且其数量比例为1:3。
[0010]A步骤中所述的助磨剂为硬脂酸锌、硬脂酸、硬脂酸铝中的一种或几种。
[0011]A步骤中所述的表面改性剂为十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇、钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的一种或几种。
[0012]B步骤中所述的球磨的转速为1000~2000r/min，球磨时间为6~10h。
[0013]C步骤中所述的干燥为真空干燥。
[0014]所述的干燥的温度为70~80°C。
[0015]实施例1
1.将200g-325目(即小于325目)的雾化球形锌粉、3000g钢球、3g硬脂酸、3g聚乙稀醇、100g体积浓度99%乙醇一起放入球磨罐中；
2.球磨机的转速为1500转/分，球磨时间为6小时；
3.将球磨后的锌粉放入真空干燥箱中，在70~80°C温度下干燥；
4.对干燥后的锌粉进行旋风分级系统进行分级，得到磷片状锌粉平均粒度D (50) =22.4 μ m，片状化程度为93%，径厚比为47。
[0016]实施例2
1.将200g-325目的雾化球形锌粉、4000g钢球、3g硬脂酸、3g十二烷基苯磺酸钠、100g体积浓度99%乙醇一起放入球磨罐中；
2.球磨机的转速为1500转/分，球磨时间为6小时；
3.将球磨后的锌粉放入真空干燥箱中，在70~80°C温度下干燥；
4.对干燥后的锌粉进行旋风分级系统进行分级，得到磷片状锌粉平均粒度D (50) =16.8 μ m，片状化程度为95%，径厚比为52。
[0017]实施例3
1.将200g-325目的雾化球形锌粉、4000g钢球、3g硬脂酸锌、3g聚乙烯醇、100g体积浓度99%乙醇一起放入球磨罐中；
2.球磨机的转速为2000转/分，球磨时间为8小时；
3.将球磨后的锌粉放入真空干燥箱中，在70~80°C温度下干燥；
4.对干燥后的锌粉进行旋风分级系统进行分级，得到磷片状锌粉平均粒度D (50) =14.4 μ m，片状化程度为98%，径厚比为57。
[0018]实施例4
1.将200g-325目的雾化球形锌粉、3000g钢球、6g硬脂酸、6g钛酸酯偶联剂、100g体积浓度99%乙醇一起放入球磨罐中；
2.球磨机的转速为2000转/分，球磨时间为6小时；
3.将球磨后的锌粉放入真空干燥箱中，在70~80°C温度下干燥；
4.对干燥后的锌粉进行旋风分级系统进行分级，得到磷片状锌粉平均粒度D (50) =15.3 μ m，片状化程度为98%，径厚比为55。
[0019]实施例5
1.将200g-325目的雾化球形锌粉、3000Kg钢球、6g硬脂酸铝、6g聚乙烯醇、1200g体积浓度99%乙醇一起放入球磨罐中；
2.球磨机的转速为2000转/分，球磨时间为8小时；
3.将球磨后的锌粉放入真空干燥箱中，在70~80°C温度下干燥；
4.对干燥后的锌粉进行旋风分级系统进行分级，得到磷片状锌粉平均粒度D (50) =12.8 μ m，片状化程度为98%，径厚比为60。
[0020]实施例6
1.将200g-325目的雾化球形锌粉、3000Kg钢球、6g硬脂酸、6g聚乙烯醇、1200g体积浓度99%乙醇一起放入球磨罐中；
2.球磨机的转速为1500转/分，球磨时间为10小时；
3.将球磨后的锌粉放入真空干燥箱中，在70~80°C温度下干燥；
4.对干燥后的锌粉进行旋风分级系统进行分级，得到磷片状锌粉平均粒度D (50) =14.0 μ m，片状化程度为97%，径厚比为57。
【主权项】
1.一种鳞片状锌粉的制备方法，其特征在于包括配料、球磨、干燥、筛分步骤，具体包括: A、配料:采用粒度小于325目的雾化球形锌粉为原料，加入锌粉重量比10~20:1的钢球，并加入锌粉重量百分比1~3的助磨剂和表面改性剂得到物料a ; B、球磨:将物料a置于球磨机中，加入物料a固液质量比1:5~6的体积浓度99%的乙醇溶液进行球磨得到物料b ； C、干燥:将物料b干燥至恒重； D、筛分:将干燥后的物料b旋风分级系统分级后得到目标物。
2.根据权利要求1所述的鳞片状锌粉的制备方法，其特征在于A步骤中所述的钢球直径分别为Φ20ι?πι和Φ 12mm，且其数量比例为1:3。
3.根据权利要求1所述的鳞片状锌粉的制备方法，其特征在于A步骤中所述的助磨剂为硬脂酸锌、硬脂酸、硬脂酸铝中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的鳞片状锌粉的制备方法，其特征在于A步骤中所述的表面改性剂为十二烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇、钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的鳞片状锌粉的制备方法，其特征在于B步骤中所述的球磨的转速为1000~2000r/min，球磨时间为6~10h。
6.根据权利要求1所述的鳞片状锌粉的制备方法，其特征在于C步骤中所述的干燥为真空干燥。
7.根据权利要求1或6所述的鳞片状锌粉的制备方法，其特征在于所述的干燥的温度为 70~80°C。
【专利摘要】本发明公开了一种鳞片状锌粉的制备方法，包括配料、球磨、干燥、筛分步骤，具体包括：采用粒度小于325目的雾化球形锌粉为原料，加入锌粉重量比10~20:1的钢球，并加入锌粉重量百分比1~3的助磨剂和表面改性剂得到物料a，置于球磨机中，加入物料a固液质量比1:5~6的体积浓度99%乙醇溶液进行球磨得到物料b，干燥至恒重，旋风分级系统分级后得到目标物。本发明实现了锌粉球磨和表面处理的一步化，实现锌粉在球磨的同时，对锌粉进行表面改性处理，缩短了鳞片状锌粉的生产周期，并且制备得到的鳞片状锌粉片状化程度高，分散性能好。
【IPC分类】B22F9-04
【公开号】CN104815987
【申请号】CN201510228687
【发明人】周林, 尚青亮, 刘捷, 张玮, 孙彦华, 马泉涌
【申请人】昆明冶金研究院
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年5月7日