用于含盐环境的裸钢锈层转化剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于金属防护技术领域，具体是指一种用于含盐环境的裸钢锈层转化剂。
【背景技术】
[0002] 金属腐蚀是金属在环境腐蚀介质作用下的一种失效过程，是一种完全自发进行的 不可避免自然现象，是冶金生产的逆过程。大气腐蚀是造成产品、设备、装置、结构件等早期 失效与破坏的重要原因。每年因大气腐蚀造成的经济损失极为惊人。在大气自然环境下， 裸钢形成稳定保护锈层是一个逐步过程，需要相当长的时间，至少3年以上，有的裸钢表面 形成致密稳定锈层的时间超过10年以上。在形成稳定锈层的过程中，常常出现早期锈液流 挂与飞散污染周围环境的现象。而锈层稳定表面处理就是对裸钢表面进行化学处理，直接 生成稳定致密的锈层，形成自我保护。涂覆锈层稳定表面处理剂后，既可避免裸钢使用初期 黄色锈液流挂的现象，防止污染，又能在其表面迅速形成稳定的保护性锈层，使裸钢的腐蚀 速度趋于稳定。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种用于含盐环境的裸钢锈层转化剂，能有效解决含盐环 境裸钢锈层稳定化及锈液流挂问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明所设计的用于含盐环境的裸钢锈层转化剂，其特特殊之 处在于，该锈层转化剂中各组分的重量百分比为：硫酸氧钛重量比为0. 1~3%、磷酸二氢 锌重量比为0. 5~5%、焦磷酸钠重量比为0. 1~3%、单宁酸重量比为重量比为0. 1~2%、 硫酸铜重量比为〇. 1~3%、其余为水。
[0005] 进一步优选地，该锈层转化剂中各组分的重量百分比为：硫酸氧钛I. 1~2. 1%、 磷酸二氢锌1. 8~3. 5%、焦磷酸钠 I. 0~2. 2%、单宁酸0. 5~1. 5%、硫酸铜0. 9~2. 1%、 其余为水。
[0006] 再进一步地，该锈层转化剂中各组分的重量百分比为：硫酸氧钛1. 5%、磷酸二氢 锌2. 5%、焦磷酸钠1.4%、单宁酸1.0%、硫酸铜1.6%、水92%。
[0007] 本发明的用于含盐环境的裸钢锈层转化剂作用机理为：
[0008] 锈层转化剂中，硫酸氧钛的加入使钛在钢基内表面会产生一层薄钝化层，促进形 成致密、完整的锈层，该锈层紧贴钢基体的内层，附着性强，可减缓含盐腐蚀介质进一步 腐蚀钢板内部。而磷酸二氢锌能与铁锈中的FeO、Fe203、Fe3O 4反应，生成不溶性的FePO 4、 Zn3 (PO4) 2、Zn2 · Fe (HPO4)2沉积在钢基表面上，形成致密、完整的铁系和锌系相结合的膜，耐 蚀性强。焦磷酸钠则促进生成不溶性的铁系磷酸盐沉积在钢基表面上，形成致密、完整的锈 层，提高耐蚀性。单宁酸涂覆时作为溶液中的成膜成分，具有较好的钝化效果。硫酸铜促进 表面腐蚀层的非晶Fe3O4相生成，同时铜起到活化阴极的作用，促使钢阳极发生钝化，减缓 腐蚀。
[0009] 利用本发明的用于含盐环境的裸钢锈层转化剂不含铬及亚硝酸盐，也无强烈刺激 性气味，健康环保；具有优良的防锈液流挂性能，喷淋在除掉氧化铁皮的耐候钢裸样表面 后，促进稳定锈层的形成，锈层具有优良的防腐蚀性能，适合裸钢的涂覆。
【具体实施方式】
[0010] 下面结合具体实施实例对本发明的用于含盐环境的裸钢锈层转化剂作进一步的 详细说明。
[0011] 实施例1
[0012] 一种用于含盐环境的裸钢锈层转化剂，其各组分按重量百分比为，硫酸氧钛占 0. 1%，磷酸二氢锌占5%，焦磷酸钠占0. 1%，单宁酸占2%，硫酸铜占0. 1%，水占92. 7%。
[0013] 实施例2
[0014] 一种用于含盐环境的裸钢锈层转化剂，其各组分按重量百分比为，硫酸氧钛占 3%，磷酸二氢锌占0. 5%，焦磷酸钠占3%，单宁酸占0. 1%，硫酸铜占3%，水占90. 4%。
[0015] 实施例3
[0016] -种用于含盐环境的裸钢锈层转化剂，其各组分按重量百分比为，硫酸氧钛占 1%，磷酸二氢锌占1.5%，焦磷酸钠占2. 5%，单宁酸占0.5%，硫酸铜占2%，水占92. 5%。
[0017] 实施例4
[0018] -种用于含盐环境的裸钢锈层转化剂，其各组分按重量百分比为，硫酸氧钛占 2%，磷酸二氢锌占3%，焦磷酸钠占1.5%，单宁酸占1%，硫酸铜占1%，水占91. 5%。
[0019] 实施例5
[0020] 一种用于含盐环境的裸钢锈层转化剂，其各组分按重量百分比为，硫酸氧钛 占0.5%，磷酸二氢锌占4%，焦磷酸钠占0.7%，单宁酸占1.5%，硫酸铜占0.5%，水占 92. 8%〇
[0021] 实施例6
[0022] 一种用于含盐环境的裸钢锈层转化剂，其各组分按重量百分比为，硫酸氧钛 1.5%、磷酸二氢锌2. 5%、焦磷酸钠1.4%、单宁酸1.0%、硫酸铜1.6%、水92%。
[0023] 使用时，将原料按上述各实施例所述比例均匀混合配制成锈层转化剂。将锈层转 化剂喷淋在耐候钢裸样表面上，自然干燥后，重复喷淋。
[0024] 对比试验：采用同一批除掉氧化铁皮的耐候钢裸样，在重量百分比浓度为1%的 NaCl环境下加速15天（每隔3小时喷淋一次NaCl)进行测试实验。其中对比例钢样未喷 淋锈层转化剂。
[0025] 实验结果如表1所示。
[0026] 表 1 :
[0027]
[0028] 表1数据可以看出，涂覆本实施例锈层转化剂的耐候钢裸样在加速腐蚀期间，腐 蚀速率是未经表面处理的耐候候钢裸样的25~40%，防腐效果明显。同时，采用未经表面 处理的耐候钢裸样表面锈层颜色不均匀且锈液流挂，腐蚀速率随时间增加而增大；涂覆本 发明锈层转化剂的耐候钢裸样表面锈层颜色均匀，锈液不流挂，腐蚀速率变化不大。
【主权项】
1. 一种用于含盐环境的裸钢锈层转化剂，其特征在于：该锈层转化剂中各组分的重量 百分比为：硫酸氧钛0. 1~3%、磷酸二氢锌0. 5~5%、焦磷酸钠0. 1~3%、单宁酸0. 1~ 2%、硫酸铜0. 1~3%、其余为水。2. 根据权利要求1所述的用于含盐环境的裸钢锈层转化剂，其特征在于：该锈层转化 剂中各组分的重量百分比为：硫酸氧钛I. 1~2. 1 %、磷酸二氢锌1. 8~3. 5%、焦磷酸钠 I. 0~2. 2%、单宁酸0. 5~1. 5%、硫酸铜0. 9~2. 1 %、其余为水。3. 根据权利要求1所述的用于含盐环境的裸钢锈层转化剂，其特征在于：该锈层转化 剂中各组分的重量百分比为：硫酸氧钛1. 5%、磷酸二氢锌2. 5%、焦磷酸钠1. 4%、单宁酸 1.0%、硫酸铜 1.6%、水 92%。
【专利摘要】本发明提供了一种用于含盐环境的裸钢锈层转化剂，该锈层转化剂中各组分的重量百分比为：硫酸氧钛重量比为0.1～3％、磷酸二氢锌重量比为0.5～5％、焦磷酸钠重量比为0.1～3％、单宁酸重量比为0.1～2％、硫酸铜重量比为0.1～3％、其余为水。该锈层转化剂具有优良的防锈液流挂性能，喷淋在除掉氧化铁皮的耐候钢裸样表面后，促进稳定锈层的形成，锈层具有优良的防腐蚀性能，适合裸钢的涂覆。
【IPC分类】C23C22/07
【公开号】CN104928664
【申请号】CN201510248684
【发明人】黄先球, 郎丰军, 程鹏, 庞涛, 马颖, 何锐, 刘建容, 王辉, 李安平, 刘继雄
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月15日