一种提升az91镁合金综合性能的均匀化退火工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种提升AZ91镁合金综合性能的均匀化退火工艺，属于AZ91镁合金 性能优化技术领域。
【背景技术】
[0002] AZ91镁合金由于其性能优越，被广泛用于各行业中，但随着科技的发展，各行业对 铝基合金的性能有了更多的要求。因此如何提升铝基合金的综合性能是本发明的主要目的 所在。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题：提供一种提升AZ91镁合金综合性能的均匀化退火工 艺，能够有效提升AZ91镁合金的综合性能，以克服现有技术的不足。
[0004] 本发明的技术方案： 一种提升AZ91镁合金综合性能的均匀化退火工艺，将AZ91镁合金在390度下进行均 匀化退火，退火时间为16小时，然后冷却即可。
[0005] 所述的冷却方式为空冷。
[0006] 所述的冷却方式为风冷。
[0007] 所述的冷却方式为80度热水冷却。
[0008] 以上冷却方式中，水冷条件下硬度和强度最高，伸长率最低；空冷条件下硬度最 低，伸长率最高；风冷介于二者之间。
[0009] 本发明的有益效果： AZ91镁合金均匀化退火后，分布在晶界以及枝晶间粗大的Mgl7A112相溶解在A-Mg中，枝晶偏析显著减少，材料的硬度值降低，强度和伸长率得到一定的提高。尤其是在均 匀化退火工艺为390度X16h时效果最为明显。
[0010]
【附图说明】： 图1是原始铸态组织及不同温度下均匀化处理16h，空冷后的显微组织图。
[0011]
【具体实施方式】： 实施例： 本发明所用材料为AZ91镁合金，在10kg中频感应炉中熔炼后铁模铸造成锭坯。将 20mmX20mmX100mm铸锭试样分别在365度、390度和415度下进行均匀化退 火，退火时间为2h、8h、16h和24h，而后分别于静止空气（空冷）、人工气流（风冷） 和80度热水（水冷）3种介质中冷却，并用红外线测温仪对3种冷却方式冷速进行测 定。试样采用5g苦味酸+ 5m1醋酸（35% ) + 100mL乙酸+ 10mL水侵蚀，用MM-6卧 式金相显微镜观察显微组织；用HBRVU-18715型布洛维光学硬度计测定均匀化退火试样 的布氏硬度；用WDW-度200型电子万能实验机测试拉伸性能。
[0012] 结果与分析： 图1为试样在不同温度退火16h，然后空冷的显微组织照片。图la显示原始铸态组 织由A-Mg和BMgl7A112组成，其中黑色的B相于晶间呈连续的网络状分布。经不同温度 均匀化退火后B相逐渐溶解，365度时B相由连续分布转为不连续分布（图lb) ;390度 绝大部分B相已溶解，仅在部分晶界处存在（图lc) ;415度时已完全溶解（图Id)。在同 样时间下，均匀化温度越高，枝晶偏析越小。在温度较低（365度）时，试样保温16h 后，与铸态组织相比，枝晶偏析已部分消除，但仍比较严重；而较高的温度（390度和415 度）能有效减少枝晶偏析（图lc、d)，但温度太高时，晶粒长大较为明显（图Id)。
[0013]下表1是均匀化退火对材料强度和延展性的影响关系。从表1中看到，经过均匀 化退火处理后，材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率均有不同程度的提高。在保温时间和 冷却方式相同的情况下，随温度的升高强度不断升高，而伸长率先上升而在415度时又降 低。在温度和时间相同情况下，空冷试样强度最低，伸长率最高；而冷速最大的水冷试样 强度最高，伸长率最低。
【主权项】
1. 一种提升AZ91镁合金综合性能的均匀化退火工艺，其特征在于：将AZ91镁合金在 390度下进行均匀化退火，退火时间为16小时，然后冷却即可。2. 根据权利要求1所述的一种提升AZ91镁合金综合性能的均匀化退火工艺，其特征在 于：所述的冷却方式为空冷。3. 根据权利要求1所述的一种提升AZ91镁合金综合性能的均匀化退火工艺，其特征在 于：所述的冷却方式为风冷。4. 根据权利要求1所述的一种提升AZ91镁合金综合性能的均匀化退火工艺，其特征在 于：所述的冷却方式为80度热水冷却。
【专利摘要】为了能够有效提升AZ91镁合金的综合性能，以克服现有技术的不足，本发明公开了一种提升AZ91镁合金综合性能的均匀化退火工艺，将AZ91镁合金在390度下进行均匀化退火，退火时间为16小时，然后冷却即可。
【IPC分类】C22F1/06, C21D1/26
【公开号】CN105274456
【申请号】CN201410294856
【发明人】毕纱燕
【申请人】毕纱燕
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年6月27日