后316L不锈钢的SEM截面形貌图。
[0036] 图7为实施例2处理后316L不锈钢的SEM表面形貌图。
[0037] 图8为实施例2处理后316L不锈钢的SEM截面形貌图。
[0038] 图9为实施例2处理后316L不锈钢表面XRD图。
【具体实施方式】
[0039] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商 品说明书选择。
[0040] 实施例1
[0041] 本实施例的熔盐体系为静态恒温体系。
[0042] 1、316L不锈钢及铬的预处理
[0043] 利用线切割方法将316L不锈钢和铬（99. 9wt% )切割成尺寸为30mmX 10mmX2mm 的试样，316L不锈钢试样上打一个直径为φ2 mm的孔。所有试样表面用SiC砂纸逐级打 磨至2000目，然后依次用去离子水和无水乙醇超声清洗，电吹风冷风吹干。
[0044] 2、316L不锈钢在700°C FLiNaK熔盐中的腐蚀防护方法
[0045] 图1为实施例1中腐蚀防护试验装置示意图；其中，1为316不锈钢坩埚，2为石墨 坩埚，3为FLiNaK熔盐，4为纯铬，5为316L不锈钢试样，6为φ 1 mm的316L不锈钢焊丝，7 为氧化铝陶瓷片。
[0046] 将预处理后的316L不锈钢与铬按照图1所示方法加入实验坩埚中，316L不锈钢 与铬不接触并保持电绝缘。向坩埚中加入550g LiF-KF-NaF(46. 5-11. 5-42mol%，FLiNaK) 熔盐，盖上石墨盖，将石墨坩埚放入外层316不锈钢坩埚中，并将不锈钢坩埚焊接密封。为 避免空气中的氧气和水分等杂质混入熔盐中，反应釜的整个装配和焊接过程均在氩气气氛 保护的手套箱中进行。
[0047] 将密封好的釜体放入马弗炉中于700°C恒温保温50h。试验结束后，取出釜体，自 然冷却至室温，切割坩埚，取出试样。
[0048] 实施例2
[0049] 本实施例的熔盐体系为静态恒温体系。
[0050] 1、316L不锈钢及铬的预处理
[0051] 利用线切割法将316L不锈钢和铬（99. 9wt% )切割成尺寸为30mmX 10mmX2mm的 试样，每个试样上打一个直径为mm的孔。所有试样表面用SiC砂纸逐级打磨至2000 目，然后依次用去离子水和无水乙醇超声清洗，电吹风冷风吹干。
[0052] 2、316L不锈钢在700°C FLiNaK熔盐中的腐蚀防护方法
[0053] 图2为实施例2中腐蚀防护试验装置示意图；其中，1为316不锈钢坩埚，2为石墨 坩埚，3为FLiNaK熔盐，4为纯铬，5为316L不锈钢试样，6为φ I mm的316L不锈钢焊丝，7 为氧化铝陶瓷片。
[0054] 将316L不锈钢与铬按照图2所示方法加入实验坩埚中，316L不锈钢与铬保持电接 触。向坩埚中加入550g LiF-KF-NaF(46.5-11.5-42mol%，FLiNaK)熔盐，盖上石墨盖，将石 墨坩埚放入外层316不锈钢坩埚中，并将不锈钢坩埚焊接密封。为避免空气中的氧气和水 分等杂质混入熔盐中，反应釜的整个装配和焊接过程均在氩气气氛保护的手套箱中进行。
[0055] 将密封好的釜体放入马弗炉中于700°C恒温保温50h。试验周期结束后，取出釜 体，自然冷却至室温，切割坩埚，取出试样。
[0056] 实施例3
[0057] 本实施例的熔盐体系为静态恒温体系。
[0058] 1、316不锈钢及铬的预处理
[0059] 利用线切割法将316不锈钢和铬（99. 9wt% )切割成尺寸为30mmX 10mmX2mm的 试样，每个试样上打一个直径为罐2 mm的孔。所有试样表面用sic砂纸逐级打磨至2000 目，然后依次用去离子水和无水乙醇超声清洗，电吹风冷风吹干。
[0060] 2、316不锈钢在800°C NaF-ZrFj^盐中的腐蚀防护方法
[0061] 将316不锈钢与铬加入实验坩埚中，316不锈钢与铬保持直接接触。向坩埚中加 入550g NaF-ZrF4 (59. 5-40. 5mol % )熔盐，使铬部分浸泡在熔盐体系中，盖上石墨盖，将石 墨坩埚放入外层316不锈钢坩埚中，并将不锈钢坩埚焊接密封。为避免空气中的氧气和水 分等杂质混入熔盐中，反应釜的整个装配和焊接过程均在氩气气氛保护的手套箱中进行。
[0062] 将密封好的釜体放入马弗炉中于800°C恒温保温50h。试验周期结束后，取出釜 体，自然冷却至室温，切割坩埚，取出试样。
[0063] 实施例4
[0064] 本实施例的熔盐体系为静态恒温体系。
[0065] 1、304不锈钢及铬的预处理
[0066] 利用线切割法将304不锈钢和铬（99. 9wt% )切割成尺寸为30mmX 10mmX 2mm的 试样，每个试样上打一个直径为mm的孔。所有试样表面用SiC砂纸逐级打磨至2000 目，然后依次用去离子水和无水乙醇超声清洗，电吹风冷风吹干。
[0067] 2、304不锈钢在750°C KF-ZrFj^盐中的腐蚀防护方法
[0068] 将304不锈钢与铬加入实验坩埚中，304不锈钢与铬保持直接接触。向坩埚中加入 550g KF-ZrF4(58-42mol%)熔盐，使铬部分浸泡在熔盐体系中，盖上石墨盖，将石墨坩埚放 入外层316不锈钢坩埚中，并将不锈钢坩埚焊接密封。为避免空气中的氧气和水分等杂质 混入熔盐中，反应釜的整个装配和焊接过程均在氮气气氛保护的手套箱中进行。
[0069] 将密封好的釜体放入马弗炉中于750°C恒温保温50h。试验周期结束后，取出釜 体，自然冷却至室温，切割坩埚，取出试样。
[0070] 实施例5
[0071] 本实施例的熔盐体系为静态恒温体系。
[0072] 1、304L不锈钢及铬的预处理
[0073] 利用线切割法将304L不锈钢和铬（99. 9wt% )切割成尺寸为30mmX 10mmX2mm的 试样，每个试样上打一个直径为φ:2 mm的孔。所有试样表面用SiC砂纸逐级打磨至2000 目，然后依次用去离子水和无水乙醇超声清洗，电吹风冷风吹干。
[0074] 2、304L不锈钢在800°C KCl-MgCl^盐中的腐蚀防护方法
[0075] 将304L不锈钢与铬加入实验坩埚中，304L不锈钢与铬保持直接接触。向坩埚中加 入600g KCl-MgCl2(68-32mol% )熔盐，盖上石墨盖，将石墨坩埚放入外层316不锈钢坩埚 中，并将不锈钢坩埚焊接密封。为避免空气中的氧气和水分等杂质混入熔盐中，反应釜的整 个装配和焊接过程均在氩气气氛保护的手套箱中进行。
[0076] 将密封好的釜体放入马弗炉中于800°C恒温保温50h。试验周期结束后，取出釜 体，自然冷却至室温，切割坩埚，取出试样。
[0077] 实施例6
[0078] 本实施例的熔盐体系为静态恒温体系。
[0079] 1、Inconel 800及络的预处理
[0080] 利用线切割法将Inconel 800和络（99wt% )切割成尺寸为30mmX 10mmX 2mm的 试样，每个试样上打一个直径为mill的孔。所有试样表面用sic砂纸逐级打磨至2000 目，然后依次用去离子水和无水乙醇超声清洗，电吹风冷风吹干。
[0081] 2、Inconel 800 在 750°C 1((：1-1%(：12熔盐中的腐蚀防护方法
[0082] 将Inconel 800与铬加入实验坩埚中，Inconel 800与铬保持直接接触。向坩埚 中加入600g KCl-MgCl2(68_32mol% )恪盐，盖上石墨盖，将石墨i甘埚放入外层316不锈钢 坩埚中，并将不锈钢坩埚焊接密封。为避免空气中的氧气和水分等杂质混入熔盐中，反应釜 的整个装配和焊接过程均在氩气气氛保护的手套箱中进行。
[0083] 将密封好的釜体放入马弗炉中于750°C恒温保温50h。试验周期结束后，取出釜 体，自然冷却至室温，切割坩埚，取出试样。
[0084] 实施例7
[0085] 本实施例的熔盐体系为静态恒温体系。
[0086] l、Hastelloy C 276 及铬的预处理
[0087] 利用线切割法将Hastelloy C 276和络（95wt% )切割成尺寸为30mmX 10mmX 2mm 的试样，每个试样上打一个直径为φ2 mm的孔。所有试样表面用Sic砂纸逐级打磨至2000 目，然后依次用去离子水和无水乙醇超声清洗，电吹风冷风吹干。
[0088] 2、Hastelloy C 276 在 750°C KF-ZrFj^盐中的腐蚀防护方法
[0089] 将Hastelloy C 276与铬加入实验坩埚中，Hastelloy C 27