一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法。
【背景技术】
[0002]横折是指热乳板卷在开卷过程中，在板卷的某个部位出现垂直于乳向的条状折痕，严重时甚至贯穿整个板宽，用手触摸有明显的凹凸感。热乳低碳钢卷开卷后出现横折缺陷是一种常见现象。根据工业生产经验表明，在屈服强度低的钢卷(如SPHC、Q235等)中容易出现横折现象。
[0003]消除或减轻屈服现象的常规方法有控制开卷方式、平整和消除固溶间隙原子(碳、氮等)。对于低碳钢，消除固溶间隙原子需加入大量的合金，成本太高;控制开卷方式缺乏普遍性，平整方式需要增加投资和工序成本。
[0004]申请号为“200410022466.8”，发明名称为“一种消除热乳碳素钢结构钢横折缺陷的生产方法”，公开了一种经过热乳、空冷、水冷、卷取，所述钢坯中C含量为0.13%?0.19%，所述热乳步骤中的卷取温度为580?640°C。该专利通过调整热乳碳素结构钢的碳含量和热乳工艺，得到“准针状铁素体”组织，消除了热乳碳素结构钢的横折缺陷。该专利针对的是碳素结构钢，其中碳含量较高，材料强度较高，横折缺陷产生的机率较小，且通过控制“准针状铁素体”组织来解决横折缺陷，控制难度大。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种生产成本低，工艺简单的消除低碳软钢横折缺陷的生产方法。
[0006]本发明一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，该生产方法包括以下步骤:钢坯—热乳—层流冷却—卷取，其中所述钢坯由以下重量百分比化学成分组成:C 0.06%?0.10%，Si <0.05%，Mn< 0.40%，P< 0.025%，S< 0.025%，Ti <0.03%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0007]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其中所述钢坯由以下重量百分比化学成分组成:C 0.06%?0.10%，Si 0.01%?0.03%，ΜηΟ.15%?0.40%，P< 0.015%，S< 0.010%，Ti0.012%?0.025%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0008]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其中所述钢坯由以下重量百分比化学成分组成:C 0.10%,Si 0.02%,Μη 0.15%,Ρ0.012%，S 0.010%,Ti 0.019%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0009]上述所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其中所述热乳步骤中精乳的开乳温度为950?1050°C，热乳步骤中终乳温度为830?900°C;卷取温度为600?660°C。
[0010]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其中所述热乳步骤中精乳的开乳温度为952?1048°C，热乳步骤中终乳温度为834?897°C ；卷取温度为600?660°C。
[0011]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其中所述热乳步骤中精乳的开乳温度为1048°C，热乳步骤中终乳温度为897°C;卷取温度为660°C。
[0012]本发明提供了一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，通过控制碳含量以适当提高低碳软钢的屈服强度，再利用微量钛固定钢中的C、N间隙原子，从而消除屈服平台以达到消除低碳软钢横折缺陷的目的，具有方法简单、生产成本低、产品综合性能优良等优点。
【附图说明】
[0013]图1本发明低碳软钢拉伸曲线图。
【具体实施方式】
[0014]本发明一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，该生产方法包括以下步骤:钢坯—热乳—层流冷却—卷取，其中所述钢坯由以下重量百分比化学成分组成:C 0.06%?0.10%，Si <0.05%，Mn< 0.40%，P< 0.025%，S< 0.025%，Ti <0.03%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0015]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其中所述钢坯由以下重量百分比化学成分组成:C 0.06%?0.10%，Si 0.01%?0.03%，ΜηΟ.15%?0.40%，P< 0.015%，S< 0.010%，Ti0.012%?0.025%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0016]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其中所述钢坯由以下重量百分比化学成分组成:C 0.10%,Si 0.02%,Μη 0.15%,Ρ
0.012%，S 0.010%,Ti 0.019%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0017]上述所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其中所述热乳步骤中精乳的开乳温度为950?1050°C，热乳步骤中终乳温度为830?900°C;卷取温度为600?660°C。
[0018]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其中所述热乳步骤中精乳的开乳温度为952?1048°C，热乳步骤中终乳温度为834?897°C ；卷取温度为600?660°C。
[0019]进一步的，作为更优选的技术方案，上述所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其中所述热乳步骤中精乳的开乳温度为1048°C，热乳步骤中终乳温度为897°C;卷取温度为660°C。
[0020]其中，所述热乳步骤中精乳开乳温度为950?1050°C，温度太低，乳制节奏太慢，生产效率低;温度太高，乳制过程冷却速度太快，组织不均匀，导致成品综合性能差。
[0021]所述热乳步骤中终乳温度为830?900°C，温度太低，薄规格乳制稳定性差，易产生断带或表面缺陷;温度太高，冷却速度太快，组织不均匀，且易产生三次氧化铁皮。
[0022]所述卷取步骤中的温度为600?660°C，温度太低，易产生贝氏体组织，延伸率低；温度太高，成品晶粒粗大，位错密度小。
[0023]附图1为本发明低碳软钢拉伸曲线图，从图1中可以看出:本发明的拉伸曲线屈服平台完全被消除。
[0024]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
[0025]实施例1
[0026]消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，包括以下步骤:钢坯—热乳—层流冷却—卷取。
[0027]其中，钢坯的化学成分重量百分比为:C: 0.06%，S1:0.01%，Mn:0.39%，P:
0.015%，S:0.009%，T1:0.025%，其余为Fe及不可避免的杂质。
[0028]热乳步骤中精乳开乳温度为952°C，热乳步骤中终乳温度为834°C;卷取步骤中的温度为600°C。
[0029]上述方法生产的低碳软钢力学性能Rel: 239MPa，Rm: 333MPa,A%:48%；无横折缺陷。
[0030]实施例2
[0031]消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，包括以下步骤:钢坯—热乳—层流冷却—卷取。
[0032]其中，钢坯的化学成分重量百分比为:C: 0.08%，S1:0.03%，Mn:0.20%，P:
0.013%，3:0.008%，11:0.012%，其余为?6及不可避免的杂质。
[0033]热乳步骤中精乳开乳温度为1005°C，热乳步骤中终乳温度为872°C；卷取步骤中的温度为630°C。
[0034]上述方法生产的低碳软钢力学性能Rel:252MPa，Rm:360MPa，A%:46%;无横折缺陷。
[0035]实施例3
[0036]消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，包括以下步骤:钢坯—热乳—层流冷却—卷取。
[0037]其中，钢坯的化学成分重量百分比为:C:0.10%，S1:0.02%，Mn:0.15%，P:
0.012%，3:0.010%，11:0.019%，其余为?6及不可避免的杂质。
[0038]热乳步骤中精乳开乳温度为1048°C，热乳步骤中终乳温度为897°C；卷取步骤中的温度为660°C。
[0039]上述方法生产的低碳软钢力学性能Rel:267MPa，Rm:354MPa，A%:45%;无横折缺陷。
【主权项】
1.一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，该生产方法包括以下步骤:钢坯4热乳4层流冷却4卷取，其特征在于:所述钢坯由以下重量百分比化学成分组成:C 0.06%?0.10%，Si <0.05%，Mn< 0.40%，P< 0.025%，S< 0.025%，Ti <0.03%，其余为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其特征在于:所述钢坯由以下重量百分比化学成分组成:C 0.06%?0.10%，Si 0.01%?0.03%，Mn 0.15%?0.40%，P< 0.015%，S< 0.010%，Ti0.012%?0.025%，其余为Fe及不可避免的杂质。3.根据权利要求2所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其特征在于:所述钢坯由以下重量百分比化学成分组成:c 0.10% ,Si 0.02% ,Μη 0.15% ,Ρ 0.012% ,S0.010% ,Ti0.019%，其余为Fe及不可避免的杂质。4.根据权利要求1?3任一项所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其特征在于:所述热乳步骤中精乳的开乳温度为950?1050°C，热乳步骤中终乳温度为830?900°C;卷取温度为600?660°C。5.根据权利要求4所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其特征在于:所述热乳步骤中精乳的开乳温度为952?1048°C，热乳步骤中终乳温度为834?897°C;卷取温度为600 ?660。。。6.根据权利要求5所述一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，其特征在于:所述热乳步骤中精乳的开乳温度为1048°C，热乳步骤中终乳温度为897°C;卷取温度为660°C。
【专利摘要】本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法。本发明一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，该生产方法包括以下步骤：钢坯→热轧→层流冷却→卷取，其中所述钢坯由以下重量百分比化学成分组成：C？0.06％～0.10％，Si≤0.05％，Mn≤0.40％，P≤0.025％，S≤0.025％，Ti≤0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明提供了一种消除低碳软钢横折缺陷的生产方法，通过控制碳含量以适当提高低碳软钢的屈服强度，再利用微量钛固定钢中的C、N间隙原子，从而消除屈服平台以达到消除低碳软钢横折缺陷的目的，具有方法简单、生产成本低、产品综合性能优良等优点。
【IPC分类】C22C38/02, C22C38/14, C22C33/04, C22C38/04
【公开号】CN105463309
【申请号】CN201510863326
【发明人】李正荣, 汪创伟, 邹小波, 赵国英, 寄海明
【申请人】攀钢集团西昌钢钒有限公司, 攀钢集团研究院有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月1日