一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了本发明提供了一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺，其特征在于，包括如下步骤：设置锻件的初始温度为1150摄氏度，终锻温度为1000摄氏度；控制锻件的入炉温度为850摄氏度；保温时间50min。本发明提供的一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺，通过控制锻件进入等温炉的温度和保温时间，即可得到均匀的平衡组织，极大的减小锻件的硬度散差，同时使得锻件的表面硬度完全满足使用要求。
【专利说明】
一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺
技术领域
[0001]本发明涉及钢材技术领域，尤其涉及一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺。
【背景技术】
[0002]通常情况下，汽车用高强度钢材都需要经过热压加工后成型使用，热加工过程中钢材的组织性能发生变化(如动态/静态回复与再结晶等等)，不同的合金元素及加热工艺对其钢材的热变行为会产生影响，从而直接影响钢材的性能。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供了一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺，其特征在于，包括如下步骤:
设置锻件的初始温度为1150摄氏度，终锻温度为1000摄氏度；
控制锻件的入炉温度为850摄氏度;保温时间50min。
[0004]有益效果:
本发明提供的一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺，通过控制锻件进入等温炉的温度和保温时间，即可得到均匀的平衡组织，极大的减小锻件的硬度散差，同时使得锻件的表面硬度完全满足使用要求。
【具体实施方式】
[0005]下面详细介绍本发明技术方案。
[0006]本发明提供了一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺，包括如下步骤:
设置锻件的初始温度为1150摄氏度，终锻温度为1000摄氏度；
控制锻件的入炉温度为850摄氏度;保温时间50min。
[0007]有益效果:
本发明提供的一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺，通过控制锻件进入等温炉的温度和保温时间，即可得到均匀的平衡组织，极大的减小锻件的硬度散差，同时使得锻件的表面硬度完全满足使用要求。
[0008]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种低合金钢的锻造余热等温退火工艺，其特征在于，包括如下步骤:设置锻件的初始温度为1150摄氏度，终锻温度为1000摄氏度；控制锻件的入炉温度为850摄氏度;保温时间50min。
【文档编号】C21D1/26GK106048155SQ201610559894
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月16日
【发明人】何拥军
【申请人】柳州科尔特锻造机械有限公司