单向定位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造行业领域，尤其涉及一种单向定位机构。
【背景技术】
[0002]在铸造行业的自动化生产线中，砂箱或砂块的传送一般都由机动辊道或密辊皮带等机构完成，而合箱工序则要使用自动合箱机完成，合箱机上的两个夹持机械手一般是与传送方向的中心线相重合安装的，如此一来就要求砂箱在辊道上的传输位置必须准确且有一定的重复定位精度，不能任其摆放，否则合箱时由于上箱180度翻转会造成上下箱错位，造成合箱失败，轻则降低铸造精度，加在机械加工量，重则产生铸造废品。以往靠人工检测控制难以保证重复精度而且费时费力，生产率低下，而其它纯机械结构的定位装置对安装要求比较高且安装后不便调整和维护。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种单向定位机构，能够在某一个方向上进行精确定位，既可与自动生产线配套使用，也可用于手工造型线单独使用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种单向定位机构，包括立柱，所述立柱上固定有接触头和安装板，所述安装板上设置有驱动油缸，所述驱动油缸两侧设有双导向杆。
[0005]优选的，所述安装板上还设有测距传感器。
[0006]优选的，所述接触头上设有复位支撑机构。
[0007]因此，本实用新型采用上述结构的单向定位机构，能够在某一个方向上进行精确定位，既可与自动生产线配套使用，也可用于手工造型线单独使用。
[0008]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型单向定位机构实施例的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型单向定位机构实施例的侧面结构示意图；
[0011]图3为本实用新型单向定位机构实施例的工作状态示意图。
【具体实施方式】
实施例
[0012]图1为本实用新型单向定位机构实施例的结构示意图，图2为本实用新型单向定位机构实施例的侧面结构示意图，如图1和图2所示，包括立柱5，立柱5上固定有接触头4和安装板3，安装板3上设置有驱动油缸1，驱动油缸I两侧设有双导向杆2。接触头4上设有复位支撑机构6，安装板3上还设有测距传感器7。安装板3是一个焊接件，加工出导向套孔后嵌入滑动轴承再穿入两根导向杆，实现双导向。同时安装板3上还加工有安装驱动油缸I所需的平面和4个螺纹孔。如图1中所示，双导向杆2和驱动油缸杆与立柱5紧固，再装好图1中的复位支撑机构6和测距传感器7至此完成机械安装。在使用过程中，驱动油缸I在双导向杆2的支撑下带动接触头4完成趋近，微调，保持和复位等动作，而微调的距离可由测距传感器的测量值计算得来。具体见图3，本实施例在使用时成对使用，首先进行趋近动作，完成后测距传感器分别测量接触头与安装板的距离LI和L2，经过计算可得砂块偏离辊道中心Δ，再经过对比确定需要移动的方向进行微调直到Λ=0±0.2停止运动完成微调动作。此时由阀组控制保持该定位状态直到其它要求动作完成后再张开回位。
[0013]因此，本实用新型提供的单向定位机构结构能够在某一个方向上进行精确定位，既可与自动生产线配套使用，也可用于手工造型线单独使用。
[0014]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种单向定位机构，包括立柱，其特征在于:所述立柱上固定有接触头和安装板，所述安装板上设置有驱动油缸，所述驱动油缸两侧设有双导向杆。
2.根据权利要求1所述的单向定位机构，其特征在于:所述安装板上还设有测距传感器。
3.根据权利要求2所述的单向定位机构，其特征在于:所述接触头上设有复位支撑机构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单向定位机构，包括立柱，所述立柱上固定有接触头和安装板，所述安装板上设置有驱动油缸，所述驱动油缸两侧设有双导向杆。本实用新型采用上述结构的单向定位机构，能够在某一个方向上进行精确定位，既可与自动生产线配套使用，也可用于手工造型线单独使用。
【IPC分类】B22C21-10
【公开号】CN204276833
【申请号】CN201420628628
【发明人】宋洋, 刘雪涛, 薛商行, 母向东
【申请人】保定维尔铸造机械股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月28日