拨叉成型下模的制作方法

文档序号:8560039阅读:118来源:国知局
拨叉成型下模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拨叉成型模具领域,具体是一种拨叉成型下模。
【背景技术】
[0002]拨叉是推动滑动齿轮的,滑动齿轮上有一个环槽,拨叉就骑在这个环槽里,当驾驶员推动变速杆是,变速杆带动拨叉轴,拨叉轴带动拨叉,拨叉又推动齿轮,从而达到变速的目的。
[0003]拨叉通常在模具内通过浇铸成型,模具基本采用卧式模具,现有的拨叉成型模具包括有上、下模、上、下模上的型腔和上、下模内的浇道,其中浇道与型腔相连,在浇铸过程中,液体金属通过浇道进入型腔,由于高度差,液体金属会集中涌入型腔内,导致成型质量差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种拨叉成型下模,其上的浇道分别成环绕状设置在型腔的前、后侧,前、后浇道的内侧分别连接有通向型腔前、后侧的过液通道,以避免液体金属集中涌入型腔内而导致成型质量差的缺陷。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种拨叉成型下模,包括有下模座,所述的下模座上设有型腔,其特征在于:所述的下模座上在所述型腔的前、后方分别设有前、后浇道,所述的前、后浇道分别成环绕状设置在所述型腔的前、后侧,前、后浇道的内侧分别连接有通向所述型腔前、后侧的过液通道。
[0007]所述的拨叉成型下模,其特征在于:所述下模座的外侧分别设有多个定位孔。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型结构简单,其上的浇道分别成环绕状设置在型腔的前、后侧,前、后浇道的内侧分别连接有通向型腔前、后侧的过液通道,避免了液体金属集中涌入型腔内而导致成型质量差的缺陷。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1,一种拨叉成型下模,包括有下模座I,下模座I上设有型腔2,下模座I上在型腔2的前、后方分别设有前、后浇道3、4,前、后浇道3、4分别成环绕状设置在型腔2的前、后侧,前、后烧道3、4的内侧分别连接有通向型腔2前、后侧的过液通道5。
[0012]本实用新型中,下模座I的外侧分别设有多个定位孔6。
【主权项】
1.一种拨叉成型下模,包括有下模座,所述的下模座上设有型腔,其特征在于:所述的下模座上在所述型腔的前、后方分别设有前、后浇道,所述的前、后浇道分别成环绕状设置在所述型腔的前、后侧,前、后浇道的内侧分别连接有通向所述型腔前、后侧的过液通道。
2.根据权利要求1所述的拨叉成型下模,其特征在于:所述下模座的外侧分别设有多个定位孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拨叉成型下模,包括有下模座,下模座上设有型腔,下模座上在型腔的前、后方分别设有前、后浇道,前、后浇道分别成环绕状设置在型腔的前、后侧,前、后浇道的内侧分别连接有通向型腔前、后侧的过液通道。本实用新型结构简单,其上的浇道分别成环绕状设置在型腔的前、后侧,前、后浇道的内侧分别连接有通向型腔前、后侧的过液通道,避免了液体金属集中涌入型腔内而导致成型质量差的缺陷。
【IPC分类】B22C9-22
【公开号】CN204276825
【申请号】CN201420752675
【发明人】杨奎琦, 陈正义, 张斌
【申请人】昌利锻造有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月3日
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