一种双联闸阀用电动推杆支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铜冶炼设备技术领域，尤其涉及一种双联闸阀用电动推杆支架。
【背景技术】
[0002]在铜冶炼过程中，需要经常性的转动转炉炉体，此时进风机不能时停时开，因此需将送风通过切换至室外排空。传统的转炉放风是在进转炉前的风管上加一旁路放空管道，进转炉和旁路放空管道上分别装一台电动阀门，通过电气控制，以实现对转炉的送风或将风放空之间的切换，这种控制需要两台阀门，控制系统复杂，投资大。本公司后来设计一种转炉进风用双联闸阀，替代传统结构中的两台电动阀门，经济实用，但是利用电动推杆控制双联闸阀的过程中，振动大，控制不方便，安装也不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供了一种双联闸阀用电动推杆支架，支撑强度高，使用时，将电动推杆安装在支架上，方便控制，同时减小振动，保证电动推杆的稳定性，安装时可以根据实际要求调整支架的高度，避免现场增加或削减推杆支架高度，确保电动推杆伸长至极限位置，保证双联闸阀阀门密封面的压力。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种双联闸阀用电动推杆支架，包括两根对称的立柱和立柱下方的伸缩杆，所述两根立柱之间连接有上横梁，两根伸缩杆之间连接下横梁，所述上横梁上设有上通孔，下横梁上设有下通孔，所述上通孔与下通孔的轴线在一条直线上，所述上横梁下面设有两根斜撑杆，上横梁上方设有两个固定电动推杆的固定件，所述伸缩杆下方连接固定座。
[0006]所述的支架材质为Q235钢。支撑强度高。
[0007]所述的固定座截面为梯形。提高支架的稳定性。
[0008]与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0009]本实用新型的双联闸阀用电动推杆支架，包括两根对称的立柱和立柱下方的伸缩杆，所述两根立柱之间连接有上横梁，两根伸缩杆之间连接下横梁，所述上横梁上设有上通孔，下横梁上设有下通孔，所述上通孔与下通孔的轴线在一条直线上，使用时，将电动推杆穿过上通孔和下通孔，安装在支架上，控制方便，同时减小振动，保证了电动推杆的稳定性；安装时可以根据实际要求调整支架下方伸缩杆的高度，调整方便，避免现场增加或削减推杆支架高度，确保电动推杆伸长至极限位置，保证双联闸阀阀门密封面的压力；所述上横梁下面设有两根斜撑杆，上横梁上方设有两个固定电动推杆的固定件，所述伸缩杆下方连接固定座，保证了支架的稳定性和支撑强度。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，一种双联闸阀用电动推杆支架，包括两根对称的立柱I和立柱下方的伸缩杆2，所述两根立柱I之间连接有上横梁3，两根伸缩杆2之间连接下横梁4，所述上横梁3上设有上通孔5，下横梁4上设有下通孔6，所述上通孔5与下通孔6的轴线在一条直线上，所述上横梁3下面设有两根斜撑杆7，上横梁3上方设有两个固定电动推杆的固定件8，所述伸缩杆2下方连接固定座9，固定座9截面为梯形，所述的支架材质为Q235钢，支撑强度高。本实用新型使用时，将电动推杆穿过上通孔5和下通孔6，安装在支架上，通过固定件8固定，控制方便，同时减小振动，保证了电动推杆的稳定性；安装时可以根据实际要求调整立柱下方伸缩杆2的高度，调整方便，避免现场增加或削减推杆支架高度，确保电动推杆伸长至极限位置，保证双联闸阀阀门密封面的压力；所述上横梁3下面设有两根斜撑杆7，上横梁3上方设有两个固定电动推杆的固定件8，伸缩杆2下方连接固定座9，保证了支架的稳定性和支撑强度。
【主权项】
1.一种双联闸阀用电动推杆支架，其特征在于:包括两根对称的立柱和立柱下方的伸缩杆，所述两根立柱之间连接有上横梁，两根伸缩杆之间连接下横梁，所述上横梁上设有上通孔，下横梁上设有下通孔，所述上通孔与下通孔的轴线在一条直线上，所述上横梁下面设有两根斜撑杆，上横梁上方设有两个固定电动推杆的固定件，所述伸缩杆下方连接固定座。
2.根据权利要求1所述的双联闸阀用电动推杆支架，其特征在于:所述的支架材质为Q235 钢。
3.根据权利要求1所述的双联闸阀用电动推杆支架，其特征在于:所述的固定座截面为梯形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双联闸阀用电动推杆支架，包括两根对称的立柱和立柱下方的伸缩杆，所述两根立柱之间连接有上横梁，两根伸缩杆之间连接下横梁，所述上横梁上设有上通孔，下横梁上设有下通孔，上通孔与下通孔的轴线在一条直线上，所述上横梁下面设有两根斜撑杆，上横梁上方设有两个固定电动推杆的固定件，伸缩杆下方连接固定座。本实用新型的双联闸阀用电动推杆支架，支撑强度高，使用时，将电动推杆安装在支架上，方便控制，同时减小振动，保证电动推杆的稳定性，安装时可以根据实际要求调整支架的高度，避免现场增加或削减推杆支架高度，确保电动推杆伸长至极限位置，保证双联闸阀阀门密封面的压力。
【IPC分类】C22B15-06
【公开号】CN204356386
【申请号】CN201420821527
【发明人】王二虎, 万林应, 刘涛, 朱伟
【申请人】铜陵求精机械有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月22日