一种锁芯自动端面砂磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料加工设备领域，尤其是涉及一种锁芯砂磨机。
【背景技术】
[0002]锁芯作为锁具的核心部件广泛应用于门窗，家具等日常用品中，多年来国际市场上的锁芯需求一直保持着稳定增长。我国一直是锁芯生产大国，随着这几年我国技术装备业的快速发展，锁芯生产加工也日趋自动化，各种自动化的锁芯加工设备层出不穷，但是锁芯两端面砂磨由于这道工序的特殊性，到目前为止还一直沿用工人采用手工在普通砂带机上完成，加工效率低，人工劳动强度大，砂磨时粉尘大，砂磨后锁芯长度公差大，砂磨纹理不统一，平整度光洁度不高，并且人工砂磨在加工时还有很高的危险性，操作不当容易造成工伤。目前在锁芯生产加工过程中端面砂磨还是采用砂带机人工砂磨的，这种加工方式主要有以下几个缺点。
[0003]1、锁芯有两个端面，砂磨时由工人手握住锁芯，把一个端面按住在砂带上停留一段时间直至把锁芯前道工序加工时留下的切割痕迹砂磨干净，然后再翻转锁芯加工另外一个端面，切割痕迹较深的时候还需要重复砂磨至磨干净。
[0004]2、采用手握式砂磨会因为锁芯跟砂带接触的方向，按压的力度，在砂带上停留的时间和跟砂带接触时的角度不同，造成锁芯在砂磨干净后纹理各个不同，端面跟锁芯的垂直度没办法保证，每个锁芯的总长度都有不同，甚至直接造成锁芯报废。
[0005]3、传统的手工砂磨锁芯时产生的粉尘比较大，粉尘不集中不容易收集吸尘，造成整个车间的工作环境恶化。
[0006]4、在砂磨过程中工人手跟砂带很容易会接触造成工伤。
[0007]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研宄创新，以期创设一种新型的砂磨机，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型针对现有技术上的缺陷，提供一种砂磨机，能够自动实现对锁芯两个端面加工，减少工厂的灰尘，加大工作的效率。
[0009]为实现以上目的，本实用新型的技术方案如下:
[0010]一种锁芯自动端面砂磨机，包括床体机构、以及设置在所述床体机构上的进料组件、送料组件、夹具组件、左右加工组件、出料组件、操作屏，其特征在于:
[0011]所述进料组件设置有料斗，用于将待磨砂的锁芯推送至所述送料组件中；
[0012]所述送料组件用于将待磨砂的锁芯送至所述夹具组件中；
[0013]所述夹具组件用于压紧待磨砂的锁芯；
[0014]所述左右加工件用于对锁芯端面的磨砂；
[0015]所述出料组件用于将加工好的锁芯出料。
[0016]进一步的，所述进料组件包括:
[0017]连接支架，用于连接所述床体；
[0018]可拉开的折叠定位柱塞螺丝，拉开后所述进料组件可以向上反转90°角；
[0019]推料顶杆，所述推料顶杆可根据待加工锁芯长度进行调节。
[0020]进一步的，所述送料组件包括:
[0021]上滑台，所述上滑台用来安装所述夹具组件；
[0022]送料气缸，所述送料气缸推动所述夹具组件快速进入所述左右加工组件内。
[0023]进一步的，所述夹具组件包括:
[0024]夹具底板，所述夹具底板用于连接所述送料组件；
[0025]夹具型腔，所述夹具型腔用来接受被推入的待加工锁芯。
[0026]进一步的，所述左右加工组件包括:
[0027]箱体滑动导轨副、箱体组成的滑动单元，并可由箱体滑动手轮副控制箱体的左右移动，移动的距离根据所需加工的锁芯长度确定；
[0028]步进电机丝杆导轨副、丝杆与导轨间的带弹簧连接板、砂带压平压板组成的可控磨肩机构，所述步进电机丝杆导轨副推动所述砂带压平压板向待加工锁芯靠近接触磨肩。
[0029]进一步的，所述出料组件包括:
[0030]型腔阻尼压轮，其作用是让夹具组件中的待加工锁芯在夹具体型腔中停下的位置正确
[0031]进一步的，所述床体上还设置有粉尘吸风口，用于清除加工过程中产生的灰尘。
[0032]本实用新型的有益效果是:
[0033](I)采用料斗式放料，这样既避免了手工在砂带机上操作的安全性问题，又可以单个工人操作多台机器大大提高单个人工的生产效率。
[0034](2)两端面同时砂磨，并且以锁芯的铣缺位置定位两个端面可以单独控制磨肩量。步进电机及气缸动作集成控制大大的提高了加工速度，提高了生产效率。
[0035](3)夹具定位精度高，定位准确，避免了工人手工砂磨时造成的砂磨后锁芯长度公差大，砂磨纹理不统一的情况减少了锁芯报废率，节约了生产成本。根据不同外形的锁芯更换夹具的腔体就可以对多各种不同形状的锁芯进行端面砂磨加工，提高了机器的通用性。
[0036](4)结构简单，更换锁芯长短规格速度快，调试维修方便，减轻维修人员的工作强度也提高的生产效率。
[0037](5)机器磨肩下来造成的粉尘集中在床体上的吸风口，连接上吸尘器后可以把绝大多数的粉尘吸干净，大大改善了工人的工作环境。
[0038]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0039]图1本实用新型结构示意图
[0040]图2本实用新型的进料组件结构示意图
[0041]图3本实用新型的送料组件结构示意图
[0042]图4本实用新型的夹具组件结构示意图
[0043]图5本实用新型的左右加工件组件结构示意图
[0044]图6本实用新型的出料组件结构示意图
[0045]图7本实用新型的床体机构示意图
【具体实施方式】
[0046]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0047]如图1和图7所示，为本实用新型一种锁芯自动端面砂磨机的结构示意图和本实用新型的床体结构示意图，本实用新型包括床体机构1，床体机构I上设置有低平台102和高平台103，102平台中间位置有粉尘吸风口 101，床体机构I的内部空间放置砂磨机的主控电路和控制其他组件的控制系统。进料组件2、送料组件3和夹具组件4设置在高平台103上，左右加工组件5和出料组件6设置在低平台102上。操作屏7设置在高平台103上。
[0048]如图2所示，为本实用新型一种锁芯自动端面砂磨机的进料组件2结构示意图，包括连接支架201、折叠支架202、折叠定位柱塞螺丝203、推料顶杆204，锁芯型腔205，料斗206，锁芯防调头限位207，顶料杆气缸208组成。其中连接支架201是用来将进料组件2与床体I连接固定用的。折叠定位柱塞螺丝203安装在折叠支架202上面，并可以绕折叠支架202转动，拉开折叠定位柱塞螺丝203后整个进料组件2可以向上翻转90 °角，这样可以使进料组件2在加工过程中尽量接近加工组件5减少不必要的空走行程，提高工作效率，又能够在需要换砂带时翻转进料组件2流出必要的空间快速完成换砂带作业。推料顶杆204与顶料气缸208连接，推料顶杆204可以根据锁芯的长短任意调节升出部分长度使锁芯通过锁芯型腔205送入夹具组