一种电动制芯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电动制芯机。
【背景技术】
[0002]目前，在铸造生产中所使用的砂芯一般都是手工操作完成。制造这种砂芯，首先需人工将砂与油混合成泥状，然后人工将泥状的油砂混合物装入人工砂盒内，将人工砂盒的上模和下模扣紧后，放入烘干炉内烘烤，烘烤8 — 12小时后冷却，出炉后才能使用。在此过程中，制造砂芯需人工装砂，且需在烘干炉内烘烤8小时以上，速度慢，效率低，生产成本高。这些问题一直没有好的解决方案。
【发明内容】
[0003]针对目前制造砂芯需人工装砂，且需在烘干炉内烘烤8小时以上，速度慢，效率低，生产成本高的问题，本实用新型的目的是公开一种电动制芯机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，包括绞拌料斗、电动绞拌装置、自动射芯管、压缩机、电热烘烤箱、电动推拉杆、电器控制箱。绞拌料斗为圆桶形，由薄铁片制成，内置电动绞拌装置，位于电动制芯机最上方；绞拌料斗下方设置自动射芯管和压缩机；自动射芯管和压缩机下方设置电热烘烤箱；电动推拉杆设置在电热烘烤箱两侧，负责电热烘烤箱的分开和合拢；电动制芯机的所有工作程序由电器控制箱控制。
[0005]本实用新型的工作原理是，将砂与油脂投入到绞拌料斗内，经电动绞拌后进入自动射芯管。经压缩机压缩成型再直接进入到电热烘烤箱。烘烤I分钟后，电动推拉杆向外拉，打开电热烘烤箱。取出砂芯，冷却后即可使用。电动制芯机的所有工作程序由电器控制箱控制。
[0006]本实用新型一种电动制芯机的有益效果是:砂芯制作速度快，效率高，生产成本低。
【附图说明】
[0007]图1是一种电动制芯机的结构示意图。
[0008]图中，1、绞拌料斗；2、电动绞拌装置；3、自动射芯管；4、压缩机；5、电热烘烤箱；6、电动推拉杆；7、电器控制箱。
【具体实施方式】
[0009]下面，根据附图详细描述本实用新型的实施例。
[0010]如图1所示，一种电动制芯机，是由绞拌料斗1、电动绞拌装置2、自动射芯管3、压缩机4、电热烘烤箱5、电动推拉杆6、电器控制箱7组成。绞拌料斗I为圆桶形，由薄铁片制成，内置电动绞拌装置2，位于电动制芯机最上方；绞拌料斗I下方设置自动射芯管3和压缩机4 ;自动射芯管3和压缩机4下方设置电热烘烤箱5 ;电动推拉杆6设置在电热烘烤箱5两侧，负责电热烘烤箱5的分开和合拢。电动制芯机的所有工作程序由电器控制箱7控制。
[0011]工作时，将砂与油脂投入到绞拌料斗I内，经电动绞拌后进入自动射芯管3。经压缩机4压缩成型再直接进入到电热烘烤箱5。烘烤I分钟后，电动推拉杆6向外拉，打开电热烘烤箱5。取出砂芯，冷却后即可使用。电动制芯机的所有工作程序由电器控制箱7控制。
【主权项】
1.一种电动制芯机，其特征是由包括绞拌料斗(I)、电动绞拌装置(2)、自动射芯管(3 )、压缩机(4 )、电热烘烤箱(5 )、电动推拉杆(6 )、电器控制箱(7 )组成；绞拌料斗(I)为圆桶形，由薄铁片制成，内置电动绞拌装置(2)，位于电动制芯机最上方；绞拌料斗(I)下方设置自动射芯管(3)和压缩机(4);自动射芯管(3)和压缩机(4)下方设置电热烘烤箱(5);电动推拉杆(6 )设置在电热烘烤箱(5 )两侧；电动制芯机的所有工作程序由电器控制箱(7 )控制。
【专利摘要】一种电动制芯机，其特点是由包括绞拌料斗1、电动绞拌装置2、自动射芯管3、压缩机4、电热烘烤箱5、电动推拉杆6、电器控制箱7组成。绞拌料斗1为圆桶形，由薄铁片制成，内置电动绞拌装置2，位于电动制芯机最上方；绞拌料斗1下方设置自动射芯管3和压缩机4；自动射芯管3和压缩机4下方设置电热烘烤箱5；电动推拉杆6设置在电热烘烤箱5两侧，负责电热烘烤箱5的分开和合拢。电动制芯机的所有工作程序由电器控制箱7控制。
【IPC分类】B22C15/23
【公开号】CN204724804
【申请号】CN201520405421
【发明人】王善龙
【申请人】潜江市嘉泰制动器零部件有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月13日