长钢棒连续热处理炉正火风冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统，用于钢棒在连续热处理炉出炉后的快速冷却。属于加热炉技术领域。
【背景技术】
[0002]热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉。
[0003]现有的长钢棒连续热处理炉正火风冷系统存在以下几个问题:I)现有的风冷系统采用一组在辊道两侧相对布置的风机，风道相对，然而采用此种方式，钢棒冷却效果差；2)辊道一直向一个方向滚动，风冷时间短，满足不了正火工艺的要求。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统，其冷却效果好，冷却速度快。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]—种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统，其特点是:它包括风冷箱体、辊道、出风孔、第一风机和第二风机，所述风冷箱体设置在辊道的下方，风冷箱体的顶部开有出风孔，所述第二风机与风冷箱体相连，所述第一风机设置在辊道的侧面。
[0007]本实用新型一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统，其辊道能进行正转和反转，使得钢棒在辊道上一定长度范围内来回摆动。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统，采用下部风道和侧面风道相结合的复合风冷，并配合摆动式辊道，可很好地控制冷却速度，实现很好地正火效果。正火后钢材的晶粒度均匀(稳定在细晶组织)，硬度均匀性非常好，长钢棒头尾硬度差不大于
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统的主视图。
[0011]图2为图1的俯视图。
[0012]图3为风向与钢棒的示意图。
[0013]图中:
[0014]风冷箱体1、辊道2、出风孔3、支架4、第一风机5、第二风机6、钢棒7。
【具体实施方式】
[0015]参见图1-2，本实用新型涉及一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统，用于从热处理炉出来的钢棒7的快速冷却，它包括风冷箱体1、辊道2、出风孔3、支架4、第一风机5和第二风机6，钢棒7位于辊道2上，所述风冷箱体I设置在辊道2的下方，风冷箱体I的顶部开有出风孔3，所述第二风机6与风冷箱体I相连，第二风机6提供下部风道，所述辊道2侧面设置有一组第一风机5，第一风机5安装在支架4上，第一风机5提供侧面风道。
[0016]其中辊道2通过PLC控制，能进行正转和反转，从而使得钢棒7在辊道2上一定长度范围内来回摆动。
[0017]工作原理:
[0018]参见图3，第二风机6通过风冷箱体I的出风孔3提供下部风道，第一风机5设置在辊道2的侧面提供侧面风道。采用下部风道和侧面风道相结合的复合风冷却系统，散热效果好，大大提高了风冷却能力，使出炉钢棒可以实现快速风冷却，每分钟冷却速度达到25°C以(可调节)，出炉钢棒温度850°C降到700°C只需5分钟。
[0019]钢棒7在辊道2上一定长度范围内来回摆动，使风冷效果更加均匀，改进了正火效果O
【主权项】
1.一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统，其特征在于:它包括风冷箱体(I)、辊道(2 )、出风孔(3 )、第一风机(5 )和第二风机(6 )，所述风冷箱体(I)设置在辊道(2 )的下方，风冷箱体(I)的顶部开有出风孔(3 )，所述第二风机(6 )与风冷箱体(I)相连，所述第一风机(5)设置在辊道(2)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统，其特征在于:所述辊道(2)能进行正转和反转，使得钢棒(7)在辊道(2)上一定长度范围内来回摆动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统。它包括风冷箱体（1）、辊道（2）、出风孔（3）、第一风机（5）和第二风机（6），所述风冷箱体（1）设置在辊道（2）的下方，风冷箱体（1）的顶部开有出风孔（3），所述第二风机（6）与风冷箱体（1）相连，所述第一风机（5）设置在辊道（2）的侧面。本实用新型一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统，冷却效果好，冷却速度快。
【IPC分类】C21D9/00, C21D1/28
【公开号】CN204824983
【申请号】CN201520486844
【发明人】沈建军
【申请人】江苏宇山盛佳特钢制品有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月8日