一种改良的球化包的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造领域，特别涉及一种改良的球化包。
【背景技术】
[0002]普通球化包球化过程总是存在“冲包”导致球化不良的可能性，对熔炼工的技能要求较高，操作过程中往往喷溅严重，对安全、保温、环保等都造成不好的影响，即使普通的盖包也存在操作不方便、包衬维护困难等问题；另外，普通球化包的维护也极不方便，模块化设计是一种重要的思想，不仅可以方便球化包的维护，也可以提高生产制造的效率；同时，现有的球化包一般的转运方式都是天车吊运；因此，提供一种避免冲包、防止喷溅、维护简单、设计高效、转运方式多样的球化包是非常必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种避免冲包、防止喷溅、维护简单、设计高效、转运方式多样的球化包。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种改良的球化包，它包括包盖，所述的包盖的底部通过法兰盘连接有球化包中节，所述的球化包中节的底部通过法兰盘连接有球化包下段，所述的球化包下段的底部焊接有叉车转运回型钢，所述的包盖上设置有翻转盖，所述的翻转盖上设置有保温层的翻转盖堵头，所述的翻转盖堵头的下部设置有相配的转轴，所述的转轴的末端设置有处理剂加入孔，所述的包盖上还设置有出铁接水盆，所述的出铁接水盆为凹形槽结构，所述的出铁接水盆的凹形槽内设置有铁液进入孔。
[0005]所述的法兰盘对合后采用螺栓连接。
[0006]所述的球化包中节的下部外侧设置有电机。
[0007]所述的出铁接水盆的上表面覆盖有耐火保温层。
[0008]所述的包盖上还设置有除尘烟囱。
[0009]所述的处理剂加入孔和铁液进入孔分别设置在包盖的圆心的对称的两侧。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型铁液经过出铁接水盆从铁液进入孔进入包内，并首先落入包底坑堤坝一侧，球化剂、孕育剂等处理剂通过处理剂加入孔加入，并落在包底堤坝的另一侧，铁液和处理剂的加入互相不受影响，能很好地防错，具有避免冲包的优点；图1结构示意图是加入处理剂时的所示状态，具体实施时，其它情况下，翻转盖上有耐火保温层的翻转盖堵头，通过转轴落入处理剂加入孔，堵头与孔壁、盖沿与包盖上平面之问都有间隙，进行一定程度的密封，既能达到球化时形成较高的镁蒸气压，提高铁液对镁的吸收率，又能让产生的烟尘溢出后被抽走；本实用新型的改良球化包共有包盖、球化包中节、球化包下段，三部分组成，对应的每一组成部分可以使用模具浇注耐热保温材料，并单独烘烤烧结，也可以连接好后整体烘烤烧结，具有模块化设计思想，三个部分可以单独设计，维护简单，设计起来也简单高效；球化包下段底部焊接的叉车转运回型钢，使球铁包使用过程中的转运方式除了天车吊运外，多了一种地面车辆运输的方式，使运输变得更加柔性；总之本实用新型具有避免冲包、防止喷溅、维护简单、设计高效、转运方式多样的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种改良的球化包的结构示意图。
[0012]图中:1、包盖2、球化包中节3、球化包下段4、电机5、叉车转运回型钢6、处理剂加入孔7、翻转盖堵头8、翻转盖9、耐火保温层10、铁液进入孔11、转轴12、出铁接水盆。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种改良的球化包，它包括包盖1，所述的包盖I的底部通过法兰盘连接有球化包中节2，所述的球化包中节2的底部通过法兰盘连接有球化包下段3，所述的球化包下段3的底部焊接有叉车转运回型钢5，所述的包盖I上设置有翻转盖8，所述的翻转盖8上设置有保温层的翻转盖堵头7，所述的翻转盖堵头7的下部设置有相配的转轴11，所述的转轴11的末端设置有处理剂加入孔6，所述的包盖I上还设置有出铁接水盆12，所述的出铁接水盆12为凹形槽结构，所述的出铁接水盆12的凹形槽内设置有铁液进入孔10。
[0016]本实用新型具体实施时:本实用新型铁液经过出铁接水盆12从铁液进入孔10进入包内，并首先落入包底坑堤坝一侧，球化剂、孕育剂等处理剂通过处理剂加入孔6加入，并落在包底堤坝的另一侧，铁液和处理剂的加入互相不受影响，能很好地防错，具有避免冲包的优点；本实用新型的改良球化包共有包盖1、球化包中节2、球化包下段3，三部分组成，对应的每一组成部分可以使用模具浇注耐热保温材料，并单独烘烤烧结，也可以连接好后整体烘烤烧结，具有模块化设计思想，三个部分可以单独设计，维护简单，设计起来也简单高效；球化包下段3底部焊接的叉车转运回型钢5，使球化包使用过程中的转运方式除了天车吊运外，多了一种地面车辆运输的方式，使运输变得更加柔性；总之本实用新型具有避免冲包、防止喷溅、维护简单、设计高效、转运方式多样的优点。
[0017]实施例2
[0018]如图1所示，一种改良的球化包，它包括包盖1，所述的包盖I的底部通过法兰盘连接有球化包中节2，所述的球化包中节2的底部通过法兰盘连接有球化包下段3，所述的球化包下段3的底部焊接有叉车转运回型钢5，所述的包盖I上设置有翻转盖8，所述的翻转盖8上设置有保温层的翻转盖堵头7，所述的翻转盖堵头7的下部设置有相配的转轴11，所述的转轴11的末端设置有处理剂加入孔6，所述的包盖I上还设置有出铁接水盆12，所述的出铁接水盆12为凹形槽结构，所述的出铁接水盆12的凹形槽内设置有铁液进入孔10，所述的法兰盘对合后采用螺栓连接，所述的球化包中节2的下部外侧设置有电机4，所述的出铁接水盆12的上表面覆盖有耐火保温层9，所述的包盖I上还设置有除尘烟囱，所述的处理剂加入孔6和铁液进入孔10分别设置在包盖I的圆心的对称的两侧。
[0019]本实用新型具体实施时:本实用新型铁液经过出铁接水盆12从铁液进入孔10进入包内，并首先落入包底坑堤坝一侧，球化剂、孕育剂等处理剂通过处理剂加入孔6加入，并落在包底堤坝的另一侧，铁液和处理剂的加入互相不受影响，能很好地防错，具有避免冲包的优点；图1结构示意图是加入处理剂时的所示状态，具体实施时，其它情况下，翻转盖8上有耐火保温层的翻转盖堵头7，通过转轴11落入处理剂加入孔6，堵头与孔壁、盖沿与包盖上平面之问都有间隙，进行一定程度的密封，既能达到球化时形成较高的镁蒸气压，提高铁液对镁的吸收率，又能让产生的烟尘溢出后被抽走；本实用新型的改良球化包共有包盖1、球化包中节2、球化包下段3，三部分组成，对应的每一组成部分可以使用模具浇注耐热保温材料，并单独烘烤烧结，也可以连接好后整体烘烤烧结，具有模块化设计思想，三个部分可以单独设计，维护简单，设计起来也简单高效；球化包下段3底部焊接的叉车转运回型钢5，使球化包使用过程中的转运方式除了天车吊运外，多了一种地面车辆运输的方式，使运输变得更加柔性；总之本实用新型具有避免冲包、防止喷溅、维护简单、设计高效、转运方式多样的优点。
【主权项】
1.一种改良的球化包，它包括包盖，其特征在于:所述的包盖的底部通过法兰盘连接有球化包中节，所述的球化包中节的底部通过法兰盘连接有球化包下段，所述的球化包下段的底部焊接有叉车转运回型钢，所述的包盖上设置有翻转盖，所述的翻转盖上设置有保温层的翻转盖堵头，所述的翻转盖堵头的下部设置有相配的转轴，所述的转轴的末端设置有处理剂加入孔，所述的包盖上还设置有出铁接水盆，所述的出铁接水盆为凹形槽结构，所述的出铁接水盆的凹形槽内设置有铁液进入孔。2.根据权利要求1所述的一种改良的球化包，其特征在于:所述的法兰盘对合后采用螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种改良的球化包，其特征在于:所述的球化包中节的下部外侧设置有电机。4.根据权利要求1所述的一种改良的球化包，其特征在于:所述的出铁接水盆的上表面覆盖有耐火保温层。5.根据权利要求1所述的一种改良的球化包，其特征在于:所述的包盖上还设置有除尘烟囱。6.根据权利要求1所述的一种改良的球化包，其特征在于:所述的处理剂加入孔和铁液进入孔分别设置在包盖的圆心的对称的两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种改良的球化包，它包括包盖，所述的包盖的底部通过法兰盘连接有球化包中节，所述的球化包中节的底部通过法兰盘连接有球化包下段，所述的球化包下段的底部焊接有叉车转运回型钢，所述的包盖上设置有翻转盖，所述的翻转盖上设置有保温层的翻转盖堵头，所述的翻转盖堵头的下部设置有相配的转轴，所述的转轴的末端设置有处理剂加入孔，所述的包盖上还设置有出铁接水盆，所述的出铁接水盆为凹形槽结构，所述的出铁接水盆的凹形槽内设置有铁液进入孔；总之本实用新型具有避免冲包、防止喷溅、维护简单、设计高效、转运方式多样的优点。
【IPC分类】B22D41/00
【公开号】CN204912742
【申请号】CN201520681210
【发明人】宋一民, 马爱英, 宋志远
【申请人】河南中机华远机械工程有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月6日