一种带有可加热挡板的rh真空精炼装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁冶金工业RH真空精炼的装置，特别是一种带有可加热挡板的RH真空精炼装置。
【背景技术】
[0002]RH精炼技术于1959年由德国Rheinstahl和Hutlenwerke公司联合开发成功。RH将真空精炼与钢水循环流动结合起来，具有处理周期短，生产能力大，精炼效果好等优点，适合冶炼周期短，生产能力大的转炉钢厂采用。为了提高RH的生产效率，缩短处理周期，RH装备技术在以下方面不断改进:
[0003]1、提高真空室高度:从1959年到1987年RH的高度已从5m左右增加到1m以上，其目的主要是:为真空下提高精炼反应速度提供充分的反应空间；为实现真空下吹氧和二次燃烧提供保证条件；改善真空室上部的工作条件，减少结冷钢。2、增大环流量:由于RH的反应速度主要决定于钢水的循环流量，而钢水的循环流量和下降管面积成正比。通过扩大浸渍管直径或采用椭圆形浸渍管等增大下降管面积的方法可以有效地提高钢水的循环流量，加快RH的反应速度。3、提高抽气能力:中钢公司将160t RH的蒸汽喷射栗抽气能力由300kg/h增大为400kg/h后，并将吹氩量由600L/min提高到680L/min，使终点w(C)由(30?50) X 10-6降低至IJ 30X10-6以下，脱碳时间由20min缩短到15min。美国内陆钢铁厂将RH的六级蒸汽喷射栗改造为五级蒸汽喷射栗/水环栗系统后，冷却水消耗量由21t/炉减少到5t/炉，能耗降低73%。4、增大吹氩量，优化吹氩工艺:日本NKK福山厂通过RH技术改造，将浸渍管直径从0.55m扩大到0.70m，浸渍管最大吹氩量由3m3/min提高到4m3/min，并在RH真空槽底部增设8支2mm吹氩管，收到了很好的效果。RH脱碳时间仅15min，使钢水终点w(C)达到10X106。5、增设多功能氧枪:RH采用顶吹氧工艺，不仅提高了表观脱碳速度，同时由于二次燃烧使真空室上部耐火材料的壁面温度达到1600°C，可以防止钢水结瘤。采用RH喷粉工艺，不仅实现了钢水脱磷、脱硫精炼的目标，而且有利于提高RH脱气能力。采用RH顶枪烘烤工艺可以在大气下加热真空室，防止钢水结瘤，并能熔化已经形成的钢渣结瘤，对提高RH的作业率有很大的贡献。因此，增设具有RH顶吹氧、喷粉和烘烤3大功能的多功能氧枪，对改善RH操作，提高精炼效率和RH作业率具有重要意义。
[0004]对于目前大生产中使用的RH精炼设备，为了防止RH真空室上部结冷钢通常将真空室的高度提高到12m以上，所以能解决真空室结冷钢的问题可以使得真空室高度相应的降低，不仅节省空间更能降低成本。
[0005]专利公开号:CNCN102851456A，公开了一种在线去除RH真空室冷钢的方法，该方法特征在于，在RH处理钢水期间，采用顶枪吹氧方法在线去除冷钢。该方法实现了真空室内冷钢的快速去除，最快可以在30min内去除冷钢，有效避免插入管内腔熔化钢渣的堵塞。但是真空室高度的需求并没有解决，不能更好地发挥空间，节省成本。
[0006]专利公开号:CN203373386U，公开了一种可实现真空室升降的RH真空精炼装置，该装置包括机架、钢水罐、真空室和与所述真空室连接的真空室顶部、水冷弯头、水冷抽气管、气体冷却器和真空加料系统，还包括升降框架。该精炼装置的RH处理过程中，钢水罐无需提升，安全性高。但并没有解决防冷钢产生的问题，不能有效的降低成本。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供了一种带有可加热挡板的RH真空精炼装置，能够减少RH真空室钢液喷溅危害。
[0008]本实用新型提供的一种带有可加热挡板的RH真空精炼装置包括:钢包、真空室和浸渍管，其特征是该装置在真空室上口下沿处添加了两块挡板，安放在真空室的侧壁上，一上一下对称放置，两块挡板上下距离为20-60cm，挡板周围缠有感应线圈，挡板外部用耐火材料包裹。
[0009]所述挡板的俯视面是一个由优弧及其弦所组成的圆缺形状，优弧的半径与真空室内径相同，挡板的厚度为20-100cm。
[0010]本实用新型与现有同类装置相比，其显著地有益效果体现在:在真空室内添加了两块挡板，使得飞溅钢液被挡板挡住，减少了真空室上口处的冷钢，使得真空室2高度比现有的高度降低l-5m，节省了砌筑真空室的材料成本和真空室的占地空间，并且挡板周围缠有感应线圈，使挡板具有加热功能，可以按需进行加热，进而起到清理真空室内冷钢的作用。
【附图说明】
[0011]图1是一种带有可加热挡板的RH真空精炼装置结构示意图。
[0012]图2是一种带有可加热挡板的RH真空精炼装置中挡板、感应线圈和耐火材料示意图。
[0013]图3是一种带有可加热挡板的RH真空精炼装置中挡板的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2和图3所示，一种带有可加热挡板的RH真空精炼装置，该装置由钢包1、真空室2和浸渍管3构成，其特征是该装置在真空室2上口下沿处添加了两块挡板4，安放在真空室2的侧壁上，一上一下对称放置，两块挡板4上下距离为20-60cm，挡板4周围缠有感应线圈5，挡板4外部用耐火材料6包裹。所述挡板4的俯视面是一个由优弧及其弦所组成的圆缺形状，优弧的半径与真空室2内径相同，挡板4的厚度为20-100cm。
【主权项】
1.一种带有可加热挡板的RH真空精炼装置，该装置包括:钢包、真空室和浸渍管，其特征是该装置在真空室上口下沿处添加了两块挡板，安放在真空室的侧壁上，一上一下对称放置，两块挡板上下距离为20-60cm，挡板周围缠有感应线圈，挡板外部用耐火材料包裹。2.根据权利要求1所述的一种带有可加热挡板的RH真空精炼装置，其特征是所述挡板的俯视面是一个由优弧及其弦所组成的圆缺形状，优弧的半径与真空室内径相同，挡板的厚度为20-100cm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有可加热挡板的RH真空精炼装置，能够减少RH真空室钢液喷溅危害。该装置包括：钢包、真空室和浸渍管，其特征是该装置在真空室上口下沿处添加了两块挡板，安放在真空室的侧壁上，一上一下对称放置，两块挡板上下距离为20-60cm，挡板周围缠有感应线圈，挡板外部用耐火材料包裹。本实用新型在真空室内添加了两块挡板，使得飞溅钢液被挡板挡住，减少了真空室上口处的冷钢，使得真空室2高度比现有的高度降低1-5m，节省了砌筑真空室的材料成本和真空室的占地空间，并且挡板周围缠有感应线圈，使挡板具有加热功能，可以按需进行加热，进而起到清理真空室内冷钢的作用。
【IPC分类】C21C7/10
【公开号】CN204918662
【申请号】CN201520594769
【发明人】艾新港, 王春松, 李胜利, 刘海啸, 孟凡童, 张书豪
【申请人】辽宁科技大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月7日