合金钢材生产用三维震动浇铸平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及合金钢材生产用三维震动浇铸平台。
【背景技术】
[0002]现有技术浇注平台为静止放置，不带震动，导致在消失模铸造过程中钢水静止流动，浇注不完全，出现气孔，裂纹等铸造缺陷。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供合金钢材生产用三维震动浇铸平台，有效地解决了上述现有技术存在的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:合金钢材生产用三维震动浇铸平台，包括浇铸平台，所述浇铸平台底部通过震动橡胶垫与一震动平台底座连接，所述浇铸平台底部设有数个震动电机，所述震动电机与震动橡胶垫紧贴。
[0005]作为优选，所述震动电机通过垫圈与震动平台底座连接。
[0006]作为优选，所述垫圈通过螺栓和螺帽固定，垫圈、螺栓以及螺帽形成一整体固定件。
[0007]作为优选，所述震动电机均匀分布在震动平台底座。
[0008]作为优选，所述震动电机悬挂在浇铸平台底部。
[0009]与现有技术相比，该实用新型的有益效果:本实用新型通过结构上的改进，浇铸平台通过橡胶垫安装于震动平台底座上，安装多个震动电机，震动电机安装方向不一样，以实现不同方向的震动，达到三维震动的目的；在铸造过程中实现了三维微振，使钢水在铸造过程中充分混合，彻底避免了不完全浇注现象。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型侧视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0013]参见图1-2，合金钢材生产用三维震动浇铸平台6，包括浇铸平台6，所述浇铸平台6底部通过震动橡胶垫7与一震动平台底座1连接，所述浇铸平台6底部设有数个震动电机2，在本实施例中，所述震动电机2悬挂在浇铸平台6底部，所述震动电机2与震动橡胶垫7紧贴，在本实施例中，所述震动电机2通过垫圈4与震动平台底座1连接，并且所述垫圈4通过螺栓5和螺帽3固定，垫圈4、螺栓5以及螺帽3形成一整体固定件，同时所述震动电机2均匀分布在震动平台底座1。
[0014]本实用新型的震动电机2均匀分布在震动平台底座1上表面的不同方向的位置，使其呈三维结构；并且震动电机2呈6000hz的振幅结构。
[0015]参见图1-2，耐磨合金钢材料生产用三维震动浇铸平台，包括浇铸平台6，所述
[0016]浇铸平台6通过震动橡胶垫7弹性连接于底座1上，底座1固定，浇铸平台6在外力作用下可实现小幅震动。
[0017]参见图1-2，浇注平台6底部通过多组螺栓5、垫圈4、螺母3安装有数个震动电机2，数个震动电机2安装方向相异，使其在工作时实现数个震动电机2的震动方向相异，当数个震动电机2同时工作时，即达到三维震动的目的。
【主权项】
1.合金钢材生产用三维震动浇铸平台，包括浇铸平台，其特征在于:所述浇铸平台底部通过震动橡胶垫与一震动平台底座连接，所述浇铸平台底部设有数个震动电机，所述震动电机与震动橡胶垫紧贴。2.根据权利要求1所述的合金钢材生产用三维震动浇铸平台，其特征在于:所述震动电机通过垫圈与震动平台底座连接。3.根据权利要求2所述的合金钢材生产用三维震动浇铸平台，其特征在于:所述垫圈通过螺栓和螺帽固定，垫圈、螺栓以及螺帽形成一整体固定件。4.根据权利要求1所述的合金钢材生产用三维震动浇铸平台，其特征在于:所述震动电机均匀分布在震动平台底座。5.根据权利要求1所述的合金钢材生产用三维震动浇铸平台，其特征在于:所述震动电机悬挂在浇铸平台底部。
【专利摘要】本实用新型公开了合金钢材生产用三维震动浇铸平台，包括浇铸平台，所述浇铸平台底部通过震动橡胶垫与一震动平台底座连接，所述浇铸平台底部设有数个震动电机，所述震动电机与震动橡胶垫紧贴。实现在浇铸工序中进行三维震动的功能，避免彻底避免了不完全浇注现象。
【IPC分类】B22D27/08
【公开号】CN205032703
【申请号】CN201520814009
【发明人】李朝建
【申请人】成都兴锐新材料有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月21日