[0019]88--第九螺钉 89--第八螺钉 91--模顶
[0020]92--第七螺钉 93--制品94--定模型芯
[0021]96一一第一螺钉 97—一第二螺钉175—一第十一螺钉
[0022]135——定模镶件125——第二支撑柱155——模脚
[0023]165——动模座板 98——进水孔99——出水孔
[0024]100——回程杆 101——弹簧102——斜压块
[0025]103——第五螺钉104——进浇口105——拉料针
[0026]145——分流道 106——浇口套107——第四螺钉
[0027]108--第二螺钉109--第一内滑块110--导柱
[0028]111——导套 112——第二内滑块735——动模垫板【具体实施方式】:
[0029]如图所示是杠杆强制复位的模具机构，该模具机构是为了解决开模顶出制品(93)后，为了避免第一顶针(86)和第二顶针(87)不与滑块(83)、第一内滑块(109)、第二内滑块(112)发生碰撞而设置的。使其第一顶针(86)和第二顶针(87)先于滑块(83)、第一内滑块(109)、第二内滑块(112)的复位。其先复位动作原理如下:当模具在注射机或压铸机上安装调试后，经浇注成型、保压补缩、冷却定型后，注射机或压铸机带动模具动模部分后移，此时安装在定模一方的弯销(82)带动滑块(83)作模具外侧方向的平移动作，于是制品(93)与滑块(83)的成型部位分开，与此同时，安装在定模一方的斜压块(102)与安装在动模一方的第一内滑块(109)和第二内滑块(112)分开，由于斜压块(102)与第一内滑块(109)和第二内滑块(112)的分开，这时第一内滑块(109)和第二内滑块(112)失去压力，因此弹簧(835)失去压力弹起推动第一内滑块(109)和第二内滑块(112)作模具内侧方向的平移动作，于是制品(93)与第一内滑块(109)和第二内滑块(112)分开，继续开模，当开模距大于制品(93)高度的10-15倍后，模具动模部分停止后移动作，这时注射机或压铸机顶杆推动顶针垫板(81)带动安装在顶针固定板(80)上的第一顶针(86)和第二顶针(87)把制品(93)从型芯(84)上推出模外，完成一次浇注成型后，模具复位时，是注射机或压铸机带动模具动模部分作开模时相反的动作，这一动作过程中，首先是安装在定模一方的杠杆(72)与摆杆(77)相碰，此时，杠杆(72)的压力迫使摆杆(77)推动推块(79)带动安装在顶针固定板上的第一顶针(86)和第二顶针(87)后退，继续合模直到第一顶针(86)和第二顶针(87)退回到型芯(84)的孔中后，这时弯销(82)驱动滑块(83)作模具内侧方向的平移复位动作，与此同时，斜压块(102)与第一内滑块(109)和第二内滑块(112)相碰，斜压块(102)迫使第一内滑块(109)和第二内滑块(112)作模具外侧方向的平移复位动作。此动作直到各打开型面完全闭合并锁紧后，注射机或压铸机才进行下一周期的浇注成型。该模机构动作牢固可靠，结构简单，制造、调试、维修方便，采用杠杆(72)迫使摆杆(77)推动推块(79)带动第一顶针(86)和第二顶针(87)先于滑块(83)、第一内滑块(109)、第二内滑块(112)复位，避免了第一顶针(86)和第二顶针(87)与滑块(83)、第一内滑块(109)、第二内滑块(112)发生碰撞损坏模具的问题。
【主权项】
1.杠杆强制复位的模具机构，其特征是:它由定模和动模两部分组成，其定模部分由:定位圈(10)、定模座板(20)、脱料板(50)、第一支撑柱(30)、定模板(70)、第一螺钉(96)、第二螺钉(97)、第三螺钉(108)、第四螺钉(107)、浇口套(106)、拉料针(105)、斜压块(102)、第五螺钉(103)、定模镶件(135)、定模型芯(94)、弯销(82)组成，所述定模座板(20)的上方安装有定位圈(10)，定位圈(10)用第三螺钉(108)紧固，所述浇口套(106)安装在定模座板(20)和脱料板(50)的孔中，浇口套(106)用第四螺钉(107)紧固，所述拉料针(105)安装在定模座板(20)和脱料板(50)的孔中，拉料针(105)前端与分流道(145)连通，分流道(145)与浇口套(106)、进浇口(104)连通，进浇口(104)与制品(93)连通，所述斜压块(102)用第五螺钉(103)紧固在定模板(70)的凹形框中，斜压块(102) 二面设有斜面，一斜面与第一内滑块(109)的斜面紧贴，另一斜面与第二内滑块(112)的斜面紧贴，所述定模镶件(135)用第一螺钉(96)紧固连接在定模板(70)的凹形框中，所述弯销(82)用第二螺钉(97)紧固在定模板(70)的凹框中，弯销(82)的前端与安装在动模一方的滑块(83)上的斜孔成滑动间隙配合，所述定模型芯(94)安装在定模镶件(135)的台阶孔中，定模型芯(94)的前端面与安装在动模一方的型芯(84)的小端紧贴，所述杠杆(72)用第六螺钉(60)紧固在定模板(70)的外侧壁上，销钉(40)插入杠杆(72)和定模板(70)的孔中，杠杆(72)的前端的一侧面与摆杆(77)的前端紧贴，杠杆(72)另一侧面与挡块(76)紧贴，该模具的动模部分由动模板(71)、挡块(76)、模脚(155)、动模座板(165)、顶针固定板(80)、顶针垫板(81)、推块(79)、第二支撑柱(125)、模顶(91)、第一顶针(86)、第二顶针(87)、滑块(83)、型芯(84)、第一内滑块(109)、第二内滑块(112)、弹簧(101)、回程杆(100)、导套(111)、导柱(110)、第七螺钉(92)、第八螺钉(89)、第九螺钉(88)、第十螺钉(85)、第十一螺钉(175)组成，所述型芯(84)用第十螺钉(85)紧固在动模板(71)的框中，所述滑块(83)安装在动模板(71)的T形槽内，所述滑块(83)的上平面与定模板(70)和定模镶件(135)紧贴，滑块(83)的台阶面与动模板(71)和型芯(84)紧贴，滑块(83)的成型部分与制品(93)的外侧紧贴，所述滑块(83)上所开设的斜孔与安装在定模一方的弯销(82)成滑动配合，所述第一内滑块(109)的上平面与定模板(70)和定模镶件(135)紧贴，第一内滑块(109)的台阶面与动模板(71)和型芯(84)紧贴，第一内滑块(109)的斜面与安装在定模一方的斜压块(102)的斜面成滑动间隙配合，所述第二内滑块(112)的构造和连接方式与第一内滑块(109)的构造、连接方式相同，所述第一顶针(86)和第二顶针(87)安装在顶针固定板(80)的台阶孔中，第一顶针(86)和第二顶针(87)穿过动模板(71)和型芯(84)的孔，第一顶针(86)和第二顶针(87)的前端斜面与制品(93)的内表面紧贴，顶针固定板(80)的下方设有顶针垫板(81)，顶针垫板(81)和顶针固定板(80)用第十一螺钉(175)紧固连接，顶针固定板(80)的侧面设有推块(79)，所述推块(79)用第一内六角螺钉(78)紧固，推块(79)的一端与杠杆(72)的内侧面紧贴，推块(79)的上平面与摆杆(77)的前端紧贴，所述摆杆(77)用螺钉(73)活动连接在动模板(71)的侧面，摆杆(77)前端与杠杆(72)的内侧面紧贴，所述杠杆(72)的外侧面与挡块(76)的内侧面紧贴，所述挡块(76)用圆柱销(74)固定在动模板(71)的侧面，挡块(76)然后用第二内六角螺钉(75)紧固在动模板(71)的侧面，所述动模板(71)的下方设有模脚(155)，模脚(155)下方设有动模座板(165)，所述动模座板(165)的侧面设有支撑柱(125)，所述支撑柱(125)用螺钉紧固在动模座板(165)的侧面，动模座板(165)的上方设有模顶(91)，所述模顶(91)用第八螺钉(89)紧固连接在动模座板(165)上，模顶(91)穿过顶针垫板(81)和顶针固定板(80)所设的过孔，模顶(91)的上端面与动模板(71)的下平面紧贴，所述动模座板(71)、模脚(155)用第九螺钉(88)紧固连接，动模板(71)、模脚(155)、动模座板(165)用第七螺钉(92)紧固连接，所述回程杆(100)安装在顶针固定板(80)的台阶孔中，回程杆(100)从弹簧(101)的内孔穿过，回程杆(100)的前端与动模板(71)上所设的孔成滑动配合，所述弹簧(101)安装在动模板(71)和动模垫板(735)所设的孔中，所述导套(111)安装在顶针固定板(80)和顶针垫板(81)的孔中，导柱(110)安装在动模座板(165)的台阶孔中，所述导柱(110)与导套(111)滑动间隙配合，导柱(110)的前端位于动模板(71)的盲孔中。
【专利摘要】杠杆强制复位的模具机构，它由定模和动模两部分组成，其顶针固定板(80)的侧面设有推块(79)，所述推块(79)用第一内六角螺钉(78)紧固，推块(79)的一端与杠杆(72)的内侧面紧贴，推块(79)的上平面与摆杆(77)的前端紧贴，所述摆杆(77)用螺钉(73)活动连接在动模板(71)的侧面，摆杆(77)前端与杠杆(72)的内侧面紧贴，所述杠杆(72)的外侧面与挡块(76)的内侧面紧贴，所述挡块(76)用圆柱销(74)固定在动模板(71)的侧面，挡块(76)然后用第二内六角螺钉(75)紧固在动模板(71)的侧面。
【IPC分类】B22D17/22, B29C45/33
【公开号】CN205085368
【申请号】CN201520746158
【发明人】牟维军
【申请人】牟维军
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月20日