一种超高强度钢带淬火热处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热处理装置，具体是一种超高强度钢带淬火热处理装置。
【背景技术】
[0002]在钢带的生产过程中，钢带完成加工以后，需要进行热处理，热处理的工艺流程中，首先进行前清洗工序，前清洗需要对水进行加热，清洗完成后进行淬火工序，淬火热处理行业常使用淬火加热炉，钢带进入淬火炉之前，还需要进行预热和烘干，传统的淬火加热炉产生的余热是自行排放的，由于每天需要对大量的钢带进行淬火处理，这样到时大量的热量被排放到空气中，造成热量的流失及浪费，不利于节能减排，并且不利于节约生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种超高强度钢带淬火热处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种超高强度钢带淬火热处理装置，包括给料机构、支撑板和支腿，所述支撑板左端设有给料机构，支撑板下端设有两侧设有支腿，两侧支腿之间的支撑板下端设有公共水槽，支撑板表面设有传输辊，给料机构右侧的支撑板上设有清洗室，清洗室上设有清洗喷头，清洗喷头连接清洗水管，清洗水管连接清洗水栗，清洗室右侧设有烘干室，烘干室内设有吹风口，吹风口连接风机，烘干室右侧设有加热室，加热室内设有加热块，加热室右侧设有快速降温室，快速降温室内设有冷却喷头，冷却喷头连接喷水管，喷水管连接降温导管，快速降温室左侧设有导气管，导气管左端连接风机。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述清洗水栗位于公共水槽内。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述加热室上设有电热偶。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述烘干室表面设有保温层。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述公共水槽上端设有过滤板。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述导气管为耐高温的软管。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型在快速降温室左侧设有导气管，导气管左端连接风机，这样就能将快速冷却室中的高温气体输送到烘干室中，利用快速冷却室中的高温气体对工件进行烘干处理，从而实现了高温废气的回收利用，在加快了工件的公干速度的同时也对工件进行热预热处理，从而提高了工件的加工效果，也为装置减少了预热程序，降低了成本，另外装置在两侧支腿之间的支撑板下端设有公共水槽，公共水槽的作用是实现清洗室、快速冷却室中水的循环使用，公共水槽中的水在用于冷却工件后会变成高温水，这种高温水在用与工件清洗后烘干速度快，本实用新型将工件在不同工序中产生的热量合理的分配，实现了能量的回收利用，避免资源的浪费，降低了生产成本，提高了工件的加工质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:给料机构1、支撑板2、清洗水管3、清洗室4、清洗水栗5、清洗喷头6、公共水槽
7、烘干室8、传输辊9、加热室10、加热块11、电热偶12、快速冷却室13、冷却喷头14、喷水管15、降温导管16、收料传输带17、支腿18、降温水栗19、吹风口 20、风机21、导气管22。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种超高强度钢带淬火热处理装置，包括给料机构1、支撑板2和支腿18，所述支撑板2左端设有给料机构1，支撑板2下端设有两侧设有支腿18，两侧支腿18之间的支撑板2下端设有公共水槽7，公共水槽7上端设有过滤板，过滤板的作用除去水中的杂质，支撑板2表面设有用于传输工件的传输辊9，给料机构1右侧的支撑板2上设有清洗室4，清洗室4上设有清洗喷头6，清洗喷头6的作用是对经过清洗室4的工件表面进行清洗，从而提高工件加工效果，清洗喷头6连接清洗水管3，清洗水管3连接清洗水栗5，清洗水栗5位于公共水槽7内，清洗室4右侧设有烘干室8，烘干室8表面设有保温层，烘干室8内设有吹风口 20，吹风口 20连接风机21，烘干室8的作用是将工件上的水分烘干，烘干室8右侧设有加热室10，加热室10内设有加热块11，加热室10上设有电热偶12，加热室10的作用是将工件加热到临界温度，加热室10右侧设有快速降温室13，快速降温室13内设有若干个冷却喷头14，冷却喷头14的作用是对处于临界温度的工件进行快速降温处理，进而完成工件的淬火处理，冷却喷头14连接喷水管15，喷水管15连接降温导管16，快速降温室13左侧设有导气管22，导气管22为耐高温的软管，导气管22左端连接风机21，这样就能将快速冷却室13中的高温气体输送到烘干室8中，利用快速冷却室13中的高温气体对工件进行烘干处理，从而实现了高温废气的回收利用，在加快了工件的公干速度的同时也对工件进行热预热处理，从而提高了工件的加工效果，另外装置在两侧支腿18之间的支撑板2下端设有公共水槽7，公共水槽7的作用是实现清洗室4、快速冷却室13中水的循环使用，公共水槽7中的水在用于冷却工件后会变成高温水，这种高温水在用与工件清洗后烘干速度快。
[0016]本实用新型的工作原理是:本实用新型在快速降温室左侧设有导气管，导气管左端连接风机，这样就能将快速冷却室中的高温气体输送到烘干室中，利用快速冷却室中的高温气体对工件进行烘干处理，从而实现了高温废气的回收利用，在加快了工件的公干速度的同时也对工件进行热预热处理，从而提高了工件的加工效果，也为装置减少了预热程序，降低了成本，另外装置在两侧支腿之间的支撑板下端设有公共水槽，公共水槽的作用是实现清洗室、快速冷却室中水的循环使用，公共水槽中的水在用于冷却工件后会变成高温水，这种高温水在用与工件清洗后烘干速度快，本实用新型将工件在不同工序中产生的热量合理的分配，实现了能量的回收利用，避免资源的浪费，降低了生产成本，提高了工件的加工质量。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种超高强度钢带淬火热处理装置，包括给料机构、支撑板和支腿，其特征在于，所述支撑板左端设有给料机构，支撑板下端设有两侧设有支腿，两侧支腿之间的支撑板下端设有公共水槽，支撑板表面设有传输辊，给料机构右侧的支撑板上设有清洗室，清洗室上设有清洗喷头，清洗喷头连接清洗水管，清洗水管连接清洗水栗，清洗室右侧设有烘干室，烘干室内设有吹风口，吹风口连接风机，烘干室右侧设有加热室，加热室内设有加热块，加热室右侧设有快速降温室，快速降温室内设有冷却喷头，冷却喷头连接喷水管，喷水管连接降温导管，快速降温室左侧设有导气管，导气管左端连接风机。2.根据权利要求1所述的一种超高强度钢带淬火热处理装置，其特征在于，所述清洗水栗位于公共水槽内。3.根据权利要求1所述的一种超高强度钢带淬火热处理装置，其特征在于，所述加热室上设有电热偶。4.根据权利要求1所述的一种超高强度钢带淬火热处理装置，其特征在于，所述烘干室表面设有保温层。5.根据权利要求1所述的一种超高强度钢带淬火热处理装置，其特征在于，所述公共水槽上端设有过滤板。6.根据权利要求1所述的一种超高强度钢带淬火热处理装置，其特征在于，所述导气管为耐高温的软管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超高强度钢带淬火热处理装置，包括给料机构、支撑板和支腿，所述支撑板左端设有给料机构，支撑板下端设有两侧设有支腿，两侧支腿之间的支撑板下端设有公共水槽，支撑板表面设有传输辊，给料机构右侧的支撑板上设有清洗室，清洗室上设有清洗喷头，清洗喷头连接清洗水管，清洗室右侧设有烘干室，烘干室内设有吹风口，吹风口连接风机，烘干室右侧设有加热室，加热室内设有加热块，加热室右侧设有快速降温室，快速降温室内设有冷却喷头，冷却喷头连接喷水管，喷水管连接降温导管，本实用新型将工件在不同工序中产生的热量合理的分配，实现了能量的回收利用，避免资源的浪费，降低了生产成本，提高了工件的加工质量。
【IPC分类】C21D9/52, C21D1/62
【公开号】CN205099724
【申请号】CN201520898531
【发明人】谢十根
【申请人】丰城市顺达五金制品有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月12日