沉降室3和输送罐7之间，在干精矿输送过程中，分离处理后的干精矿可以暂存在中间仓内，从而，当上游或后续设备出现故障时，保证后续或上游工序不停止运行，增强了整个工艺的稳定性，而且可以根据后续冶金炉加料系统的需要来调节干精矿输送量。[0041 ]根据本实用新型的实施例，该方法进一步包括:将筛分机与沉降室和中间仓相连，并设置在沉降室和中间仓之间，筛分机9用于去除分离处理后的干精矿的杂质，得到筛分后的干精矿。对精矿中的杂物如石头、稻草编织袋等进行脱除，避免杂物堵塞和损坏后续设备，系统故障率低、稳定性好。根据本实用新型的一些实施例，筛分机700为振动筛分机或转动筛分机。由此，筛分效果好，效率高。
[0042]根据本实用新型的实施例，该方法进一步包括:将配电设备与干燥机、除尘器、输送罐、排风机和筛分机相连，并设置在干燥机的下方，用于对该精矿处理系统的其它装置进行配电。将控制设备与配电设备、干燥机、除尘器、输送罐、排风机和筛分机相连，并设置在干燥机的下方并设置在干燥机2的下方，用于对精矿处理系统的其它装置的运行进行总体控制。通过将控制设备和配电设备设置在干燥机的下方，充分利用干燥机与地面之间的空间，从而，缩短配电设备和控制设备与精矿处理系统之间的距离，节省配电电缆和控制电缆;并且省去了额外占用土地，节约了土地。
[0043]下面参考具体实施例，对本实用新型进行说明，需要说明的是，这些实施例仅仅是说明性的，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0044]实施例1
[0045]本实施例中，对精矿处理系统进行结构配置，结构配置图如图2所示，该精矿处理系统包括:干燥厂房1、干燥机2、沉降室3、除尘器4、排风机5、排气筒6、输送罐7、中间仓8、筛分机9、桥式起重机10、电动葫芦11、配电设备12、控制设备13，各装置具体地配置如下:
[0046]干燥机2布置在干燥厂房I的第二层;沉降室3与干燥机2出口相连;除尘器4位于厂房的第三层，位于干燥机2上方楼面上，且与沉降室3的排气口相连，除尘器4上方是厂房屋顶和屋面，可以保护除尘器4和排风机5等设备不受风、雨、雪的影响，便于在各种天气情况下进行设备维护。排风机5与除尘器4相邻布置，且布置在除尘器4出口端，也位于厂房I的第三层;排气筒6与排风机5相邻布置，且与排风机5相连，位于厂房I的第三层;输送罐7布置在沉降室3下方第一层的地面上，并与沉降室3的排料口相连。中间仓8布置在沉降室3和输送罐7之间，中间仓8支撑于输送罐7上方楼面，有效利用了沉降室3与输送罐7之间的空间。筛分机9布置在沉降室3和输送罐7之间，筛分机9支撑于输送罐7上方楼面或悬挂于沉降室3支撑楼面，在精矿自流过程中，除去精矿中的杂物如石头、稻草编织袋等，避免堵塞和损坏后续设备，降低故障率。桥式起重机10布置在干燥机2上方楼面下，电动葫芦11布置在除尘器4上方屋面下，可以方便地检修干燥机2、除尘器4、排风机5等设备。配电设备12和控制设备13设置在干燥机2与地面之间的空间对精矿处理系统的运行进行供电和控制。
[0047]本实施例中，精矿处理系统在立体的空间进行配置，把除尘器置于干燥机上方，对干燥机的尾气进行处理，干燥尾气具有一定温度向上运动，干精矿由于重力作用往下，减少了系统能耗，同时，物料输送通畅、系统的占地面积小和投资小，运行成本低；另外，还能优化工厂资源布置，特别适用于土地稀缺的工厂和现有冶炼厂的技术改造。
[0048]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0049]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种精矿处理系统的配置结构，其中，所述精矿处理系统位于干燥厂房内，其特征在于:所述精矿处理系统包括干燥机、沉降室、除尘器、排风机、排气筒和输送罐， 其中， 所述干燥机设置在所述干燥厂房竖向的中部； 所述沉降室与所述干燥机相连，并设置在所述干燥机的出口端； 所述除尘器与所述沉降室相连，并设置在所述干燥机的上方； 所述排风机与所述除尘器相连，并设置在所述除尘器的出口端； 所述排气筒与所述排风机相连，并设置在所述排风机的出口端；以及 所述输送罐与沉降室相连，并设置在所述沉降室的下方。2.根据权利要求1所述的配置结构，其特征在于，所述干燥厂房包括三层，其中，第一层最低， 所述干燥机设置在所述干燥厂房的第二层； 所述沉降室与所述干燥机相连，并设置在所述干燥机的出口端，位于所述干燥厂房的第二层； 所述除尘器与所述沉降室相连，并设置在所述干燥厂房的第三层； 所述排风机与所述除尘器相连，并设置在所述干燥厂房的第三层； 所述排气筒与所述排风机相连，并设置在所述干燥厂房的第三层；以及 所述输送罐与沉降室相连，并设置在所述干燥厂房的第一层。3.根据权利要求2所述的配置结构，其特征在于，进一步包括: 中间仓，所述中间仓与所述沉降室和所述输送罐相连，并设置在所述沉降室和所述输送罐之间。4.根据权利要求3所述的配置结构，其特征在于，进一步包括: 筛分机，所述筛分机与所述沉降室和所述中间仓相连，并设置在所述沉降室和所述中间仓之间。5.根据权利要求4所述的配置结构，其特征在于，进一步包括: 配电设备，所述配电设备与所述干燥机、所述除尘器、所述输送罐、所述排风机和所述筛分机相连，并设置在所述干燥机的下方;和 控制设备，所述控制设备与所述配电设备、所述干燥机、所述除尘器、所述输送罐、所述排风机和所述筛分机相连，并设置在所述干燥机的下方。6.根据权利要求2所述的配置结构，其特征在于，进一步包括: 第一起重机，所述第一起重机设置在所述干燥厂房的第二层的顶壁上;和 第二起重机，所述第二起重机设置在所述干燥厂房的第三层的顶壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了精矿处理系统的配置结构。该精矿处理系统位于干燥厂房内，精矿处理系统包括干燥机、沉降室、除尘器、排风机、排气筒和输送罐，其中，干燥机设置在干燥厂房竖向的中部；沉降室与干燥机相连，并设置在干燥机的出口端；除尘器与沉降室相连，并设置在干燥机的上方；排风机与除尘器相连，并设置在除尘器的出口端；排气筒与排风机相连，并设置在排风机的出口端；输送罐与沉降室相连，并设置在沉降室的下方。该配置结构将精矿处理系统在立体空间进行配置，不仅物料输送通畅、系统的占地面积小和投资小，而且节约能源，运行成本低；另外，还能优化工厂资源布置，特别适用于土地稀缺的工厂和现有冶炼厂的技术改造。
【IPC分类】C22B1/00
【公开号】CN205205196
【申请号】CN201520763290
【发明人】涂建华, 叶薇, 胡俊, 刘建军, 郭宏伟, 郭鹏辉
【申请人】中国瑞林工程技术有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年9月29日