丝锥螺纹磨床螺旋升角调整装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是丝锥螺纹磨床螺旋升角调整装置。
【背景技术】
[0002]丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥，按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。螺纹升角即为导程角，在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角，该角度影响螺纹自锁和防松。
[0003]丝锥磨床(简称丝锥磨)是丝锥加工的核心设备，用于磨削丝锥的螺纹部分。丝锥磨床是外螺纹磨床衍生的一种丝锥专用磨床，主要满足丝锥加工时生产效率高和操作简便的要求。
[0004]目前，设计制造丝锥螺纹磨床难点之一在于:如何保证调整螺旋升角时，砂轮中心与螺旋升角的旋转中心的重合。如果中心不重合，当调整螺旋升角时，砂轮主轴中心和工件中心的位置的变化会影响产品的加工零件的质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种调节方便、快速、可提高加工质量的丝锥螺纹磨床螺旋升角调整装置，调整螺旋升角时，砂轮中心与螺旋升角的旋转中心的重合。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:丝锥螺纹磨床螺旋升角调整装置，它包括旋转基体、旋转体、导轨、主轴、砂轮、压紧块和升降调节装置，旋转基体固定在水平地面上，旋转基体的上表面具有内凹圆弧柱面，旋转体的下表面具有外凸圆弧柱面，旋转体配合安装在旋转基体上，旋转体可相对于旋转基体旋转，旋转体的上表面固定有导轨座，导轨座上安装有导轨，导轨上滑动配合安装有滑块，滑块上固定有主轴箱座，主轴箱座上固定有主轴箱体，主轴的一端通过轴承安装在主轴箱体内，另一端伸出主轴箱体，并安装有砂轮法兰，砂轮固定安装在砂轮法兰上，旋转基体的一侧还设置有用于调节导轨座的升角的升降调节装置，旋转体的侧壁上还设置有用于固定旋转基体与旋转体的相对位置的压紧块，砂轮的中心在旋转体的外凸圆弧柱面的轴线上。
[0007]所述的主轴箱座与主轴箱体之间还垫有调整垫片。
[0008]所述的升降调节装置包括镶套、顶升螺杆和锁紧螺母，镶套配合安装在旋转基体上，并通过螺钉锁紧，顶升螺杆的螺纹部分旋有锁紧螺母，锁紧螺母下方的螺纹部分插入镶套，锁紧螺母的下端面压在镶套的上端面，顶升螺杆的上端顶在导轨座的下表面一侧。
[0009]所述的升降调节装置位于主轴箱体的尾部下方。
[0010]所述的砂轮法兰与主轴采用锥面和端面双贴合的方式连接。
[0011 ]本实用新型具有以下优点:
[0012]1、旋转体可相对于旋转基体旋转，将机加工部分固定在旋转体上，并调整砂轮中心的位置，确保调整螺旋升角时，砂轮中心与螺旋升角的旋转中心的重合，提示加工零件的生产质量。
[0013]2、通过将升降调节装置设置在旋转基体的一侧，上端顶在导轨座的下表面，利用机加工部分的重力压在升降调节装置上，并通过压紧块锁紧固定，从而固定旋转基体与旋转体之间的相对位置，调节时，松开压紧块，旋转基体与旋转体在外力作用下即可相对旋转，具体由升降调节装置调节其顶升高度，机加工部分通过导轨座压在升降调节装置上，从而实现螺旋升角的调整，调节方便、快速，操作简单。四个压紧块均匀分布在旋转体的四个角落，锁紧力均匀，较好地实现旋转体与旋转基体之间的相对固定。
[0014]3、当砂轮中心与旋转体的旋转中心不重合时，通过在主轴箱座与主轴箱体之间垫一定厚度的垫片，使其重合，从而使各部件的加工要求降低，减少加工成本。
[0015]4、升降调节装置采用镶套结构，防止顶升螺杆与旋转基体之间的磨损，致使旋转基体使用寿命减少，从而缩减维护成本。
[0016]5、砂轮法兰主轴采用锥面和端面双贴合的方式连接，使得砂轮法兰与主轴之间的刚性大幅提升，提尚加工精度。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图中:1-旋转基体，2-旋转体，3-导轨座，4-导轨，5-主轴箱座，6_主轴箱体，7_主轴，8-砂轮法兰，9-砂轮，10-压紧块，11-调整垫片，12-升降调节装置，13-镶套，14-顶升螺杆，15-锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1所示，丝锥螺纹磨床螺旋升角调整装置，它包括旋转基体1、旋转体2、导轨4、主轴7、砂轮9、压紧块10和升降调节装置12，旋转基体I固定在水平地面上，旋转基体I的上表面具有内凹圆弧柱面，旋转体2的下表面具有外凸圆弧柱面，旋转体2配合安装在旋转基体I上，旋转体2可相对于旋转基体I旋转，旋转体2的上表面固定有导轨座3，导轨座3上安装有导轨4，导轨4上滑动配合安装有滑块，滑块上固定有主轴箱座5，主轴箱座5上固定有主轴箱体6，主轴7的一端通过轴承安装在主轴箱体6内，另一端伸出主轴箱体6，并安装有砂轮法兰8，砂轮9固定安装在砂轮法兰8上，旋转基体I的一侧还设置有用于调节导轨座3的升角的升降调节装置12，旋转体2的侧壁上还设置有用于固定旋转基体I与旋转体2的相对位置的压紧块1，砂轮9的中心在旋转体2的外凸圆弧柱面的轴线上。
[0022]进一步地，所述的主轴箱座5与主轴箱体6之间还垫有调整垫片11，当砂轮9的中心与旋转体2的旋转中心不重合时，通过在主轴箱座5与主轴箱体6之间垫一定厚度的调整垫片11，使其重合，从而使各部件的加工要求降低，减少加工成本。
[0023]进一步地，如图2所示，所述的升降调节装置12包括镶套13、顶升螺杆14和锁紧螺母15，镶套13配合安装在旋转基体I上，并通过螺钉锁紧，顶升螺杆14的螺纹部分旋有锁紧螺母15，锁紧螺母15下方的螺纹部分插入镶套13，锁紧螺母15的下端面压在镶套13的上端面，顶升螺杆14的上端顶在导轨座3的下表面一侧，采用镶套结构，防止顶升螺杆14与旋转基体I之间的磨损，致使旋转基体I使用寿命减少，从而缩减维护成本。
[0024]进一步地，所述的升降调节装置12位于主轴箱体6的尾部下方，巧妙的利用了导轨座3上方各部分的重量，使其压在升降调节装置12上方。
[0025]进一步地，所述的砂轮法兰8与主轴7采用锥面和端面双贴合的方式连接，，使得砂轮法兰8与主轴7之间的刚性大幅提升，提高加工精度。
[0026]砂轮中心与螺旋升角的旋转中心的重合的调节方法:如图1所示，先测出旋转体2的旋转半径R，以及旋转体2的上表面到外凸圆弧柱面底表面之间的距离出，测出主轴箱座5的上下表面之间的距离H2，测出主轴7的中心到主轴箱体6下表面之间的距离H3，根据公式R=1?+?+?+?,得出H^R-(HdHAH3), H*即为调整垫片11的厚度，再磨配调整垫片11，将调整垫片11垫在主轴箱座5与主轴箱体6之间，确砂轮中心与螺旋升角的旋转中心的重合。
[0027]螺旋升角调整方法:松开压紧块10，使得旋转基体I与旋转体2之间可相对旋转，调节锁紧螺母15与顶升螺杆14的相对位置，当螺旋升角调节到位后，固定压紧块10，使得旋转基体I与旋转体2之间相对固定。
【主权项】
1.丝锥螺纹磨床螺旋升角调整装置，其特征在于:它包括旋转基体(1)、旋转体(2)、导轨(4)、主轴(7)、砂轮(9)、压紧块(10)和升降调节装置(12)，旋转基体(I)固定在水平地面上，旋转基体(I)的上表面具有内凹圆弧柱面，旋转体(2)的下表面具有外凸圆弧柱面，旋转体(2)配合安装在旋转基体(I)上，旋转体(2)可相对于旋转基体(I)旋转，旋转体(2)的上表面固定有导轨座(3)，导轨座(3)上安装有导轨(4)，导轨(4)上滑动配合安装有滑块，滑块上固定有主轴箱座(5)，主轴箱座(5)上固定有主轴箱体(6)，主轴(7)的一端通过轴承安装在主轴箱体(6)内，另一端伸出主轴箱体(6)，并安装有砂轮法兰(8)，砂轮(9)固定安装在砂轮法兰(8)上，旋转基体(I)的一侧还设置有用于调节导轨座(3)的升角的升降调节装置(12)，旋转体(2)的侧壁上还设置有用于固定旋转基体(I)与旋转体(2)的相对位置的压紧块(1 )，砂轮(9 )的中心在旋转体(2 )的外凸圆弧柱面的轴线上。2.根据权利要求1所述的丝锥螺纹磨床螺旋升角调整装置，其特征在于:所述的主轴箱座(5)与主轴箱体(6)之间还垫有调整垫片(11)。3.根据权利要求1所述的丝锥螺纹磨床螺旋升角调整装置，其特征在于:所述的升降调节装置(12)包括镶套(13)、顶升螺杆(14)和锁紧螺母(15)，镶套(13)配合安装在旋转基体(I)上，并通过螺钉锁紧，顶升螺杆(14)的螺纹部分旋有锁紧螺母(15)，锁紧螺母(15)下方的螺纹部分插入镶套(13)，锁紧螺母(15)的下端面压在镶套(13)的上端面，顶升螺杆(14)的上端顶在导轨座(3)的下表面一侧。4.根据权利要求3所述的丝锥螺纹磨床螺旋升角调整装置，其特征在于:所述的升降调节装置(12)位于主轴箱体(6)的尾部下方。5.根据权利要求1所述的丝锥螺纹磨床螺旋升角调整装置，其特征在于:所述的砂轮法兰(8)与主轴(7)采用锥面和端面双贴合的方式连接。
【专利摘要】本实用新型涉及丝锥螺纹磨床螺旋升角调整装置，它包括旋转基体、旋转体、导轨、主轴、砂轮、压紧块和升降调节装置，旋转体配合安装在旋转基体上，旋转体可相对于旋转基体旋转，旋转体的上表面固定有导轨座，导轨座上安装有导轨，导轨上滑动配合安装有滑块，滑块上固定有主轴箱座，主轴箱座上固定有主轴箱体，主轴安装在主轴箱体内，并安装有砂轮法兰，砂轮固定安装在砂轮法兰上，旋转基体的一侧还设置有升降调节装置，旋转体的侧壁上还设置有压紧块，砂轮的中心在旋转体的外凸圆弧柱面的轴线上。本实用新型的优点在于：调整螺旋升角时，砂轮中心与螺旋升角的旋转中心的重合，可提高加工质量；调节方便、快速。
【IPC分类】B24B3/18, B24B41/00
【公开号】CN205218695
【申请号】CN201521090469
【发明人】张朋飞, 张晓岗, 马二龙, 李凯, 马玉乾, 吕守涛
【申请人】成都好特精密机械有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月24日