实木地板的表面横砂机械的下压动力机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种横砂机械，特别是一种实木地板的表面横砂机械的下压动力机构。
【背景技术】
[0002]现有的木地板表面分为光滑和磨砂木地板，磨砂木地板由于其具有耐磨和耐脏等特点深受消费者欢迎。但是，现有的技术中对于磨砂木地板的制作，通常是通过工人手持砂纸对木地板表面进行横砂处理，这种工作方法由于是手工操作，无法进行大规模生产，大大增加了工人的劳动强度，而且其工作效率不高；同时，工人在横砂处理时，其作用的力和方向不是恒定不变的，导致木地板表面的横砂的质量难以保证。因此，现有的技术存在着横砂的效率低、横砂质量难以保证和工人劳动强度大等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种实木地板的表面横砂机械的下压动力机构。它具有提高木地板横砂效率、保证横砂质量和降低工人劳动强度的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:实木地板的表面横砂机械的下压动力机构，包括前梁，前梁连接有纵向梁，纵向梁连接有后梁;所述前梁和后梁下方均设有压紧轮，前梁和后梁的两端连接有辊轮;所述纵向梁上固定有提升缸，提升缸连接有压紧板;所述纵向梁上设有连接杆，连接杆上设有第二辊轮;所述第二辊轮和辊轮间呈三角形布置，辊轮和第二辊轮经皮带相连;所述皮带外表面为横向砂粒结构。
[0005]前述的实木地板的表面横砂机械的下压动力机构中，所述提升缸为气动缸。
[0006]前述的实木地板的表面横砂机械的下压动力机构中，所述提升缸为液压缸，液压缸连接有液压系统，液压系统包括油箱，油箱连接有油栗，油栗连接有第一单向阀，第一单向阀连接有三位四通换向阀，且与三位四通换向阀的A端相连，三位四通换向阀的B端连接有第二单向阀，第二单向阀与油箱相连;所述的三位四通换向阀的P端和T端分别与液压缸的左腔和右腔相连;所述第一单向阀和三位四通换向阀之间连接有截止阀，截止阀连接有蓄能器，在第一单向阀和三位四通换向阀之间还设有压力继电器;所述油栗还连接有电磁溢流阀，电磁溢流阀与油箱相连;所述三位四通换向阀的T端连接有电液比例节流阀，电液比例节流阀连接有比例阀控制放大器，比例阀控制放大器连接有压力传感器，所述压力传感器安装于压紧板底面;所述压紧轮设有压力片，压力片连接有控制器，控制器与三位四通换向阀的控制端相连;所述液压缸伸出端连接有连杆，连杆与压紧板相连。
[0007]前述的实木地板的表面横砂机械的下压动力机构中，所述前梁和后梁上端设有弹簧上座，弹簧上座连接有弹簧，弹簧另一端连接有压紧轮连接杆，压紧轮连接杆连接有压紧轮;所述压紧轮连接杆连接有固定座，固定座分别安装于前梁和后梁的下端。
[0008]与现有技术相比，本实用新型通过采用机械代替手工来进行横砂处理，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率，利于规模化生产;采用液压缸和液压系统的配合使用，在压紧板和压紧轮上分别设置压力传感器和压力片，使得液压系统实现双重控制，从而可以精确控制压紧板对木地板的作用力，保证了木地板的横砂的质量；同时压紧板通过连杆与液压缸相连，使得压紧板可以左右移动下降，对木地板施加一个与皮带运动方向相反的压紧力，加快了木地板横砂的速度，提高了横砂的效果。综上所述，本实用新型具有提高木地板横砂效率、保证横砂质量和降低工人劳动强度的特点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构不意图；
[0010]图2是图1的俯视图；
[0011]图3是液压系统的油路图；
[0012]图4是压紧轮的连接示意图。
[0013]附图中的标记说明:1-前梁，2-纵向梁，3-压紧轮，4-辊轮，5-压紧板，6_提升缸，61-油箱，62-油栗，63-第一单向阀，64-三位四通换向阀，65-第二单向阀，66-截止阀，67-蓄能器，68-压力继电器，69-电磁溢流阀，610-电液比例节流阀，611-比例阀控制放大器，612-压力传感器，613-压力片，614-控制器，615-连杆，7-连接杆，8-第二辊轮，9-皮带，10-弹簧上座，11-弹簧，12-压紧轮连接杆，13-后梁，14-固定座。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
[0015]实施例。实木地板的表面横砂机械的下压动力机构，构成如图1、图2、图3和图4所示，包括前梁I，前梁I连接有纵向梁2，纵向梁2连接有后梁13;所述前梁I和后梁13下方均设有压紧轮3，前梁I和后梁13的两端连接有辊轮4;所述纵向梁2上固定有提升缸6，提升缸6连接有压紧板5 ；所述纵向梁2上设有连接杆7，连接杆7上设有第二辊轮8;所述第二辊轮8和辊轮4间呈三角形布置，辊轮4和第二辊轮8经皮带9相连;所述皮带9外表面为横向砂粒结构。
[0016]所述提升缸6为气动缸。
[0017]液压系统的油路图构成如图3所示，所述提升缸6为液压缸，液压缸连接有液压系统，液压系统包括油箱61，油箱61连接有油栗62，油栗62连接有第一单向阀63，第一单向阀63连接有三位四通换向阀64，且与三位四通换向阀64的A端相连，三位四通换向阀64的B端连接有第二单向阀65，第二单向阀65与油箱61相连;所述的三位四通换向阀64的P端和T端分别与液压缸的左腔和右腔相连;所述第一单向阀63和三位四通换向阀64之间连接有截止阀66，截止阀66连接有蓄能器67，在第一单向阀63和三位四通换向阀64之间还设有压力继电器68;所述油栗62还连接有电磁溢流阀69，电磁溢流阀69与油箱61相连;所述三位四通换向阀64的T端连接有电液比例节流阀610，电液比例节流阀610连接有比例阀控制放大器611，比例阀控制放大器611连接有压力传感器612，所述压力传感器612安装于压紧板5底面;所述压紧轮3设有压力片613，压力片613