一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于稀土废料处理技术领域，具体涉及一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置。
【背景技术】
[0002]稀土(rareearth)有〃工业维生素〃的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
[0003]稀土废料的预焙烧传统的方法是露天焙烧，存在许多缺陷，如氧化率低、收率低、劳动强度大、劳动效率低、污染环境、操作环境差、能耗大、产量小等，稀土废料仍属合金，进入下一工序前必须先氧化焙烧，而传统的焙烧方法需要大量的劳动力，且劳动强度大、工作环境差、劳动效率低、氧化率低、收率低、污染环境、能耗大等缺点，而且现有的稀土废料处理用内燃式旋转窑装置搅拌装置的功能过于单一，效率不高，稀土的回收利用不高，为此，我们提供了一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置，包括窑体，所述窑体一侧连接有固定板，所述固定板一侧从上到下依次连接有抽烟装置、搅拌装置与给料装置，所述抽烟装置一端穿过固定板连接于所述窑体内腔，所述搅拌装置设有电机，所述电机一侧连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述固定板设于所述窑体内腔中，所述搅拌轴上设有多个搅拌旋叶，所述给料装置设于所述搅拌装置下方，所述窑体两端底部均设有支撑装置，所述支撑装置底部设有提升装置，且支撑装置之间设有齿轮传动装置，所述窑体另一侧设有出料装置。
[0006]优选的，所述抽烟装置另一端连接有垂直于窑体的排烟管道。
[0007]优选的，所述电机通过螺母固定于所述固定板圆心上，所述搅拌旋叶一侧连接有翻边，且相邻的两个搅拌旋叶之间的距离相同。
[0008]优选的，所述给料装置包括给料机与传送带，所述传送带穿过所述固定板连接于所述窑体内腔中。
[0009]优选的，所述提升装置底部设有底板，所述提升装置的个数为两个，所述齿轮传动装置与支撑装置均通过齿轮齿合活动连接窑体。
[0010]优选的，所述窑体的长度为15-20米，所述出料装置底部设有出料口。
[0011]有益效果:
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该稀土废料处理用内燃式旋转窑装置通过搅拌装置与齿轮传动装置能够对窑体内的物料进行双层搅拌，通过提升装置能够改变窑体两端的高度，能够提高窑体的工作效率，提高了稀土废料的利用率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图中:I窑体、2固定板、3抽烟装置、4搅拌装置、5给料装置、6电机、7搅拌轴、8搅拌旋叶、9支撑装置、10提升装置、11齿轮传动装置、12出料装置、13排烟管道、14翻边、15给料机、16传送带、17底板、18出料口。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置，包括窑体I，所述窑体I一侧连接有固定板2，所述固定板2—侧从上到下依次连接有抽烟装置3、搅拌装置4与给料装置5，所述抽烟装置3—端穿过固定板2连接于所述窑体I内腔，所述搅拌装置4设有电机6，所述电机6—侧连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7穿过所述固定板2设于所述窑体I内腔中，所述搅拌轴7上设有多个搅拌旋叶8，所述给料装置5设于所述搅拌装置4下方，所述窑体I两端底部均设有支撑装置9，所述支撑装置9底部设有提升装置10，且支撑装置9之间设有齿轮传动装置11，所述窑体I另一侧设有出料装置12。
[0017]所述抽烟装置3另一端连接有垂直于窑体I的排烟管道13，通过排烟管道13能够排放废气，所述电机6通过螺母固定于所述固定板2圆心上，所述搅拌旋叶8—侧连接有翻边14，且相邻的两个搅拌旋叶8之间的距离相同，通过翻边14能够提高搅拌效率，从而提高工作效率，所述给料装置5包括给料机15与传送带16，所述传送带16穿过所述固定板2连接于所述窑体I内腔中，通过给料机15与传送带16能够为窑体I提供原料，所述提升装置10底部设有底板17，所述提升装置10的个数为两个，所述齿轮传动装置11与支撑装置9均通过齿轮齿合活动连接窑体I，通过提升装置10能够改变窑体I两端的高度差，通过齿轮传动装置11能够带动窑体I的旋转，提高废料的氧化效率，所述窑体I的长度为15-20米，所述出料装置12底部设有出料口 18，通过出料口 18能够排放物料。
[0018]本实用新型改进在于:该稀土废料处理用内燃式旋转窑装置通过搅拌装置4与齿轮传动装置11能够对窑体I内的物料进行双层搅拌，通过提升装置10能够改变窑体I两端的高度，能够提高窑体I的工作效率，提高了稀土废料的利用率。
[0019]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置，包括窑体(I)，其特征在于，所述窑体(I)一侧连接有固定板(2)，所述固定板(2)—侧从上到下依次连接有抽烟装置(3)、搅拌装置(4)与给料装置(5)，所述抽烟装置(3) —端穿过固定板(2)连接于所述窑体(I)内腔，所述搅拌装置(4)设有电机(6)，所述电机(6)—侧连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)穿过所述固定板(2)设于所述窑体(I)内腔中，所述搅拌轴(7)上设有多个搅拌旋叶(8)，所述给料装置(5)设于所述搅拌装置(4)下方，所述窑体(I)两端底部均设有支撑装置(9)，所述支撑装置(9)底部设有提升装置(10)，且支撑装置(9)之间设有齿轮传动装置(11)，所述窑体(I)另一侧设有出料装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置，其特征在于:所述抽烟装置(3)另一端连接有垂直于窑体(I)的排烟管道(13)。3.根据权利要求1所述的一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置，其特征在于:所述电机(6)通过螺母固定于所述固定板(2)圆心上，所述搅拌旋叶(8)—侧连接有翻边(14)，且相邻的两个搅拌旋叶(8)之间的距离相同。4.根据权利要求1所述的一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置，其特征在于:所述给料装置(5)包括给料机(15)与传送带(16)，所述传送带(16)穿过所述固定板(2)连接于所述窑体(I)内腔中。5.根据权利要求1所述的一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置，其特征在于:所述提升装置(10)底部设有底板(17)，所述提升装置(10)的个数为两个，所述齿轮传动装置(11)与支撑装置(9)均通过齿轮齿合活动连接窑体(I)。6.根据权利要求1所述的一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置，其特征在于:所述窑体(I)的长度为15-20米，所述出料装置(12)底部设有出料口(18)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种稀土废料处理用内燃式旋转窑装置，包括窑体，所述窑体一侧连接有固定板，所述固定板一侧从上到下依次连接有抽烟装置、搅拌装置与给料装置，所述抽烟装置一端穿过固定板连接于所述窑体内腔，所述搅拌装置设有电机，所述电机一侧连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述固定板设于所述窑体内腔中，所述搅拌轴上设有多个搅拌旋叶，所述给料装置设于所述搅拌装置下方，所述窑体两端底部均设有支撑装置，所述支撑装置底部设有提升装置，且支撑装置之间设有齿轮传动装置，所述窑体另一侧设有出料装置，本实用新型通过搅拌装置与齿轮传动装置能够对窑体内的物料进行双层搅拌，能够提高窑体的工作效率，提高了稀土废料的利用率。
【IPC分类】C22B1/216, C22B59/00
【公开号】CN205275661
【申请号】CN201620006938
【发明人】舒金澄, 金秀贤, 吴玉春
【申请人】赣州天和永磁材料有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月6日